專利名稱：一種整體式抽油井口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種整體式抽油井口裝置。
背景技術(shù)：
在石油開(kāi)采過(guò)程中，每套低壓油井口都必須安裝一套抽油井口裝置，抽油井口裝 置都是由油管頭和采油樹(shù)組成，油管頭由油管四通、油管懸掛器、轉(zhuǎn)換法蘭和閥門組成，采 油樹(shù)由轉(zhuǎn)換接頭、十字四通、光桿密封和盤(pán)根盒組成，現(xiàn)行使用的抽油井口裝置，存在著體 積大、結(jié)構(gòu)松散、耗材多、泄漏點(diǎn)多等弊端，嚴(yán)重浪費(fèi)了金屬材料。發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本使用新型提供一種體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、耗材 少、泄漏點(diǎn)少的整體式抽油井口裝置，在滿足使用功能的前提下，極大限度地節(jié)省了原材 料。本實(shí)用新型包括四通閥體，兩個(gè)端蓋和兩組光桿密封器，兩個(gè)端蓋分別安裝在四 通閥體左右兩端，兩組光桿密封器分別設(shè)置在四通閥體左右兩側(cè)的通道內(nèi)；光桿密封器包 括閘板、密封件、閥桿、防轉(zhuǎn)銷；閘板向內(nèi)的一端裝置有密封件，其向外的另一端開(kāi)有截面呈 L形的安裝孔，閥桿的伸入安裝孔內(nèi)的一端形狀與安裝孔的形狀相適配；閥桿的另一端穿 出端蓋；防轉(zhuǎn)銷的一端固定在端蓋上，另一端伸入閘板中并與之間隙配合，防轉(zhuǎn)銷的位置偏 離閘板的中心線。上述閥桿與端蓋之間設(shè)有填料，并由填料壓蓋壓住。本實(shí)用新型的有益效果在于有采用整體式結(jié)構(gòu)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、耗材少、 泄漏點(diǎn)少的特點(diǎn)，特別適合于抽油井口中使用，密封可靠性、維護(hù)簡(jiǎn)單。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-1為本實(shí)用新型中之四通閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2-2為圖2-1的左視圖；圖2-3為圖2-1的俯視圖。圖3-1為本實(shí)用新型之閘板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3-2為圖3-1的右視圖；圖4為本實(shí)用新型之防轉(zhuǎn)銷結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-1為本實(shí)用新型中之端蓋結(jié)構(gòu)示意圖；圖5-2為圖5-1的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述參見(jiàn)各附圖。本實(shí)用新型的左、右兩個(gè)端蓋8通過(guò)螺栓14和螺母15安裝在四通 閥體4的左右兩端，兩者之間設(shè)有0形密封圈7。構(gòu)成光桿密封器的閘板5、密封件6、閥桿 9及防轉(zhuǎn)銷10均安裝在四通閥體4的左右兩側(cè)的通道內(nèi)；閘板5向內(nèi)的一端裝置有密封件
36，其向外的另一端開(kāi)有截面呈L形的安裝孔19，閥桿9的伸入安裝孔19內(nèi)的一端形狀與安 裝孔9的形狀相適配，其閥另一端穿出端蓋8 ；防轉(zhuǎn)銷10的一端固定在端蓋8上，另一端伸 入閘板5中并與之間隙配合，防軸銷的位置偏離閘板5的中心線，以確保閘板5不會(huì)發(fā)生軸 向轉(zhuǎn)動(dòng)，只能向四通閥體4的內(nèi)側(cè)或外側(cè)作直線運(yùn)動(dòng)，從而使閘板5的位置始終保持在正確 的位置上。本實(shí)用新型的閥桿9與端蓋8之間裝有填料11，填料壓蓋13從端蓋8外伸入端蓋 8壓住填料11。四通閥體4的上、下兩通道口處分別裝有密封墊環(huán)16和密封墊環(huán)3。本實(shí)用新型四通閥體4的頂面裝有螺栓17和螺母18，用于連接盤(pán)根盒和底部裝有 螺栓2和螺母1 ；四通閥體4的底部設(shè)有螺栓2和螺母1，用于連接進(jìn)口裝置的其它部件。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下開(kāi)啟裝態(tài)，即正常工作狀態(tài)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿9，使閘板5向四通閥體的外側(cè)移動(dòng)， 安裝在閘板5上的密封件6與抽油裝置的抽油桿(圖中未示出)保持一定的距離，抽油桿 自由的上下運(yùn)動(dòng)。關(guān)閉狀態(tài)，即維護(hù)狀態(tài)，當(dāng)需要關(guān)井維修時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿9，閘板5向四通閥體 4的內(nèi)側(cè)移動(dòng)，安裝在閘板5上的密封件6與抽油桿緊密貼合，在閘板5上的0形密封圈、 端蓋8上的0形密封圈7及填料11的共同密封作用下，井下流體被封存在四通閥體的內(nèi)腔 中，此時(shí)進(jìn)行維修作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種整體式抽油井口裝置，其特征在于包括四通閥體G)，兩個(gè)端蓋和(8)兩組光 桿密封器，兩個(gè)端蓋(8)分別安裝在四通閥體(4)左右兩端，兩組光桿密封器分別設(shè)置在四 通閥體(4)左右兩側(cè)的通道內(nèi)；前述光桿密封器包括間板(5)、密封件(6)、閥桿(9)、防轉(zhuǎn) 銷(10)；閘板(5)向內(nèi)的一端裝置有密封件(6)，其向外的另一端開(kāi)有截面呈L形的安裝孔 (19)，閥桿(9)的伸入安裝孔(9)內(nèi)的一端形狀與安裝孔(9)的形狀相適配；閥桿(9)的另 一端穿出端蓋⑶；防轉(zhuǎn)銷(10)的一端固定在端蓋⑶上，另一端伸入閘板(5)中并與之 間隙配合，防轉(zhuǎn)銷(10)的位置偏離閘板(5)的中心線。
2.如權(quán)利要求1所述的整體式抽油井口裝置，其特征在于閥桿(9)與端蓋⑶之間設(shè) 有填料(11)，并由填料壓蓋(1 壓住。
專利摘要本實(shí)用新型一種整體式抽油井口裝置，包括四通閥體，兩個(gè)端蓋和兩組光桿密封器，兩個(gè)端蓋分別安裝在四通閥體左右兩端，兩組光桿密封器分別設(shè)置在四通閥體左右兩側(cè)的通道內(nèi)；前述光桿密封器包括閘板、密封件、閥桿、防轉(zhuǎn)銷；閘板向內(nèi)的一端裝置有密封件，其向外的另一端開(kāi)有截面呈L形的安裝孔，閥桿的伸入安裝孔內(nèi)的一端形狀與安裝孔的形狀相適配；閥桿的另一端穿出端蓋；防轉(zhuǎn)銷的一端固定在端蓋上，另一端伸入閘板中并與之間隙配合，防轉(zhuǎn)銷的位置偏離閘板的中心線。本實(shí)用新型采用整體式結(jié)構(gòu)，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、耗材少、泄漏點(diǎn)少的特點(diǎn)，特別適合于抽油井口中使用，密封可靠性、維護(hù)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)E21B33/03GK201902188SQ20102060473
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月15日
發(fā)明者劉守華 申請(qǐng)人:鹽城市陽(yáng)標(biāo)石油機(jī)械有限公司