專利名稱：一種反循環(huán)沖擊器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種沖擊器，特指系一種專用于巖層精確取樣、節(jié)能環(huán)保的反循 環(huán)沖擊器。
背景技術：
在礦山、油氣井等深孔勘探時，如何使鉆孔作業(yè)快速、高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟，并使所取 的巖層樣本不受其他雜質污染，減小吹渣對操作者和環(huán)境的影響成為目前急需解決的問題。目前的潛孔沖擊器采用的是從活塞和鉆頭中心孔排氣，從鉆頭和沖擊器外排渣， 如需要對采集的巖層進行分析，巖層經(jīng)過孔內后含有很多雜質，精確性不高，同時塵渣吹出 孔后四處逸散，影響操作人員健康，污染環(huán)境。

實用新型內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術之不足而提供一種使用可靠、沖擊頻率高、 耗氣量少、鉆進速度快，勘探取樣準確性高，節(jié)能環(huán)保的潛孔沖擊器。本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現(xiàn)一種反循環(huán)沖擊器，包括上接頭、 氣幕座、逆止閥、彈簧、適配管、試樣管、配氣桿、內缸接頭、外缸、活塞、襯套、卡環(huán)、卡釬套、 外缸套、鉆頭，所述內缸接頭的一端內側安裝所述上接頭，所述外缸的中部安裝在所述內缸 接頭另一端外側，所述外缸的上端與所述內缸接頭密封連接，下端的內側安裝有卡釬套，所 述卡釬套內安裝有鉆頭，所述外缸下端內側所述卡釬套的上方安裝有襯套，所述卡釬套和 所述襯套之間設置有卡環(huán)，所述鉆頭的卡口端設置在所述襯套內并且通過卡環(huán)限制所述鉆 頭在所述襯套內的滑動距離，所述試樣管設置在所述內缸接頭內，所述試樣管的下端與所 述鉆頭內孔密封連接，上端的外側通過所述配氣桿安裝在所述內缸接頭的內側，所述配氣 桿的中部與所述內缸接頭中部密封連接，所述試樣管的上端還連接有所述適配管，所述適 配管安裝在所述上接頭內的所述氣幕座上，所述逆止閥與所述彈簧套裝在所述的適配管 上，所述活塞安裝在所述內缸接頭和所述外缸內、所述襯套和所述配氣桿之間。本實用新型中，所述配氣桿的上側、所述內缸接頭內壁和所述逆止閥形成第一氣 室，所述配氣桿的下側、所述內缸接頭內壁和所述活塞上端形成第二氣室，所述活塞下側、 所述外缸內壁、所述內缸接頭下端和所述襯套的上端形成第三氣室，所述活塞下端、所述襯 套內壁和所述鉆頭的上端形成第四氣室，所述第一氣室通過所述內缸接頭和所述外缸之間 的氣道，所述第四氣室與外界聯(lián)通。本實用新型中，所述卡釬套和所述鉆頭采用花鍵連接。本實用新型中，所述氣幕座、所述適配管、所述試樣管和所述鉆頭的各內孔依次連通。由于采用上述的方案，所述鉆頭與所述卡釬套花鍵連接，所述內缸接頭與所述的 外缸連接，使內缸裝配到位更方便，內缸部分因為被固定而與所述活塞配合更準確，使用壽命更長。所述的氣幕座、所述的適配管、所述的試樣管和所述的鉆頭的各內孔依次連通，使 巖渣經(jīng)過所述的各內孔排出，便于巖層樣本采集和除塵。

圖1為反循環(huán)沖擊器結構示意圖。附圖1中，1—上接頭，2——氣幕座，3——逆止閥，4——彈簧，5——適配管， 6——試樣管，7——配氣桿，8——內缸接頭，9——外缸，10——活塞，11——襯套，12—— 卡環(huán)，13——卡釬套，14——外缸套，15——鉆頭，16——第一氣室，17——第二氣室， 18——第三氣室，19——第四氣室。
具體實施方式
以下結合附圖，來詳細說明反循環(huán)沖擊器的具體實施方式
。如圖1所示，一種反循環(huán)沖擊器，包括上接頭1、氣幕座2、逆止閥3、彈簧4、適配管 5、試樣管6、配氣桿7、內缸接頭8、外缸9、活塞10、襯套11、卡環(huán)12、卡釬套13、外缸套14、 鉆頭15，所述內缸接頭8的一端內側安裝所述上接頭1，所述外缸9的中部安裝在所述內缸 接頭8另一端外側，所述外缸9的上端與所述內缸接頭8密封連接，下端的內側安裝有卡釬 套13，所述卡釬套13內安裝有鉆頭15，所述外缸9下端內側所述卡釬套13的上方安裝有 襯套11，所述卡釬套13和所述襯套11之間設置有卡環(huán)12，所述鉆頭15的卡口端設置在所 述襯套11內并且通過卡環(huán)12限制所述鉆頭15在所述襯套11內的滑動距離，所述試樣管 6設置在所述內缸接頭8內，所述試樣管6的下端與所述鉆頭15內孔密封連接，上端的外 側通過所述配氣桿7安裝在所述內缸接頭8的內側，所述配氣桿7的中部與所述內缸接頭 8中部密封連接，所述試樣管6的上端還連接有所述適配管5，所述適配管5安裝在所述上 接頭1內的所述氣幕座2上，所述逆止閥3與所述彈簧4套裝在所述的適配管5上，所述活 塞10安裝在所述內缸接頭8和所述外缸9內、所述襯套11和所述配氣桿7之間。本實用新型中，所述配氣桿7的上側、所述內缸接頭8內壁和所述逆止閥3形成第 一氣室16，所述配氣桿7的下側、所述內缸接頭8內壁和所述活塞10上端形成第二氣室17， 所述活塞10下側、所述外缸9內壁、所述內缸接頭8下端和所述襯套11的上端形成第三氣 室18，所述活塞10下端、所述襯套11內壁和所述鉆頭15的上端形成第四氣室19，所述第 一氣室通過所述內缸接頭8和所述外缸9之間的氣道，所述第四氣室與外界聯(lián)通。本實用新型中，所述卡釬套13和所述鉆頭15采用花鍵連接。本實用新型中，所述氣幕座、所述適配管5、所述試樣管6和所述鉆頭15的各內孔 依次連通。本實用新型中，所述鉆頭15與所述卡釬套14花鍵連接，所述內缸接頭8與所述的 外缸9連接，使內缸裝配到位更方便，內缸部分因為被固定而與所述活塞10配合更準確，使 用壽命更長。所述的氣幕座2、所述的適配管5、所述的試樣管6和所述的鉆頭15的各內孔 依次連通，使巖渣經(jīng)過所述的各內孔排出，便于巖層樣本采集和除塵。本實用新型工作原理如下如圖1所示，高壓氣體沿雙層鉆桿的夾層氣孔進入氣 幕座2，推開逆止閥3，進入第一氣室16，經(jīng)過內缸接頭8外壁與外缸之間的氣道、活塞的氣 槽，在第三氣室18膨脹推動活塞向上運動，當活塞10與襯套11內孔分離，第三氣室18的氣體進入第四氣室19并從花鍵槽吹出沖擊器，隨后第二氣室17內的氣體壓力推動活塞10 回位，重新與襯套11密封，如此循環(huán)，達到?jīng)_擊的效果，而塵渣從鉆頭15、試樣管6、適配管 5、氣幕座2及雙層鉆桿內孔依次排出沖擊器外。
權利要求1.一種反循環(huán)沖擊器，包括上接頭(1)、氣幕座(2)、逆止閥(3)、彈簧(4)、適配管(5)、 試樣管(6)、配氣桿(7)、內缸接頭(8)、外缸(9)、活塞(10)、襯套(11)、卡環(huán)(12)、卡釬套 (13)、外缸套(14)、鉆頭(15)，其特征在于所述內缸接頭(8)的一端內側安裝所述上接頭 (1)，所述外缸(9)的中部安裝在所述內缸接頭(8)另一端外側，所述外缸(9)的上端與所 述內缸接頭(8)密封連接，下端的內側安裝有卡釬套(13)，所述卡釬套(13)內安裝有鉆頭 (15)，所述外缸(9)下端內側所述卡釬套(13)的上方安裝有襯套(11)，所述卡釬套(13)和 所述襯套(11)之間設置有卡環(huán)(12)，所述鉆頭(15)的卡口端設置在所述襯套(11)內并且 通過卡環(huán)(12)限制所述鉆頭(15)在所述襯套(11)內的滑動距離，所述試樣管(6)設置在 所述內缸接頭(8)內，所述試樣管(6)的下端與所述鉆頭(15)內孔密封連接，上端的外側通 過所述配氣桿(7 )安裝在所述內缸接頭(8 )的內側，所述配氣桿(7 )的中部與所述內缸接頭 (8 )中部密封連接，所述試樣管(6 )的上端還連接有所述適配管(5 )，所述適配管(5 )安裝在 所述上接頭(1)內的所述氣幕座(2 )上，所述逆止閥(3 )與所述彈簧(4 )套裝在所述的適配 管(5)上，所述活塞(10)安裝在所述內缸接頭(8)和所述外缸(9)內、所述襯套(11)和所 述配氣桿(7)之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的反循環(huán)沖擊器，其特征在于所述配氣桿(7)的上側、所述內 缸接頭(8 )內壁和所述逆止閥(3 )形成第一氣室(16 )，所述配氣桿(7 )的下側、所述內缸接 頭(8)內壁和所述活塞(10)上端形成第二氣室(17)，所述活塞(10)下側、所述外缸(9)內 壁、所述內缸接頭(8)下端和所述襯套(11)的上端形成第三氣室(18)，所述活塞(10)下端、 所述襯套(11)內壁和所述鉆頭(15)的上端形成第四氣室(19)，所述第一氣室通過所述內 缸接頭(8)和所述外缸(9)之間的氣道，所述第四氣室與外界聯(lián)通。
3.根據(jù)權利要求1所述的反循環(huán)沖擊器，其特征在于所述卡釬套(13)和所述鉆頭 (15)采用花鍵連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的反循環(huán)沖擊器，其特征在于所述氣幕座、所述適配管(5)、所 述試樣管(6)和所述鉆頭(15)的各內孔依次連通。
專利摘要一種反循環(huán)沖擊器，包括上接頭、氣幕座、逆止閥、彈簧、適配管、試樣管、配氣桿、內缸接頭、外缸、活塞、襯套、卡環(huán)、卡釬套、外缸套、鉆頭，上接頭與內缸接頭一端連接，內缸接頭的另一端與外缸一端連接，外缸另一端與卡釬套連接，外缸套卡裝在外缸與卡釬套連接后組成的槽內，氣幕座設置在上接頭內孔中，配氣桿設置在內缸接頭中，內缸接頭中設有與配氣桿對應的定位臺階，逆止閥與彈簧套裝在適配管上，適配管一端與氣幕座連接，另一端與試樣管連接，試樣管穿過配氣桿和活塞的內孔，與鉆頭的一端內孔連接，活塞一端內孔與配氣桿連接，外圓與內缸接頭連接，另一端與襯套連接，鉆頭與卡釬套連接，卡環(huán)設置在鉆頭上。
文檔編號E21B25/00GK201851054SQ20102061651
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月18日 優(yōu)先權日2010年11月18日
發(fā)明者肖逢午 申請人:長沙天和鉆具機械有限公司