專利名稱：抽油機負荷摘卸器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于石油工業(yè)采油設備的輔助工具，尤其是抽油機負荷摘卸器，適于 在抽油機更換毛辮子或測試等需要卸載抽油機負荷的工作中使用。
背景技術：
在油田原油的采出過程中，在毛辮子斷股、油井示功圖測試等工況下，都需要將抽 油井負荷卸載掉。常用的方法是在光桿從下死點向上運行大約30厘米時停機、剎車，打 好方卡子。再次啟動插油機，當光桿運行到近下死點時停機，利用光桿向下運動的慣性摘掉 負荷。這樣每次摘卸負荷，都得打一次方卡子，由于方卡子設有卡牙易對光桿造成機械性傷 害，縮短了光桿的使用壽命，嚴重時會造成光桿過早斷裂，造成油井停產(chǎn)。每次打方卡子后， 還要修磨留有卡痕的光桿，影響工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供抽油機負荷摘卸器，使其既能保證抽油機正常摘卸負 荷，又能夠有效減少對光桿的傷害、提高工作效率。本技術解決方案可達上述目的抽油機負荷摘卸器包括U型轉盤和U型支撐體，U 型轉盤安裝在U型支撐體的兩端，通過螺栓連接，使U型轉盤和U型支撐體可轉動不脫離。本實用新型與現(xiàn)有摘卸負荷方式相比具有以下優(yōu)點和效果使用本實用新型后不 再使用方卡子，僅使用固定不動的防脫卡子，避免了重復使用方卡子摘卸負荷對光桿的傷 害，延長光桿的使用壽命。減少了使用方卡子修磨光桿的后續(xù)工作和重復裝卸方卡子的工 序，提高了工作效率，保證開井時率。本實用新型設計簡單，制作成本低，易于操作，工作可罪。

附圖是本實用新型的應用示意圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步的詳述參見附圖，抽油機負荷摘卸器包括 U型轉盤1和U型支撐體2，U型轉盤1安裝在U型支撐體2的兩端，通過螺栓連接。U型支 撐體2是設有軸向通槽的筒狀體，筒體兩端外圓設有臺肩，兩個臺肩相對的端面與筒體形 成內(nèi)斜面，與螺栓的端部配合。U型轉盤1是設有軸向通槽的圓盤體，一端是凹面與U型支 撐體2兩端外圓的臺肩配合，在凹面外周的盤體上設有螺栓安裝孔。將螺栓從螺栓安裝孔 中徑向穿入后裝配螺母，螺母鉤掛U型支撐體2臺肩的內(nèi)斜面，使U型轉盤1與U型支撐體 2活動連接，可轉動不脫離。將兩個U型轉盤1分別放置U型支撐體2的兩端，裝配好螺栓， 使兩個U型轉盤1固定在U型支撐體2的兩端，可轉動不脫離。再將U型轉盤1和U型支 撐體2的軸向通槽對齊，然后將U型轉盤1和U型支撐體2整體套在光桿3上，使其座在井口盤根盒7上。轉動兩個U型轉盤1，使U型轉盤1與U型支撐體2的軸向通槽不在同一方 向，保證該工具固定在光桿3上。然后開井，當抽油機快運行到下死點時停井。光桿3根據(jù) 慣性繼續(xù)下行，懸繩器4下方的卡瓦片5和防脫方卡子6落在U型轉盤1上后剎車，從而卸 載掉抽油機負荷。當測試或換毛辮子完成時，松剎車掛上負荷，使光桿3上行到防脫卡子6 與本工具脫離后，剎車。轉動U型轉盤1與U型支撐體2的軸向通槽對齊，取出本工具。
權利要求1.抽油機負荷摘卸器，其特征是本工具包括U型轉盤(1)和U型支撐體O)，U型轉盤 (1)安裝在U型支撐體O)的兩端，通過螺栓連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的抽油機負荷摘卸器，其特征是U型支撐體( 是設有軸向通 槽的筒狀體，筒體兩端外圓設有臺肩，兩個臺肩相對的端面與筒體形成內(nèi)斜面，與螺栓的端 部配合。
3.根據(jù)權利要求1所述的抽油機負荷摘卸器，其特征是U型轉盤(1)是設有軸向通槽 的圓盤體，一端是凹面與U型支撐體( 兩端外圓的臺肩配合，在凹面外周的盤體上設有螺 栓安裝孔。
專利摘要本實用新型是石油工業(yè)抽油機使用的抽油機負荷摘卸器，在抽油機更換毛辮子或測試等需要卸載抽油機負荷的工作中使用。抽油機負荷摘卸器包括U型轉盤和U型支撐體，U型轉盤安裝在U型支撐體的兩端，通過螺栓連接，使U型轉盤和U型支撐體可轉動不脫離。使用本實用新型后不再使用方卡子，僅使用固定不動的防脫卡子，避免了重復使用方卡子摘卸負荷對光桿的傷害，延長光桿的使用壽命。減少了使用方卡子修磨光桿的后續(xù)工作和重復裝卸方卡子的工序，提高了工作效率，保證開井時率。
文檔編號E21B19/18GK201874495SQ20102060472
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月2日 優(yōu)先權日2010年11月2日
發(fā)明者張學木, 曹紹新, 李光新, 李靈, 胡立萍, 賀倫斌, 趙勇華, 高先紅, 高峰 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司河口采油廠