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      一種油套管主閥的不丟手換閥裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5337029閱讀:310來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種油套管主閥的不丟手換閥裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種油套管主閥的不丟手換閥裝置。
      背景技術(shù)
      全國(guó)各油田的采氣樹的井口裝置,經(jīng)過(guò)幾十年的開采,采氣井井口裝置因當(dāng)時(shí)的 技術(shù)條件、系統(tǒng)維護(hù)水平、沖刷、腐蝕或閥門密封件老化等原因,致使其主要控制部件(閘 閥)出現(xiàn)不同程度的泄漏。井口(閘閥)泄漏對(duì)氣井的安全生產(chǎn)十分不利,且天然氣中含有較多有害氣體,如 H2S等有害氣體,這些有害氣體不僅嚴(yán)重威脅人們的身體健康,還會(huì)造成環(huán)境的污染,同時(shí) 它對(duì)金屬設(shè)備、工具及用具也將造成嚴(yán)重的腐蝕破壞。一旦井口失控后果將無(wú)法想象,可引 起火災(zāi)、爆炸及人員傷害事故的發(fā)生,所以需要及時(shí)更換泄漏采氣樹的閘閥和井口相關(guān)部 件。以常規(guī)的壓井作業(yè)整體更換采氣樹,作業(yè)需要的時(shí)間為十天到十五天,不僅影響 油氣井產(chǎn)量,并且不能得到及時(shí)修復(fù)井口,造成環(huán)境污染。因此,如何安全地更換泄漏的閘 閥是井下作業(yè)工作中制約生產(chǎn)和改善環(huán)境當(dāng)前急需解決的關(guān)鍵問(wèn)題。目前,各油田更換閘閥的技術(shù)采用①換閥器座封后丟手的方式進(jìn)行更換,一旦換閥器工作失效后會(huì)發(fā)生飛出來(lái)傷人 的重大安全事故。②送進(jìn)換閥器用雙液缸送進(jìn)的方式進(jìn)行,由于雙液缸在送進(jìn)過(guò)程中由于受井底的 壓力不能同步,會(huì)發(fā)生讓傳送桿扭彎和折斷的安全事故。③雙液缸送進(jìn)的方式只能在較低的工作壓力下使用,高壓下不能送進(jìn)換閥器。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,該油套管主閥的不 丟手換閥裝置適用于油田的任何井口,安全可靠,不丟手換閥裝置具備了封得嚴(yán)和取得出 的特點(diǎn),可以有效的規(guī)避了井控風(fēng)險(xiǎn),縮短作業(yè)時(shí)間整個(gè)施工作業(yè)時(shí)間不超過(guò)四小時(shí),可 以較快的恢復(fù)生產(chǎn);能防止壓井液對(duì)產(chǎn)層的傷害,能避免環(huán)境污染,從而有效的保護(hù)了油氣 資源和周圍的環(huán)境;具有不需要進(jìn)行替噴排液,具有節(jié)能減排、經(jīng)濟(jì)效益明顯等特點(diǎn)。本實(shí)用新型是由液壓送進(jìn)裝置、換閥器、液壓式閘閥取出裝置、換閥器外鎖裝置和 機(jī)械鎖緊裝置構(gòu)成,液壓式間閥取出裝置的活塞桿和機(jī)械鎖緊裝置的鎖緊桿為一體或通過(guò) 螺紋連接在一起,鎖緊裝置位于取出裝置之上;送進(jìn)裝置是由送進(jìn)液缸、活塞桿、傳送桿和 傳送桿固定器構(gòu)成,傳送桿固定器將傳送桿固定在活塞桿上,通過(guò)活塞桿的軸向滑動(dòng)將換 閥器送到預(yù)定位置。所述機(jī)械鎖緊裝置是由壓板、鎖緊螺帽和鎖緊螺桿組成。液壓式閘閥取出裝置是由二只滑動(dòng)式液缸、液缸連接螺帽、閥門托板和托板連接 螺栓組成,二只滑動(dòng)式液缸通過(guò)液缸連接螺帽固定在油管頭的法蘭上。本實(shí)用新型的工作原理和過(guò)程是[0015]1、將高壓油從傳送桿內(nèi)注入換閥器內(nèi),高壓油在換閥器的液壓缸內(nèi)作用于中心軸 上,通過(guò)中心軸的運(yùn)動(dòng)擠壓膠筒和卡瓦,膠筒漲開隔絕上下氣流,卡瓦漲開卡在管壁上。2、將換閥器和傳送桿用鎖緊裝置將其鎖緊在油管頭四通上,放空換閥器上的余 氣,拆卸需要更換的主控閥和上法蘭之間的連接螺栓,控制液壓式閘閥取出裝置將主控閥 推出,用固定板將換閥器固定住,松開鎖緊裝置,取出其他裝置和主控閥。3、將新閥安裝在液壓送進(jìn)裝置上后,送進(jìn)裝置回到被取出的位置上,安裝好鎖緊 裝置后退出固定板,將新閥用液壓取出裝置安裝到位,擰緊新閥和上法蘭的連接螺栓,卸掉 換閥器內(nèi)的油壓,恢復(fù)膠筒和卡瓦,退出換閥器,關(guān)閉新主控閥,放空余氣后取出整個(gè)裝置, 從而完成整個(gè)換閥過(guò)程。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型在不丟手換閥器的情況下更換采油(氣)樹的主控閥門,具有二次 保護(hù)的功能,確保了換閥過(guò)程安全可靠。2、避免了因壓井造成的產(chǎn)量減少,從而有效的保護(hù)了油氣資源。3、避免了因壓井造成的環(huán)境污染。
      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為固定板的主視圖。圖3為固定板的俯視圖。
      具體實(shí)施方式
      請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型是由液壓送進(jìn)裝置、換閥器8、液壓式閘 閥取出裝置7和機(jī)械鎖緊裝置6構(gòu)成,所述送進(jìn)裝置由送進(jìn)液缸1、活塞桿2、傳送桿3、和傳 送桿固定器4構(gòu)成,傳送桿固定器4將傳送桿3固定在活塞桿上,通過(guò)活塞桿2的軸向滑動(dòng) 將換閥器8送到預(yù)定位置。所述機(jī)械鎖緊裝置6由壓板12、鎖緊螺帽11和鎖緊螺桿13組成。所述液壓式閘閥取出裝置7由二只滑動(dòng)式液缸21、液缸連接螺帽22、閥門托板20 和托板連接螺栓19組成,二只滑動(dòng)式液缸21通過(guò)液缸連接螺帽22固定在油管頭的法蘭10 上。所述的傳送固定器4是由連接螺栓14、螺母15和連接板28組成。所述的換閥器8連接在傳送桿3上,并通過(guò)傳送桿固定器固定在活塞桿2上,活塞 桿2通過(guò)送進(jìn)液缸1上的連接法蘭5與需要更換的閘閥連接。所述的活塞桿2是不能旋轉(zhuǎn)的,活塞桿2上端部有細(xì)牙螺紋,用于安裝換閥器固定
      直ο所述液壓式閘閥取出裝置7和換閥器8外鎖裝置為一體式。當(dāng)需要更換舊閥9時(shí),將連接法蘭5安裝到需要更換的閘閥9上,開啟閘閥9,通過(guò) 液壓控制系統(tǒng)送進(jìn)液缸1的進(jìn)油口 17內(nèi)泵入高壓油,活塞桿2往下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)傳送桿3和 換閥器8到預(yù)定的位置。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置時(shí),松開傳送桿固定器4上的螺帽14,通過(guò)高壓手 動(dòng)泵將液壓油從傳送桿3注入換閥器8內(nèi),換閥器8內(nèi)的活塞M在高壓油的作用下帶動(dòng)中 心軸25向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)將換閥器的膠筒沈和卡瓦27漲開??ㄍ?7掛在油管壁,膠筒沈 阻斷了井底氣流。
      4[0035]井底氣流阻斷后,用機(jī)械鎖緊裝置6將傳送桿3和換閥器8鎖緊,不讓傳送桿3和 換閥器8發(fā)生位移。機(jī)械鎖緊生效后,拆卸舊閘閥9和采油(氣)樹的連接螺栓23。往液壓式閘閥取出裝置7上的滑動(dòng)式液缸21上的下油嘴進(jìn)油,在油壓的作用下液 缸21往上運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)舊閘閥9往上運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)要一定位置時(shí),用固定板28將換閥器 固定好。然后拆除機(jī)械鎖緊裝置6上的壓板12、鎖緊螺帽11,取出傳送桿3,松開液壓式閘 閥取出裝置7和閘閥連接螺栓19,將舊閘閥9和送進(jìn)液缸1吊離。將舊閘閥9從送進(jìn)裝置上的法蘭5拆離,將新閘閥9安裝到法蘭5上。將送進(jìn)液 缸1和新閘閥9放回被吊離的位置上,安裝傳送桿3和機(jī)械鎖緊裝置6上的壓板12、鎖緊螺 帽11,使其機(jī)械鎖緊裝置6生效。然后拆卸固定板觀,往液壓式閘閥取出裝置7上的滑動(dòng)式液缸21上的油嘴進(jìn)油, 在油壓的作用下液缸21往下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)新閘閥9往下運(yùn)動(dòng),到位后上緊新閘閥9和采 油(氣)樹的連接螺栓。然后拆除機(jī)械鎖緊裝置6上的壓板12、鎖緊螺帽11,卸掉換閥器內(nèi)的油壓,恢復(fù)膠 筒和卡瓦,通過(guò)送進(jìn)液缸1、活塞桿2退出換閥器8,關(guān)閉新新閘閥9,放空余氣后取出整個(gè)裝 置。從而完成更換閘閥9的全過(guò)程。 本實(shí)用新型豎放安裝用于更換油管閥,橫放用于更換套管閥。
      權(quán)利要求1.一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,其特征在是由液壓送進(jìn)裝置、換閥器(8)、液 壓式閘閥取出裝置(7)和機(jī)械鎖緊裝置(6)構(gòu)成,液壓式閘閥取出裝置(7)的活塞桿和機(jī) 械鎖緊裝置的鎖緊螺桿(1 為一體或通過(guò)螺紋連接在一起,鎖緊裝置位于取出裝置之上; 所述送進(jìn)裝置是由送進(jìn)液缸(1)、活塞桿( 、傳送桿C3)、和傳送桿固定器(4)構(gòu)成,傳送桿 固定器⑷將傳送桿⑶固定在活塞桿上,通過(guò)活塞桿⑵的軸向滑動(dòng)將換閥器⑶送到 預(yù)定位置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,其特征在于所述的傳 送固定器(4)是由連接螺栓(14)、螺母(1 和連接板08)組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,其特征在于所述的換 閥器(8)連接在傳送桿C3)上,并通過(guò)傳送桿固定器固定在活塞桿( 上,活塞桿( 通過(guò) 送進(jìn)液缸(1)上的連接法蘭(5)與需要更換的閘閥連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,其特征在于所述的機(jī) 械鎖緊裝置(6)是由壓板(12)、鎖緊螺帽(11)和鎖緊螺桿(1 組成。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,其特征在于液壓式閘 閥取出裝置(7)是由二只滑動(dòng)式液缸(21)、液缸連接螺帽(22)、閥門托板OO)和托板連接 螺栓(19)組成,二只滑動(dòng)式液缸通過(guò)液缸連接螺帽0 固定在油管頭的法蘭(10) 上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,其特征在于所述的滑 動(dòng)式液缸通過(guò)下油嘴進(jìn)油,在油壓的作用下,液缸上下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)閘閥運(yùn)動(dòng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,其特征在于所述的活 塞桿( 是不能旋轉(zhuǎn)的,活塞桿( 上端部有細(xì)牙螺紋,用于安裝換閥器固定裝置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,其特征在于所述液壓 式閘閥取出裝置(7)和換閥器(8)外鎖裝置為一體式。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油套管主閥的不丟手換閥裝置,是由液壓送進(jìn)裝置、換閥器、液壓式閘閥取出裝置和換閥器外鎖裝置構(gòu)成,液壓送進(jìn)裝置、換閥器、液壓式閘閥取出裝置和機(jī)械鎖緊裝置構(gòu)成,液壓式閘閥取出裝置的活塞桿和機(jī)械鎖緊裝置的鎖緊桿為一體或通過(guò)螺紋連接在一起,鎖緊裝置位于取出裝置之上;送進(jìn)裝置是由送進(jìn)液缸、活塞桿、傳送桿、和傳送桿固定器構(gòu)成,傳送桿固定器將傳送桿固定在活塞桿上,通過(guò)活塞桿的軸向滑動(dòng)將換閥器送到預(yù)定位置;本實(shí)用新型能在不用將換閥器丟手的情況下更換各油田的采(油)氣樹油套管主控閘閥,安全可靠,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
      文檔編號(hào)E21B34/02GK201915875SQ20102068255
      公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月28日
      發(fā)明者劉彬, 孫東蔚, 韋宗林 申請(qǐng)人:北京金鼎通達(dá)油氣技術(shù)服務(wù)有限責(zé)任公司
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