專利名稱:一種三點連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種樁基礎(chǔ),尤其是一種三點連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有太陽能電站建設(shè)及市政、交通等多個行業(yè)建設(shè)領(lǐng)域(圍欄、旗桿、廣告牌、交 通指示牌等)在做地下基礎(chǔ)時通常是在現(xiàn)場挖掘基坑、夯基、綁扎鋼筋籠并支護(hù)模板、現(xiàn)澆 混凝土,或埋設(shè)預(yù)制水泥樁然后回填原土,因而程序繁瑣,施工現(xiàn)場臟亂,且公知技術(shù)的施 工周期漫長、需長期養(yǎng)護(hù)混凝土,因物料品種多,組織不便,物流成本加大、部分野外環(huán)境施 工困難、作業(yè)面積大,嚴(yán)重破壞植被,在部分地區(qū)受季節(jié)及天氣影響無法施工,受限于特殊 地質(zhì)條件而無法施工,增加建設(shè)成本,因此,需要一種更為先進(jìn)的樁基礎(chǔ),來簡化樁基礎(chǔ)施 工程序。發(fā)明內(nèi)容本實用新型根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中建設(shè)施工程序繁瑣的缺陷,提供了一種三點連續(xù) 式螺旋樁基礎(chǔ),本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)包括管體,所述管體整體呈柱狀,所述管體的一端呈錐形、多齒形、十字形、一字 形、斜切口形或平切口形鉆頭式金屬結(jié)構(gòu),且所述管體另一端的側(cè)面上固連有外凸起螺母; 管體的外側(cè)部分設(shè)有一道連續(xù)螺旋形葉片。優(yōu)選的,所述管身外側(cè)還設(shè)有防腐層。優(yōu)選的,所述管體的一端呈多齒形、十字形、一字形、斜切口形或平切口形鉆頭式 金屬結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的,所述螺管體另一端的側(cè)面上固連有外凸起螺母孔。本發(fā)明方案提供的螺旋樁基礎(chǔ),通過管體上的螺旋形葉片改變了傳統(tǒng)樁基礎(chǔ)斷面 的構(gòu)造形狀,調(diào)整了土壤與樁基礎(chǔ)之間的作用力分布,樁基礎(chǔ)側(cè)的土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃皯?yīng)力 擴(kuò)散度提高,樁基礎(chǔ)端荷載減少,使樁基礎(chǔ)本體受力與土體受力協(xié)調(diào)一致,改變了樁與土體 之間相互作用的模式,樁與土界面構(gòu)成了機(jī)械型咬合,使其更牢固的特點得以實現(xiàn),打樁過 程中樁側(cè)土體受到擠壓、擠密作用,打樁后樁側(cè)土體形成螺母,螺旋形葉片與樁基礎(chǔ)側(cè)緊密 咬合,調(diào)整了土與樁之間的作用力分布,樁側(cè)土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃皯?yīng)力擴(kuò)散度提高,樁端荷載 減少,使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一致,進(jìn)一步增強(qiáng)樁基礎(chǔ)的穩(wěn)固性能、抗沉性能及抗拉拔 性能。
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不 構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定,在附圖中圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例俯視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明,在此本實用新型的示意性實 施例以及說明用來解釋本實用新型,但并不作為對本實用新型的限定。實施例1如圖1和圖2所示,一底面直徑為50mm的圓柱形鋼管1,該鋼管1的管體底端為圓 錐形,鋼管1管體上靠近頂端的部分,焊接有三個螺母2,三個螺母2在鋼管1斷面的圓周上 均勻分布,所述相鄰螺母2之間的管體斷面圓弧弧度為120度;在螺母2的下方,還設(shè)有一 道螺旋形葉片3,該螺旋形葉片3為鋼管1管體表面上的凸起,該凸起繞管體自上而下呈螺 旋狀設(shè)置。實施例2實施例2同樣可參照圖1和圖2,一底面直徑為IOOOmm的圓柱形鋼管1,該鋼管1 的管體底端為圓錐形,鋼管1管體上靠近頂端的部分,焊接有三個螺母2,三個螺母2在鋼管 1斷面的圓周上均勻分布,所述相鄰螺母2之間的管體斷面圓弧弧度為120度;在螺母2的 下方,還設(shè)有一道螺旋形葉片3,該螺旋形葉片3為鋼管1管體表面上的凸起,該凸起繞管體 自上而下呈螺旋狀設(shè)置。實施例3一底面直徑為1500mm的圓柱形鋼管,該鋼管的管體底端為圓錐形,鋼管管體上靠 近頂端的部分,焊接有四個螺母,四個螺母在鋼管斷面的圓周上均勻分布,所述相鄰螺母之 間的管體斷面圓弧弧度為90度;在螺母的下方,還設(shè)有一道螺旋形葉片,該螺旋形葉片為 鋼管管體表面上的凸起,該凸起繞管體自上而下呈螺旋狀設(shè)置。采用上述實施例方案的螺旋樁基礎(chǔ),因采用了變截面的構(gòu)造形狀,滿足了附加應(yīng) 力的分布規(guī)律和應(yīng)力分擔(dān)比及剛度變化的要求,調(diào)整了土壤與樁基礎(chǔ)之間的作用力分布, 樁基礎(chǔ)側(cè)的土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃皯?yīng)力擴(kuò)散度提高,樁基礎(chǔ)端荷載減少,使樁基礎(chǔ)本體受力與 土體受力協(xié)調(diào)一致,改變了樁與土體之間相互作用的模式,樁與土界面構(gòu)成了機(jī)械型咬合, 使其更牢固的特點得以實現(xiàn),打樁過程中樁側(cè)土體受到擠壓、擠密作用,打樁后樁側(cè)土體形 成螺母,樁體螺紋(螺旋形葉片)與樁側(cè)土螺母緊密咬合,調(diào)整了土與樁之間的作用力分 布,樁側(cè)土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃皯?yīng)力擴(kuò)散度提高,樁端荷載減少,使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一 致,進(jìn)一步增強(qiáng)樁基礎(chǔ)的穩(wěn)固性能、抗沉性能及抗拉拔性能。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例 對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進(jìn)行了闡述,以上實施例的說明只適用于幫助理解本 發(fā)明實施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實施例,在具體實施方 式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求1.一種三點連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ),其特征在于包括管體,所述管體整體呈柱狀,所述管體的一端呈錐形,且所述管體另一端的側(cè)面上 固連有外凸起螺母;管體的外側(cè)部分設(shè)有一道連續(xù)螺旋形葉片。
2.如權(quán)利要求1所述的三點連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ),其特征在于 所述管身外側(cè)還設(shè)有防腐層。
3.如權(quán)利要求1所述的三點連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ),其特征在于所述管體的一端呈多齒形、十字形、一字形、斜切口形或平切口形鉆頭式金屬結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種三點連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ),包括管體,所述管體整體呈柱狀,所述管體的一端呈錐形,且所述管體另一端的側(cè)面上固連有外凸起螺母;管體的外側(cè)部分設(shè)有一道連續(xù)螺旋形葉片。通過管體上的螺旋形葉片改變了傳統(tǒng)樁基礎(chǔ)斷面的構(gòu)造形狀,改變了樁與土體之間相互作用的模式,樁與土界面構(gòu)成了機(jī)械型咬合,使其更牢固的特點得以實現(xiàn),打樁過程中樁側(cè)土體受到擠壓、擠密作用,打樁后樁側(cè)土體形成螺母,螺旋形葉片與樁基礎(chǔ)側(cè)緊密咬合,調(diào)整了土與樁之間的作用力分布,樁側(cè)土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃皯?yīng)力擴(kuò)散度提高,樁端荷載減少,使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一致,進(jìn)一步增強(qiáng)樁基礎(chǔ)的穩(wěn)固性能、抗沉性能及抗拉拔性能。
文檔編號E02D5/28GK201891115SQ201020553448
公開日2011年7月6日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者李楊 申請人:李楊