專利名稱：插接式連桿液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于礦井工作面的安全支護(hù)裝置，特別是一種適用于需要液 壓支架覆蓋支護(hù)的各種工作面及各類設(shè)備配套的插接式連桿液壓支架，以實(shí)現(xiàn)布置有效的 安全行人空 間，保護(hù)井下工人在支架間行走和作業(yè)時(shí)的安全。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代綜合機(jī)械化開采的工作面及各類配套設(shè)備都需要設(shè)置液壓支架進(jìn)行覆蓋支 護(hù)。尤其是放頂煤開采工作面，由于使用前、后兩部運(yùn)輸機(jī)，所以在運(yùn)輸機(jī)與液壓支架以及 采煤機(jī)的設(shè)備配套和工作面的設(shè)備布置中，往往因前、后運(yùn)輸機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾處的電機(jī)減速 機(jī)所占空間較大，但又需要液壓支架對(duì)其進(jìn)行全部覆蓋支護(hù)，故導(dǎo)致機(jī)頭或機(jī)尾處的過渡 液壓支架底座部分空間狹窄，施工作業(yè)很不方便。而傳統(tǒng)的四連桿機(jī)構(gòu)組成的液壓支架，雖 然具有抗扭性強(qiáng)，調(diào)高范圍大等優(yōu)點(diǎn)，但是卻需要占用較大的空間。在上述空間內(nèi)需要布置 前、后運(yùn)輸機(jī)及其傳動(dòng)部的過渡支架作業(yè)中，往往因?yàn)樗倪B桿機(jī)構(gòu)占據(jù)了幾乎全部的架內(nèi) 空間，而導(dǎo)致工人只能在支架將前部運(yùn)輸機(jī)推出時(shí)從機(jī)道內(nèi)穿行，或者從電機(jī)傳動(dòng)部上方 翻越，這種操作環(huán)境會(huì)造成重大安全事故，存在危害施工作業(yè)安全的隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種插接式連桿液壓支架，它克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的占 用空間大，施工作業(yè)很不方便，存在危害施工作業(yè)安全隱患的缺陷，其結(jié)構(gòu)緊湊，易調(diào)整，裝 卸方便，空間占用小，易于在架內(nèi)布置安全行人空間。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該插接式連桿液壓支架包括鉸接有尾梁的頂 梁、底座和連接并支撐在頂梁和底座之間的液壓立柱，其技術(shù)要點(diǎn)是在所述頂梁和底座之 間設(shè)置用銷軸與所述頂梁鉸接的升降連桿，并使所述升降連桿的底部插裝在與所述底座固 定在一起的連桿箱套腔內(nèi)，在液壓立柱的帶動(dòng)下，所述升降連桿沿所述連桿箱套腔上、下往 復(fù)移動(dòng)。所述升降連桿與所述頂梁鉸接的銷軸的軸線方向與所述升降連桿的軸線方向相垂直。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)及積極效果是由于該插接式連桿液壓支架的頂梁和底座 之間設(shè)置用銷軸與頂梁鉸接的升降連桿，所以升降連桿安裝方便，使用時(shí)頂梁跟隨頂板角 度易調(diào)整；升降連桿在連桿箱套腔內(nèi)在液壓立柱的帶動(dòng)下上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，容易實(shí)現(xiàn)支架高 度的調(diào)整；同時(shí)升降連桿插接在連桿箱套內(nèi)往復(fù)移動(dòng)，空間占用小，方便在支架內(nèi)布置安全 行人空間。如果升降連桿與頂梁鉸接的銷軸的軸線方向與升降連桿的軸線方向保持相互垂 直，那么就能夠在實(shí)現(xiàn)支架高度調(diào)整的同時(shí)，有效地限制頂梁相對(duì)于底座的轉(zhuǎn)動(dòng)，抗扭性強(qiáng)。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是本實(shí)用新型的一種具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)說明1頂梁、2底座、3液壓立柱、4升降連桿、5尾梁、6尾梁液壓缸、7連 桿箱套、8前運(yùn)輸機(jī)、9后運(yùn)輸機(jī)。
具體實(shí)施方式
根據(jù)
圖1詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。該插接式連桿液壓支架包括鉸接有尾 梁5的頂梁1、底座2和連接并支撐在頂梁1和底座2之間的液壓立柱3及升降連桿4等 件。其中鉸接在頂梁1后部的尾梁5通過尾梁液壓缸6連接并支撐在底座2上，利用尾梁 液壓缸6調(diào)整尾梁5的旋轉(zhuǎn)角度和支護(hù)位置。升降連桿4設(shè)置在頂梁1和底座2之間，用 銷軸與頂梁1鉸接在一起，并使升降連桿4的底部插裝在與底座2固定在一起的連桿箱套 7腔內(nèi)，在液壓立柱3的帶動(dòng)下，升降連桿4沿連桿箱套7腔上、下往復(fù)移動(dòng)，完成支架的高 度調(diào)整。為了確保頂梁1在相對(duì)于底座的升降過程中不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)使升降連桿4與頂梁 1鉸接的銷軸的軸線方向與升降連桿4的軸線方向相垂直，以增強(qiáng)其抗扭性。使用時(shí)，插接式連桿液壓支架的安裝和作業(yè)操作方法與現(xiàn)有支架的規(guī)定相同。只 要把各部件運(yùn)送到需要支護(hù)的巷道內(nèi)，升降連桿4頂部與頂梁1用銷軸連接后，將升降連桿 4的下部插接于連桿箱套7腔內(nèi)，其余各部件按照?qǐng)D示的傳統(tǒng)位置安裝完畢即可。作業(yè)時(shí)，升起液壓立柱3，頂梁1支撐住煤層頂板，安裝并布置好前、后運(yùn)輸機(jī)8、9 等配套設(shè)備后，工作面設(shè)備布置就緒。工人可立于
圖1所示的液壓立柱3與升降連桿4之 間的空間中，操縱支架，推移和拉移前、后部運(yùn)輸機(jī)8、9進(jìn)行采煤作業(yè)，并操縱支架液壓系 統(tǒng)完成支架的升、降和行走。
權(quán)利要求一種插接式連桿液壓支架，包括鉸接有尾梁的頂梁、底座和連接并支撐在頂梁和底座之間的液壓立柱，其特征在于在所述頂梁和底座之間設(shè)置用銷軸與所述頂梁鉸接的升降連桿，并使所述升降連桿的底部插裝在與所述底座固定在一起的連桿箱套腔內(nèi)，在液壓立柱的帶動(dòng)下，所述升降連桿沿所述連桿箱套腔上、下往復(fù)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插接式連桿液壓支架，其特征在于所述升降連桿與所述頂 梁鉸接的銷軸軸線方向與所述升降連桿的軸線方向相垂直。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種插接式連桿液壓支架，它包括鉸接有尾梁的頂梁、底座和連接并支撐在頂梁和底座之間的液壓立柱，其技術(shù)要點(diǎn)是在所述頂梁和底座之間設(shè)置用銷軸與所述頂梁鉸接的升降連桿，并使所述升降連桿的底部插裝在與所述底座固定在一起的連桿箱套腔內(nèi)，在液壓立柱的帶動(dòng)下，所述升降連桿沿所述連桿箱套腔上、下往復(fù)移動(dòng)。該支架克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的占用空間大，施工作業(yè)很不方便，存在危害施工作業(yè)安全隱患的缺陷，其結(jié)構(gòu)緊湊，易調(diào)整，裝卸方便，空間占用小，易于在架內(nèi)布置安全行人空間。
文檔編號(hào)E21D23/04GK201763366SQ20102051518
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者曹偉, 曹樹祥 申請(qǐng)人:遼寧天安礦山科技有限公司