專利名稱：一種重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田油井井下加藥設(shè)備，具體地說，是一種重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，稠油井、腐蝕嚴(yán)重井等需要加藥的油井需要通過井下加藥，達(dá)到油井降粘、 防腐、降凝或者清防蠟的目的。油井井下加藥設(shè)備有兩類，一是置換式重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備，根據(jù)U形管原理，依靠藥劑與置換流體密度差自動實現(xiàn)置換流體與藥劑置換。其需要根據(jù)置換液為氣或油水兩相中的低密度相還是高密度相來進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，使用煩瑣。 另一類是井下固體加藥設(shè)備，主要是將固化藥劑下入泵下緩慢釋放。井下固體加藥對固化劑的篩選有嚴(yán)格的要求，需要根據(jù)地層溫度及需要的藥劑量來調(diào)整固化劑，并且藥劑釋放受到井下溫度、產(chǎn)量、產(chǎn)液性質(zhì)等多種因素影響，難以準(zhǔn)確連續(xù)加藥。(參考文獻(xiàn)，中國專利號200820033639. X，油井井下液體連續(xù)加藥設(shè)備)。
發(fā)明內(nèi)容為了解決已有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供了一種重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備，實現(xiàn)了油井井下可靠連續(xù)加藥，保證了油井生產(chǎn)的順利進(jìn)行。一種重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備構(gòu)成如下其由加重桿、移動密封裝置、藥劑管、液體藥劑、限位環(huán)、微量泵柱塞、微量泵泵筒、 平衡彈簧、篩管和擋板構(gòu)成；加重桿是一個圓柱體，其直徑要小于藥劑管的內(nèi)徑；其下端有一個圓形凹槽，圓形凹槽有內(nèi)螺紋；移動密封裝置是一個圓柱體，其通過上部的外螺紋與加重桿的圓柱體的下部圓形凹槽的內(nèi)螺紋連接；然后，兩者置于藥劑管內(nèi)；移動密封裝置與藥劑管的內(nèi)管壁通過皮碗與藥劑管過盈密封連接；藥劑管是一個有底的圓形的管，藥劑管底的中央有一個通孔，藥劑管的管的外徑與微量泵泵筒的外徑相等，其內(nèi)徑小于微量泵泵筒的內(nèi)徑，藥劑管下部與微量泵泵筒上部通過螺紋連接，連接后，微量泵泵筒的頂端面相對于藥劑管的下端面形成一個圓形的臺，限位環(huán)的直徑大于所述的圓形的臺的直徑，該圓形的臺可以阻擋住限位環(huán)向下移動，起限位的作用；限位環(huán)是一個圓柱體，其下端有一個圓形凹槽；微量泵柱塞是一個縱向剖面為凸字形的圓柱體柱塞，微量泵柱塞的上部直徑小的圓柱體置于藥劑管的底的中央的通孔內(nèi)，然后，微量泵柱塞的上部直徑小的圓柱體的上部置于限位環(huán)的下端的圓形凹槽內(nèi)，兩者緊密連接；微量泵柱塞的上部直徑小的圓柱體的直徑小于藥劑管底的中央通孔的直徑，該上部直徑小的圓柱體可以在藥劑管底的中央的通孔內(nèi)受上限移動；[0012]微量泵柱塞下部的大直徑的圓柱體放置在微量泵泵筒中，微量泵柱塞下部的大直徑的圓柱體的直徑與微量泵泵筒的內(nèi)徑幾乎相等，微量泵柱塞下部的大直徑的圓柱體與微量泵泵筒的內(nèi)壁之間有微小間隙；通過間隙配合來實現(xiàn)液體漏失；微量泵柱塞下部的大直徑的圓柱體可以在微量泵泵筒內(nèi)上下移動；篩管是一個圓形管，其外徑與藥劑管的外徑相等，其內(nèi)徑大于微量泵泵筒的內(nèi)徑， 為了微量泵柱塞承接上部壓力時能壓縮彈簧，同時不阻擋液體滲流通道；擋板是一個圓形板，圓形板與篩管的下端部通過螺紋連接；平衡彈簧置于篩管內(nèi)并在微量泵柱塞的底面與擋板上面之間；液體藥劑放置在藥劑管中的下部；在移動密封裝置的壓力下，液體藥劑的通路是 流過微量泵柱塞與微量泵泵筒之間的微小間隙進(jìn)入篩管中，并通過篩管的側(cè)孔流入油套環(huán)形空間。下面介紹一種重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備的動態(tài)工作過程在稠油井開采井中，需要通過施加降粘劑，達(dá)到油井降粘的目的。現(xiàn)場應(yīng)用時，將重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備安裝于生產(chǎn)管柱中篩管下部。使用時，在上部加重桿作用下對下面液體藥劑施加一定壓力，液體藥劑在壓力作用下通過微量泵柱塞與微量泵泵筒中之間的間隙滲入微量泵柱塞下面，通過柱塞與微量泵泵筒中之間的配合間隙為通道，存在漏失量，通過篩管進(jìn)入油套環(huán)形空間中，篩管為帶孔的油管，通過小孔與油套環(huán)空連通，達(dá)到加藥目的，微量泵柱塞與微量泵泵筒通過上面限位環(huán)限制移動，下面壓有平衡彈簧可以有效平衡掉沖程對流量的影響，抽油泵上下沖程存在振動，會對藥劑釋放量有影響，平衡彈簧 8可以有效平衡掉振動。有益效果一是通過設(shè)定加重桿的重量大小，達(dá)到以0-1毫升/秒的速度調(diào)節(jié)流量的目的；二是通過微量泵柱塞與微量泵泵筒通過上面限位環(huán)限制移動，下面壓有平衡彈簧可以有效平衡掉沖程對流量的影響。

圖1為重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備的結(jié)構(gòu)的主視圖的剖面圖示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示一種重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備構(gòu)成如下其由加重桿1、移動密封裝置2、藥劑管3、液體藥劑4、限位環(huán)5、微量泵柱塞6、微量泵泵筒7、平衡彈簧8、篩管9和擋板10構(gòu)成；加重桿1是一個圓柱體，其直徑要小于藥劑管3的內(nèi)徑；其下端有一個圓形凹槽， 圓形凹槽有內(nèi)螺紋；移動密封裝置2是一個圓柱體，其通過上部的外螺紋與加重桿1的圓柱體的下部圓形凹槽的內(nèi)螺紋連接；然后，兩者置于藥劑管3內(nèi)；移動密封裝置2與藥劑管3的內(nèi)管壁通過皮碗與藥劑管3過盈密封連接；藥劑管3是一個有底的圓形的管，藥劑管3底的中央有一個通孔，藥劑管3的管的外徑與微量泵泵筒7的外徑相等，其內(nèi)徑小于微量泵泵筒7的內(nèi)徑，藥劑管3下部與微量泵泵筒7上部通過螺紋連接，連接后，微量泵泵筒7的頂端面相對于藥劑管3的下端面形成一個圓形的臺，限位環(huán)5的直徑大于所述的圓形的臺的直徑，該圓形的臺可以阻擋住限位環(huán)5 向下移動，起限位的作用；限位環(huán)5是一個圓柱體，其下端有一個圓形凹槽；微量泵柱塞6是一個縱向剖面為凸字形的圓柱體柱塞，微量泵柱塞6的上部直徑小的圓柱體置于藥劑管3的底的中央的通孔內(nèi)，然后，微量泵柱塞6的上部直徑小的圓柱體的上部置于限位環(huán)5的下端的圓形凹槽內(nèi)，兩者緊密連接；微量泵柱塞6的上部直徑小的圓柱體的直徑小于藥劑管3底的中央通孔的直徑， 該上部直徑小的圓柱體可以在藥劑管3底的中央的通孔內(nèi)受上限移動；微量泵柱塞6下部的大直徑的圓柱體放置在微量泵泵筒7中，微量泵柱塞6下部的大直徑的圓柱體的直徑與微量泵泵筒7的內(nèi)徑幾乎相等，微量泵柱塞6下部的大直徑的圓柱體與微量泵泵筒7的內(nèi)壁之間有微小間隙；通過間隙配合來實現(xiàn)液體漏失；微量泵柱塞6下部的大直徑的圓柱體可以在微量泵泵筒7內(nèi)上下移動；篩管9是一個圓形管，其外徑與藥劑管3的外徑相等，其內(nèi)徑大于微量泵泵筒7的內(nèi)徑，為了微量泵柱塞6承接上部壓力時能壓縮彈簧，同時不阻擋液體滲流通道；擋板10是一個圓形板，圓形板與篩管9的下端部通過螺紋連接；平衡彈簧8置于篩管9內(nèi)并在微量泵柱塞6的底面與擋板10上面之間；液體藥劑4放置在藥劑管3中的下部；在移動密封裝置2的壓力下，液體藥劑的通路是流過微量泵柱塞6與微量泵泵筒7之間的微小間隙進(jìn)入篩管9中，并通過篩管9的側(cè)孔流入油套環(huán)形空間。下面介紹一種重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備的動態(tài)工作過程在稠油井開采井中，需要通過施加降粘劑，達(dá)到油井降粘的目的。現(xiàn)場應(yīng)用時，將重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備安裝于生產(chǎn)管柱中篩管下部。使用時，在上部加重桿1作用下對下面液體藥劑4施加一定壓力，液體藥劑4在壓力作用下通過微量泵柱塞6與微量泵泵筒7中之間的間隙滲入微量泵柱塞6下面，通過柱塞6與微量泵泵筒7中之間的配合間隙為通道，存在漏失量，通過篩管9進(jìn)入油套環(huán)形空間中，篩管9為帶孔的油管，通過小孔與油套環(huán)形空間連通，達(dá)到加藥目的，微量泵柱塞6與微量泵泵筒7通過上面限位環(huán)5限制移動，下面壓有平衡彈簧8可以有效平衡掉沖程對流量的影響，抽油泵上下沖程存在振動，會對藥劑釋放量有影響，平衡彈簧8可以有效平衡掉振動。
權(quán)利要求1. 一種重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備，其特征在于，其由加重桿(1)、移動密封裝置 ⑵、藥劑管(3)、液體藥劑(4)、限位環(huán)(5)、微量泵柱塞(6)、微量泵泵筒(7)、平衡彈簧 (8)、篩管(9)和擋板(10)構(gòu)成；加重桿(1)是一個圓柱體，其直徑要小于藥劑管(3)的內(nèi)徑；其下端有一個圓形凹槽， 圓形凹槽有內(nèi)螺紋；移動密封裝置( 是一個圓柱體，其通過上部的外螺紋與加重桿(1)的圓柱體的下部圓形凹槽的內(nèi)螺紋連接；然后，兩者置于藥劑管(3)內(nèi)；移動密封裝置O)與藥劑管(3)的內(nèi)管壁通過皮碗與藥劑管( 過盈密封連接；藥劑管C3)是一個有底的圓形的管，藥劑管C3)底的中央有一個圓形通孔，藥劑管(3) 的管的外徑與微量泵泵筒(7)的外徑相等，其內(nèi)徑小于微量泵泵筒(7)的內(nèi)徑，藥劑管(3) 下部與微量泵泵筒(7)上部通過螺紋連接，連接后，微量泵泵筒(7)的頂端面相對于藥劑管 (3)的下端面形成一個圓形的臺，限位環(huán)(5)的直徑大于所述的圓形的臺的內(nèi)直徑，； 限位環(huán)( 是一個圓柱體，其下端有一個圓形凹槽；微量泵柱塞(6)是一個縱向剖面為凸字形的圓柱體柱塞，微量泵柱塞(6)的上部直徑小的圓柱體置于藥劑管C3)的底的中央的通孔內(nèi)，然后，微量泵柱塞(6)的上部直徑小的圓柱體的上部置于限位環(huán)(5)的下端的圓形凹槽內(nèi)，兩者緊密連接；微量泵柱塞(6)的上部直徑小的圓柱體的直徑小于藥劑管C3)底的中央通孔的直徑， 該上部直徑小的圓柱體可以在藥劑管C3)底的中央的通孔內(nèi)受上限移動；微量泵柱塞(6)下部的大直徑的圓柱體放置在微量泵泵筒(7)中，微量泵柱塞(6)下部的大直徑的圓柱體與微量泵泵筒7的內(nèi)壁之間有微小間隙；微量泵柱塞(6)下部的大直徑的圓柱體可以在微量泵泵筒(7)內(nèi)上下移動；篩管(9)是一個圓形管，其外徑與藥劑管(3)的外徑相等，其內(nèi)徑大于微量泵泵筒(7) 的內(nèi)徑，微量泵柱塞(6)承接上部壓力時能壓縮彈簧；擋板(10)是一個圓形板，圓形板與篩管(9)的下端部通過螺紋連接； 平衡彈簧(8)置于篩管(9)內(nèi)并在微量泵柱塞(6)的底面與擋板(10)上面之間； 液體藥劑(4)放置在藥劑管C3)中的下部；在移動密封裝置( 的壓力下，液體藥劑的通路是流過微量泵柱塞(6)與微量泵泵筒(7)之間的微小間隙進(jìn)入篩管(9)中，并通過篩管(9)的側(cè)孔流入油套環(huán)形空間。
專利摘要本實用新型涉及一種重力式油井井下連續(xù)加藥設(shè)備。其由加重桿、移動密封裝置、藥劑管、液體藥劑、限位環(huán)、微量泵柱塞、微量泵泵筒、平衡彈簧、篩管和擋板等組成。加重桿與移動密封裝置相連下入藥劑管上部，微量泵柱塞放置在微量泵泵筒中，通過連接限位環(huán)限制活動，設(shè)置有平衡彈簧可以平衡掉沖擊時負(fù)荷。能夠連續(xù)穩(wěn)定地以給定速度向油套環(huán)形空間中添加液體化學(xué)藥劑，從而達(dá)到油田化學(xué)方面要求。其具有結(jié)構(gòu)簡單合理、安裝使用方便、不受井下壓力影響、不受泵的沖擊影響等優(yōu)點(diǎn)，適合在各種加藥油井中安裝使用。
文檔編號E21B43/22GK201991508SQ20102058525
公開日2011年9月28日 申請日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者吉樹鵬 申請人:中國石油化工股份有限公司