專利名稱：可沉砂洗井閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油開采井下工具，特別涉及一種可沉砂洗井閥。
二背景技術(shù)：
石油開采井的洗井是采油工藝的一個重要工序，反洗井則更為有用。傳統(tǒng)的反洗 井，一般采用普通的單流閥結(jié)構(gòu)，為石油開采井反洗井作業(yè)貢獻(xiàn)了力量，但其同時也存在 著如下缺點或不足①普通單流閥無防砂機構(gòu)易砂卡、砂埋，因而造成躺井；②鋼球易腐易 損，關(guān)閉不嚴(yán)，造成漏失，影響作業(yè)，影響地層，影響生產(chǎn)。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種改進的可沉砂洗井閥，采用分砂器及防腐閥球，既 有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點或不足，又可良好的完成反洗井作業(yè)。本實用新型所述的可沉砂洗井閥，包括上接頭、中心管、分砂器、內(nèi)護罩、浮筒、上 護罩、過渡接頭、連桿浮球、卡簧、球座、滑套、彈簧、下護罩、連桿、鋼球、下接頭。所述上接頭 外順次與過渡接頭、下護罩和下接頭相連接，上接頭內(nèi)順次與中心管、分砂器和內(nèi)護罩相連 接，內(nèi)護罩中安裝有浮筒，浮筒下端連接安裝有連桿浮球，下護罩內(nèi)順次安裝有滑套和分砂 器，下分砂器順次與連桿和鋼球相安裝連接，滑套上部安裝有球座。其中，所述分砂器上端部為封閉的錐形體結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有浮筒腔，浮筒的頂端部處 于其中。所述下分砂器上部為封閉的錐形體，下部為設(shè)有端部開口的內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，該端部開 口的內(nèi)腔中安裝有連桿和彈簧。所述連桿浮球與浮筒下端部相連接，連桿浮球的連桿為管 狀結(jié)構(gòu)，其管狀體壁上設(shè)有至少一個呼吸孔。所述滑套下部為外徑變小的結(jié)構(gòu)，與下護罩之 間形成環(huán)形空間，該環(huán)形空間中安裝有彈簧。所述下護罩設(shè)有內(nèi)凸臺，彈簧安裝于其上。所 述下接頭上部內(nèi)安裝有球座。所中心管上部設(shè)有至少一個油流通到。所述中心管上部和滑 套下部設(shè)有至少一個油流通道。根據(jù)上述原理，本實用新型還可設(shè)計為另一種結(jié)構(gòu)，所述分砂器下端直接安裝有 浮球，下護罩內(nèi)、下接頭上端、彈簧下端安裝有底部支撐，滑套下端順次連接有下中心管、下 分砂器和包括錐形連接套、連桿和鋼球的游動鋼球總成。所述底部支撐上端設(shè)有內(nèi)臺階，該 內(nèi)臺階上端部設(shè)有凹槽，滑套下端設(shè)有凹槽，彈簧安裝于該兩個凹槽內(nèi)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點1、功能多，既能防砂沉砂，又能實現(xiàn)反洗井；2、使用壽命長，3、提高采油井一次開井成功率；4、提高泵效，延長泵及油井的使用壽命。
四
圖1為本實用新型的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖[0013]圖2為本實用新型的另一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖 五具體實施方式
參閱圖1-圖2，一種可沉砂洗井閥，包括上接頭1、中心管3、分砂器5、內(nèi)護罩6、浮 筒7、上護罩8、過渡接頭9、連桿浮球11、卡簧12、球座13、滑套14、彈簧15、下護罩16、連桿 17、鋼球18、下接頭19，其特征在于所述上接頭1外順次與過渡接頭9、下護罩16和下接頭 19相連接，上接頭1內(nèi)順次與中心管3、分砂器5和內(nèi)護罩6相連接，內(nèi)護罩6中安裝有浮 筒7，浮筒7下端連接安裝有連桿浮球11，下護罩16內(nèi)順次安裝有滑套14和分砂器5，下分 砂器20順次與連桿17和鋼球18相安裝連接，滑套14上部安裝有球座13。分砂器5上端部為封閉的錐形體結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有浮筒腔，浮筒7的頂端部處于其 中。下分砂器20上部為封閉的錐形體，下部為設(shè)有端部開口的內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，該端部開口的 內(nèi)腔中安裝有連桿17和彈簧15。連桿浮球11與浮筒7下端部相連接，連桿浮球11的連桿 為管狀結(jié)構(gòu)，其管狀體壁上設(shè)有至少一個呼吸孔10?；?4下部為外徑變小的結(jié)構(gòu)，與下 護罩16之間形成環(huán)形空間，該環(huán)形空間中安裝有彈簧15。下護罩16設(shè)有內(nèi)凸臺，彈簧15 安裝于其上。所述下接頭19上部內(nèi)安裝有球座13。中心管3上部和滑套14下部設(shè)有至少 一個油流通道4。分砂器5下端直接安裝有浮球21，下護罩16內(nèi)、下接頭19上端、彈簧15下端安裝 有底部支撐23，滑套14下端順次連接有下中心管22、下分砂器20和包括錐形連接套24、 連桿17和鋼球18的游動鋼球總成。底部支撐23上端設(shè)有內(nèi)臺階，該內(nèi)臺階上端部設(shè)有凹 槽，滑套14下端設(shè)有凹槽，彈簧15安裝于該兩個凹槽內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可沉砂洗井閥，包括上接頭(1)、中心管(3)、分砂器(5)、內(nèi)護罩(6)、浮筒(7)、 上護罩(8)、過渡接頭(9)、連桿浮球(11)、卡簧(12)、球座(13)、滑套(14)、彈簧(15)、下護 罩(16)、連桿(17)、鋼球(18)、下接頭(19)，其特征在于所述上接頭(1)外順次與過渡接頭(9)、下護罩(16)和下接頭(19)相連接，上接頭(1)內(nèi)順次與中心管(3)、分砂器(5)和內(nèi) 護罩(6)相連接，內(nèi)護罩(6)中安裝有浮筒(7)，浮筒(7)下端連接安裝有連桿浮球(11)， 下護罩(16)內(nèi)順次安裝有滑套(14)和分砂器(5)，下分砂器(20)順次與連桿(17)和鋼球 (18)相安裝連接，滑套(14)上部安裝有球座(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沉砂洗井閥，其特征在于所述分砂器(5)上端部為封閉的 錐形體結(jié)構(gòu)，下部設(shè)有浮筒腔，浮筒(7)的頂端部處于其中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可沉砂洗井閥，其特征在于所述下分砂器(20)上部為封 閉的錐形體，下部為設(shè)有端部開口的內(nèi)腔的結(jié)構(gòu)，該端部開口的內(nèi)腔中安裝有連桿(17)和 彈簧(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可沉砂洗井閥，其特征在于所述連桿浮球(11)與浮筒 (7)下端部相連接，連桿浮球(11)的連桿為管狀結(jié)構(gòu)，其管狀體壁上設(shè)有至少一個呼吸孔(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沉砂洗井閥，其特征在于所述滑套(14)下部為外徑變小的 結(jié)構(gòu)，與下護罩(16)之間形成環(huán)形空間，該環(huán)形空間中安裝有彈簧(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的可沉砂洗井閥，其特征在于所述下護罩(16)設(shè)有內(nèi)凸 臺，彈簧(15)安裝于其上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沉砂洗井閥，其特征在于所述下接頭(19)上部安裝有球座(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沉砂洗井閥，其特征在于所中心管(3)上部和滑套(14)下 部設(shè)有至少一個油流通道(4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沉砂洗井閥，其特征在于所述分砂器(5)下端直接安裝有 浮球(21)，下護罩(16)內(nèi)、下接頭(19)上端、彈簧(15)下端安裝有底部支撐(23)，滑套(14)下端順次連接有下中心管(22)、下分砂器(20)和包括錐形連接套(24)、連桿(17)和 鋼球(18)的游動鋼球總成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可沉砂洗井閥，其特征在于所述底部支撐(23)上端設(shè)有內(nèi) 臺階，該內(nèi)臺階上端部設(shè)有凹槽，滑套(14)下端設(shè)有凹槽，彈簧(15)安裝于該兩個凹槽內(nèi)。
專利摘要一種可沉砂洗井閥，包括上接頭、中心管、分砂器、內(nèi)護罩、浮筒、上護罩、過渡接頭、連桿浮球、卡簧、球座、滑套、彈簧、下護罩、連桿、鋼球、下接頭。所述上接頭外順次與過渡接頭、下護罩和下接頭相連接，上接頭內(nèi)順次與中心管、分砂器和內(nèi)護罩相連接，內(nèi)護罩中安裝有浮筒，浮筒下端連接安裝有連桿浮球，下護罩內(nèi)順次安裝有滑套和分砂器，下分砂器順次與連桿和鋼球相安裝連接，滑套上部安裝有球座。本實用新型既有功能多，既能防砂沉砂，又能實現(xiàn)反洗井、使用壽命長，提高采油井一次開井成功率、提高泵效，延長泵及油井的使用壽命等特點，廣泛在油田采油工藝中應(yīng)用。
文檔編號E21B21/10GK201786298SQ20102051081
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月26日
發(fā)明者代利明, 代愛清, 劉錕, 劉鵬, 吳明濤, 吳金花 申請人:吳明濤