專利名稱：連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑工程機械領(lǐng)域中的樁基礎(chǔ)施工所用機具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)今社會上的施工機械，真可謂日新月異，昨天看似挺先進的施工機械，可今天又出現(xiàn)了一種更先進的施工機械。正如同人才輩出一樣；后浪推前浪，一代更比一代強。就拿靜力壓樁機來講，它的出現(xiàn)基本全方位取代了預(yù)制打樁機。它克服了打樁機施工時噪音大、 擾民、不環(huán)保，對相鄰建筑破壞性較大等缺點。但靜力壓樁機雖然施工無噪音、擾民，符合環(huán)保要求，但是它只能施工預(yù)制樁，比較單一，且在地基土軟弱的海漫灘、沖積平原施工尚可， 若遇地下有砂類土、礫砂、卵石或連續(xù)硬塑土就無法施工或施工很困難，爆樁、斷樁、裂樁頻頻出現(xiàn)；同時由于管樁中間為空心狀而不是實心，抗水平推力不夠，往往給工程造成安全隱患。專利號200820090938. 7名稱為靜壓沉管灌注樁機，雖然能克服上述缺點，但它的施工速度還不理想，壓管和拔管不能做到連續(xù)作業(yè)。

實用新型內(nèi)容“連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機”(簡稱連續(xù)式壓拔機)就能克服上述缺點，使靜壓沉管灌注樁的系列設(shè)備及工藝更趨完善，更加合理，更加理想。所述“連續(xù)式靜力壓拔管泵灌大流動砼承載樁機”它包括機身平臺架(1)、行走船機構(gòu)(2)、全液壓雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)、電動系統(tǒng)(4)、操控室(5)、專用吊車(6)、泵灌注砼總承(料斗)(7)、鋼管(8)、抱桿(9)、斜拉桿(10)、斜拉桿座塔(11)、鄂頭(12)、鄂頭滑輪組(13)、卷揚機(14)、付卷揚機(15)、鋼絲繩(16)、抱桿前滑(17)、泵送砼高壓膠管(18)、固定支架滑輪組(19)。其特征是全液壓雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)設(shè)置在平臺架 (1)的中間部位，并與其成垂直狀態(tài)，它是由兩個夾持總承，四個下壓油缸和四個上拔油缸組成。即兩個獨立被動上下運動的夾持機構(gòu)，分別設(shè)置了兩個下壓油缸和其下面分別設(shè)置兩個上拔油缸；兩個夾持機構(gòu)呈“十”字交叉設(shè)置(這樣可以給下面一組夾持機構(gòu)安置油缸提供空間)，為確保二者同心，每個夾持機構(gòu)的中間部位的兩側(cè)，留有可進入對方滑道槽內(nèi)的凸突，使其起到定位和導(dǎo)向的作用。夾持機構(gòu)是由多個油缸和多塊卡瓦組合而成。底部帶活瓣樁尖，上部用法蘭連接有砼注入總承(7)的鋼管(8)，通過鄂頭滑輪組(13)、卷揚機 (14)，用鋼絲繩(16)垂吊于雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)中。斜拉桿(10)為不防礙機身放置配重塊，特將其尾部抬高，即下端設(shè)置在座塔(11)上。砼注入總承(7)的進料口連接泵送砼高壓軟管(18)。兩個固定支架滑輪組(19)分別連接在平臺架(1)末端的兩側(cè)，通過鋼絲繩(16)和卷揚機(14)與抱桿(9)起吊時連接。抱桿(9)也可采用鋼管和角鋼焊接成花架，呈方形或三角狀并底部可增可減(長短)上部可折疊式；可根據(jù)工程需求裝配其長短(高低)，施工時將其伸出，施工結(jié)束將其折回，不需斜拉桿，既靈活滿足于施工又便于運輸。本實用新型的有益效果是施工時，無論是鋼管下壓或上拔均不停的連續(xù)上下運動。從而可以加快施工速度，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高經(jīng)濟效益。
圖1連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機(連續(xù)式壓拔機)整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機(連續(xù)式壓拔機)夾持機構(gòu)示意圖。圖3連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機(連續(xù)式壓拔機)雙夾持機構(gòu)安裝設(shè)置示意圖。圖中1-機身平臺架，2-行走船機構(gòu)，3-全液壓雙夾持機構(gòu)系統(tǒng)，4-電動系統(tǒng)， 5-操控室，6-專用吊車，7-泵灌砼總承，8-底部帶活瓣樁尖的鋼管，9-抱桿，10-斜拉桿， 11-斜拉桿座塔，12-鄂頭，13-鄂頭滑輪組，14-卷揚機，15-副卷揚機，16-鋼絲繩，17-抱桿前滑道，18-泵送砼高壓軟管，19-固定支架滑輪組。
具體實施方式
具體實施方式
一根據(jù)圖1說明實施方式，抱桿(9)是由卷揚機(14)，用鋼絲繩 (16)通過鄂頭滑輪組(13)和固定支架滑輪組(19)在專用吊(6)的輔助下將其拉起。兩側(cè)斜拉桿(10)的下端分別連接在平臺架(1)后部兩側(cè)的塔座(11)上，這種連接方式主要考慮斜拉桿(10)尾部高起，可以不防礙機身平臺架(1)及兩側(cè)擺放配重。
具體實施方式
二 根據(jù)圖1說明實施方式。鋼管(8)是在砼注入總承(7)活動固定在抱桿前滑道(7)之后，由其上部(帶法蘭)與砼注入總承(7)的下面(也帶法蘭)，二者用螺栓固定連接在一起后，用卷揚機(14)將其垂吊于全液壓雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)內(nèi)。 而后在其下端快速連接或焊接帶活瓣的樁尖。
具體實施方式
三根據(jù)圖1、圖2、圖3說明實施方式。全液壓雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)，是由兩個夾持機構(gòu)和8個油缸組成。即兩個夾持壓拔機構(gòu)總承。夾持機構(gòu)是由多個小油缸和夾持塊(卡瓦)及鋼板焊接而成；在夾持機構(gòu)的上面分別設(shè)置兩個下壓油缸，和在其下面分別設(shè)置兩個上拔油缸，形成兩個夾持壓拔機構(gòu)總承。兩個夾持壓拔機構(gòu)總承，沿同一滑道及滑道槽行走；分為上夾持壓拔機構(gòu)總承和下夾持壓拔機構(gòu)總承，從而組合形成了全液壓雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)。施工時，配置完整的壓拔機，將收攏好活瓣樁尖的且垂吊于全液壓雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)內(nèi)的鋼管(8)，對準(zhǔn)樁位點，并將其扎入土中后，調(diào)整好抱桿(9)鋼管(8)的垂直度，雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)其中一組夾持壓拔機構(gòu)總承將鋼管(8)夾住鎖緊卡瓦呈下壓狀態(tài)，另一組夾持壓拔機構(gòu)總承呈卡瓦松開狀態(tài)。當(dāng)?shù)谝唤M夾持壓拔機構(gòu)總承下壓至預(yù)定行程打開卡瓦時，原處于松開卡瓦狀態(tài)的第二組夾持壓拔機構(gòu)總承便將卡瓦鎖緊，抱住鋼管(8)下壓。而原壓下去的第一組夾持壓拔機構(gòu)總承開始上行，當(dāng)?shù)诙M夾持壓拔機構(gòu)總承完成下壓一個預(yù)定行程將卡瓦松開上行時，第一組夾持壓拔機構(gòu)總承鎖緊卡瓦開始下行，如此周而復(fù)始，連續(xù)不斷的將鋼管(8)壓至預(yù)定深度或設(shè)計荷載后，終止施壓。待鋼管內(nèi)固定好籠頂標(biāo)高并泵灌砼滿管后，開始上拔鋼管(8)(也可以邊泵灌砼邊拔管)。兩個上拔油缸伸出活塞桿上頂夾持機構(gòu)，另兩個下壓油缸回收活塞桿，往上拉夾持機構(gòu)，一頂一拉 (即一推一拉)形成上拔力。上拔鋼管(8)時與下壓時一樣，當(dāng)一組夾持壓拔機構(gòu)總承上拔一個預(yù)定行程松開卡瓦下行時，另一組夾持壓拔機構(gòu)總承鎖緊卡瓦開始上行。同樣周而復(fù)始，將鋼管(8)拔出地面，活瓣樁尖已自動打開，剪斷露出的提引鋼筋籠鐵線或解除提引鋼筋籠的勾環(huán)后，壓拔機移位，此樁即成。當(dāng)荷載較大，樁的承載力要求較高或遇復(fù)雜地質(zhì)情況，一組夾持壓拔機構(gòu)總承完成不了下壓或上拔鋼管(8)時，可以采用兩組夾持壓拔機構(gòu)總承同步工作。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機，它包括機身平臺架(1)、行走船機構(gòu)(2)、全液壓雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)、電動系統(tǒng)(4)、操控室(5)、專用吊車(6)、泵灌注砼總承(7)、鋼管(8)、抱桿(9)、斜拉桿(10)、斜拉桿座塔(11)、鄂頭(12)、鄂頭滑輪組(13)、卷揚機(14)、付卷揚機(15)、鋼絲繩(16)、抱桿前滑道(17)、泵送砼高壓膠管(18)、固定支架滑輪組(19)，其特征是所述連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機，其設(shè)置全液壓雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)，它是由兩個夾持機構(gòu)，四個下壓油缸和四個上拔油缸組成；兩個獨立的夾持機構(gòu)的上部分別設(shè)置了兩個下壓油缸和其下部分別設(shè)置了兩個上拔油缸，從而形成兩個夾持壓拔機構(gòu)總承；兩個夾持機構(gòu)成“十”字交叉設(shè)置，每個夾持機構(gòu)的中間部位的兩側(cè)留有可進入對方滑道槽內(nèi)的凸突；底部帶活瓣樁尖的上部帶砼注入總承(7)的厚壁鋼管 (8)，通過鄂頭(12)、滑輪組(13)、卷揚機(14)、用鋼絲繩(16)垂吊于雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)(3)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機，其特征是為了不影響機上放置配重塊，斜拉桿(10)的下端分別抬高，設(shè)置在座塔(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機，其特征是砼灌注總承的進料口接有泵送砼高壓膠管，并連接鋼管與砼泵連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式靜壓拔管泵灌大流動砼承載樁機，其特征是機上抱桿(9)可用鋼管和角鋼焊成，上部可折疊，底部能更換長短且不帶有斜拉桿裝置的方形或三角形抱桿。
專利摘要一種連續(xù)靜力壓拔管泵灌大流動砼承載樁機，它是一臺機上帶有抱桿、斜拉桿、鄂頭、滑道，并用卷揚機垂吊一根底部帶活瓣樁尖上部帶泵注砼料斗，并能沿抱桿滑道上下行走的厚壁鋼管，雙夾持壓拔機構(gòu)系統(tǒng)，能將其連續(xù)不停的下壓或上拔。本實用新型能相對提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益，是一種多功能的樁基礎(chǔ)施工機械。
文檔編號E02D5/38GK202064345SQ20102066795
公開日2011年12月7日 申請日期2010年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月20日
發(fā)明者劉潤郊 申請人:劉潤郊