專利名稱：多功能多刀盤矩形頂拉管掘進(jìn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能多刀盤矩形頂拉管掘進(jìn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及地下施工設(shè)備技術(shù)，特別是涉及一種多功能多刀盤矩形頂拉管掘 進(jìn)裝置的技術(shù)。
背景技術(shù)：
[0002]矩形箱涵大部分都采用矩形頂管掘進(jìn)機進(jìn)行施工，但是現(xiàn)有矩形頂管掘進(jìn)機具有 以下缺陷1)由于機頭及管節(jié)的掘進(jìn)動力完全由出發(fā)井中的頂推千斤頂組提供，為了能提 供足夠的水平后靠力以克服頂進(jìn)阻力，出發(fā)井結(jié)構(gòu)墻厚度及出發(fā)井后靠加固厚度都較大， 因此現(xiàn)有矩形頂管掘進(jìn)機施工所需占用場地都較大，不適用于狹小施工場地；2)由于掘進(jìn) 機頭較重，因此在軟土地區(qū)掘進(jìn)過程中易出現(xiàn)機頭偏離行進(jìn)軸線的現(xiàn)象，特別是機頭出、入 洞時偏差尤為明顯，使得掘進(jìn)過程中需及時進(jìn)行機頭的糾偏工作，從而增加了糾偏的工作 量及相應(yīng)費用，降低了推進(jìn)工效；3)在加接管節(jié)頂鐵時，頂進(jìn)千斤頂組要收回，需借助設(shè)置 在出發(fā)井內(nèi)的止退裝置來防止管節(jié)后退，操作比較復(fù)雜，工作效率也較低，鑒于原有止退裝 置的沒有止退力調(diào)節(jié)功能，后退力較大時將造成管節(jié)銷孔乃至管節(jié)的損壞，從而失去止退 作用，并易引起地面沉降。實用新型內(nèi)容[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種施 工所需占用場地小，而且操作簡單，能減少糾偏次數(shù)、提高掘進(jìn)工效的多功能多刀盤矩形頂 拉管掘進(jìn)裝置。[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的一種多功能多刀盤矩形頂拉管掘進(jìn) 裝置，包括殼體、掘進(jìn)機頭和排土機頭，其特征在于所述殼體設(shè)有一前端開口后端封閉的 空腔，該空腔為泥土倉，所述排土機頭安裝在殼體內(nèi)，其前端伸入泥土倉，且其前端設(shè)有轉(zhuǎn) 動的螺旋式排土槽，其尾部接有連通殼體外部及螺旋式排土槽的管件；[0005]所述掘進(jìn)機頭是軸對稱安裝在泥土倉前端開口部的多個轉(zhuǎn)動的刀盤，各刀盤位于 泥土倉的同一徑向截面上，且各刀盤的轉(zhuǎn)動軸線均平行于泥土倉的軸線，各刀盤的轉(zhuǎn)動軌 跡互不相交；[0006]所述泥土倉的前端倉壁沿周向軸對稱固設(shè)有多個拉索連接件。[0007]進(jìn)一步的，所述泥土倉的前沿設(shè)有一圈帽檐，所述帽檐的前端與各刀盤的前端齊平。[0008]進(jìn)一步的，所述泥土倉內(nèi)還設(shè)有多個轉(zhuǎn)動的錐形刀，每個錐形刀的轉(zhuǎn)動軸線均平 行于泥土倉的軸線，每個錐形刀的轉(zhuǎn)動軌跡均與各刀盤的轉(zhuǎn)動軌跡互不相交。[0009]進(jìn)一步的，所述殼體分成前后兩段，殼體前段與殼體后段之間通過糾偏油缸鉸接。[0010]本實用新型提供的多功能多刀盤矩形頂拉管掘進(jìn)裝置，具有以下有益效果[0011]1)在泥土倉前端倉壁的拉索連接件上連接拉進(jìn)鋼索后，可通過拉進(jìn)鋼索和頂推千 斤頂同時為機頭及管節(jié)提供掘進(jìn)動力，從而減小了頂推千斤頂所需施加的頂推力，使得出發(fā)井結(jié)構(gòu)墻厚度及出發(fā)井后靠加固厚度可做的較小，因此其施工所需占用場地小，能在狹 小施工場地使用；[0012]2)在泥土倉前端倉壁的拉索連接件上連接拉進(jìn)鋼索后，拉進(jìn)鋼索可兼用于提供 拉力及掘進(jìn)導(dǎo)向，可通過拉進(jìn)相應(yīng)拉進(jìn)鋼索，或通過調(diào)整各刀盤的轉(zhuǎn)動方向，或通過糾偏油 缸，實現(xiàn)不同工況下的掘進(jìn)方向糾偏，其導(dǎo)向糾偏的操作簡單且精度也較高，能節(jié)省糾偏費 用，提高掘進(jìn)工效；而且刀盤在帽檐內(nèi)旋轉(zhuǎn)并切削機頭前方土體，因此能大大降低機頭上方 土體沉降量；[0013]3 )在泥土倉前端倉壁的拉索連接件上連接拉進(jìn)鋼索后，拉進(jìn)鋼索可提供止退力， 并且止退力大小可根據(jù)管節(jié)掘進(jìn)長度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使出發(fā)井不再需要設(shè)置止退裝置，不僅操 作簡單，而且提高了工作效率。


[0014]圖1是本實用新型實施例的多功能多刀盤矩形頂拉管掘進(jìn)裝置的主視圖；[0015]圖2是本實用新型實施例的多功能多刀盤矩形頂拉管掘進(jìn)裝置拆去下排三個刀 排后的右視剖切圖。
具體實施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖說明對本實用新型的實施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但本實施例并不用 于限制本實用新型，凡是采用本實用新型的相似結(jié)構(gòu)及其相似變化，均應(yīng)列入本實用新型 的保護(hù)范圍。[0017]如圖1-圖2所示，本實用新型實施例所提供的一種多功能多刀盤矩形頂拉管掘進(jìn) 裝置，包括殼體1、掘進(jìn)機頭和排土機頭4，其特征在于所述殼體1設(shè)有一前端開口后端封 閉的空腔，該空腔為泥土倉2，所述排土機頭4安裝在殼體1內(nèi)，其前端伸入泥土倉2，且其 前端設(shè)有轉(zhuǎn)動的螺旋式排土槽8，其尾部接有連通殼體外部及螺旋式排土槽8的管件；[0018]所述掘進(jìn)機頭是軸對稱安裝在泥土倉2前端開口部的六個轉(zhuǎn)動的刀盤3，所述六 個刀盤3位于泥土倉2的同一徑向截面上，且六個刀盤3的轉(zhuǎn)動軸線均平行于泥土倉2的 軸線，六個刀盤3的轉(zhuǎn)動軌跡互不相交，六個刀盤3排列成上下兩排，每排三個；[0019]所述泥土倉2的前端倉壁沿周向軸對稱固設(shè)有多個拉索連接件5。[0020]本實用新型實施例中，所述泥土倉2的前沿設(shè)有一圈帽檐，所述帽檐的前端與各 刀盤3的前端齊平。[0021]本實用新型實施例中，所述泥土倉2內(nèi)還設(shè)有多個轉(zhuǎn)動的錐形刀6，各錐形刀6分 別位于六個刀盤3的切削盲區(qū)內(nèi)，每個錐形刀6的轉(zhuǎn)動軸線均平行于泥土倉2的軸線，每個 錐形刀6的轉(zhuǎn)動軌跡均與六個刀盤3的轉(zhuǎn)動軌跡互不相交。[0022]本實用新型實施例中，所述殼體1分成前后兩段，殼體前段與殼體后段之間通過 糾偏油缸7鉸接。[0023]本實用新型實施例的使用方法如下[0024]1)在待施工地下矩形通道的設(shè)計軸線兩端建立兩個工作井，分別為出發(fā)井和接收 井，并在兩個工作井之間沿待施工地下矩形通道的設(shè)計軸線方向鉆設(shè)多個連通兩個工作井 的水平定向孔，在接收井內(nèi)安裝一拉進(jìn)油缸，在各水平定向孔內(nèi)鋪設(shè)拉進(jìn)鋼索，每根拉進(jìn)鋼索的一端位于出發(fā)井內(nèi)，另一端連接接收井內(nèi)的拉進(jìn)油缸；[0025]2 )將本實用新型實施例的掘進(jìn)裝置吊入出發(fā)井內(nèi)，并將各拉進(jìn)鋼索接至泥土倉前 端倉壁的各拉索連接件，將各個刀盤、錐形刀及排土機頭連接到外部傳動設(shè)備；[0026]3 )啟動拉進(jìn)油缸拉動各拉進(jìn)鋼索，使本實用新型實施例的掘進(jìn)裝置的泥土倉前沿 的帽檐靠上出發(fā)井的加固體，然后根據(jù)不同的施工需求，采用單一頂推、牽引、對拉及拉頂 等方法進(jìn)行掘進(jìn)施工；[0027]本實用新型實施例在掘進(jìn)過程中的出土原理如下[0028]通過拉進(jìn)連接在泥土倉前端倉壁各拉索連接件上的各拉進(jìn)鋼索，或通過頂推殼體 后端，或拉進(jìn)及頂推兩種方式并行，使本實用新型實施例的掘進(jìn)裝置沿待施工地下矩形通 道的設(shè)計軸線方向掘進(jìn)，同時外部傳動設(shè)備帶動各刀盤、錐形刀及排土機頭轉(zhuǎn)動；[0029]在本實用新型實施例掘進(jìn)過程中，土體先擠壓進(jìn)入泥土倉前沿的帽檐，然后由刀 盤進(jìn)行切削攪拌，刀盤轉(zhuǎn)動盲區(qū)內(nèi)的土體由錐形刀破除，土體被刀盤攪拌后不斷進(jìn)入泥土 倉，待本實用新型實施例的掘進(jìn)方向土壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時，泥土倉內(nèi)的土通過排土機 頭上的螺旋式排土槽及排土機頭尾部的管件排出；[0030]在本實用新型實施例掘進(jìn)過程中，通過拉進(jìn)、頂推，或拉進(jìn)及頂推并行的方式將第 一個管節(jié)拼接在本實用新型實施例的掘進(jìn)裝置的后端，后續(xù)管節(jié)隨掘進(jìn)過程的進(jìn)展依次逐 個拼接在前一管節(jié)的后端，直至地下矩形通道貫通；[0031]本實用新型實施例中，每個刀盤均可單獨控制轉(zhuǎn)動方向，各刀盤可以采用任意一 種正、反轉(zhuǎn)組合。[0032]在本實用新型實施例掘進(jìn)過程中，可通過拉進(jìn)連接在泥土倉前端倉壁各拉索連接 件上的相應(yīng)拉進(jìn)鋼索，或通過調(diào)整各刀盤的轉(zhuǎn)動方向，或通過糾偏油缸，實現(xiàn)不同工況下的 掘進(jìn)方向糾偏。
權(quán)利要求1.一種多功能多刀盤矩形頂拉管掘進(jìn)裝置，包括殼體、掘進(jìn)機頭和排土機頭，其特征在 于所述殼體設(shè)有一前端開口后端封閉的空腔，該空腔為泥土倉，所述排土機頭安裝在殼體 內(nèi)，其前端伸入泥土倉，且其前端設(shè)有轉(zhuǎn)動的螺旋式排土槽，其尾部接有連通殼體外部及螺 旋式排土槽的管件；所述掘進(jìn)機頭是軸對稱安裝在泥土倉前端開口部的多個轉(zhuǎn)動的刀盤，各刀盤位于泥土 倉的同一徑向截面上，且各刀盤的轉(zhuǎn)動軸線均平行于泥土倉的軸線，各刀盤的轉(zhuǎn)動軌跡互 不相交；所述泥土倉的前端倉壁沿周向軸對稱固設(shè)有多個拉索連接件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述泥土倉的前沿設(shè)有一圈帽檐，所述帽 檐的前端與各刀盤的前端齊平。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述泥土倉內(nèi)還設(shè)有多個轉(zhuǎn)動的錐形刀， 每個錐形刀的轉(zhuǎn)動軸線均平行于泥土倉的軸線，每個錐形刀的轉(zhuǎn)動軌跡均與各刀盤的轉(zhuǎn)動 軌跡互不相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述殼體分成前后兩段，殼體前段與殼體 后段之間通過糾偏油缸鉸接。
專利摘要一種多功能多刀盤矩形頂拉管掘進(jìn)裝置，涉及地下施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所解決的是減少施工占地面積，提高掘進(jìn)工效的技術(shù)問題。該裝置包括殼體、掘進(jìn)機頭和排土機頭，其特征在于所述殼體設(shè)有一前端開口后端封閉的空腔，該空腔為泥土倉，所述排土機頭安裝在殼體內(nèi)，其前端伸入泥土倉，且其前端設(shè)有轉(zhuǎn)動的螺旋式排土槽，其尾部接有連通殼體外部及螺旋式排土槽的管件；所述掘進(jìn)機頭是軸對稱安裝在泥土倉前端開口部的多個轉(zhuǎn)動的刀盤，各刀盤位于泥土倉的同一徑向截面上，且各刀盤的轉(zhuǎn)動軸線均平行于泥土倉的軸線，各刀盤的轉(zhuǎn)動軌跡互不相交；所述泥土倉的前端倉壁沿周向軸對稱固設(shè)有多個拉索連接件。本實用新型提供的裝置，能在狹小施工場地使用。
文檔編號E21D9/04GK201818311SQ201020573419
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者張志勇, 方兆昌, 李淑海, 楊述起, 王中兵, 顧榮森 申請人:上海廣聯(lián)建設(shè)發(fā)展有限公司