專利名稱：膨脹型高強錨桿的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及錨固領域，特別涉及一種膨脹型高強錨桿。
背景技術：
錨桿支護作為一種有效的巷道(隧道)支護方式，不僅能夠顯著提高巷道支護效 果，增強圍巖的穩(wěn)定性，還可以節(jié)約大量的支護和維修費用，具有支護成本低、成巷速度快、 勞動強度低等優(yōu)點，因而錨桿支護成為礦井巷道支護的一種主要支護方式。錨桿是錨桿支 護的關鍵材料。錨桿按材質可分為竹錨桿、金屬錨桿等；按強度可分為低強度錨桿、中等強 度錨桿、高強度錨桿、超高強度錨桿等等。今后錨桿支護的總體趨勢以高強度錨桿為主。高強度錨桿桿體的強度與桿體材質、直徑和桿尾加工工藝有關。高強度錨桿和普 通錨桿的結構一樣，一般是由桿體、托盤和螺母組成。目前國內錨桿桿體材料主要有20MnSi 左旋無縱筋螺紋鋼和Q235圓鋼等。托盤為Q235或20MnSi鋼板壓制的蝶形托盤、平板型托 盤和鑄鐵托盤等；錨桿用螺母有兩種，一種是普通螺母，一種是快速安裝防松螺母。目前一 般使用快速安裝防松螺母。高強錨桿的安裝首先是打鉆孔，其次是裝藥卷，然后按如下步驟 一次完成，即插入錨桿桿體、攪拌樹脂藥卷、上托盤、擰螺母等。錨桿支護技術發(fā)展至今，高強度、高剛度和高可靠性是錨桿支護的一種發(fā)展趨勢。 高強度錨桿雖然桿體強度大大提高，樹脂錨固劑的性能也日益提高，但是由于巷道壓力的 增大，錨桿桿體或錨桿桿體連同錨固劑被連根拔脫的現象時有發(fā)生。這是由于高強錨桿雖 然注意到錨桿頂部強度的設計，但沒有注意到錨桿尾部緣故，其尾部沒有做任何處理。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可靠性高的膨脹型高強錨桿。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案—種膨脹型高強錨桿，包括桿體，所述桿體的尾部設有柱形連接桿，連接桿的直徑 小于桿體的直徑，連接桿的末端設有連接臺，連接臺頭部直徑大于連接桿的直徑，連接桿外 部套有內膨脹套，內膨脹套包括套管和套管頂部的連接卡套，套管的底部外側設置成喇叭 形，連接卡套底部的內徑小于連接臺頭部的直徑，連接卡套頂部的內徑大于連接臺頭部的 直徑，連接臺伸入套管內，內膨脹套的外部套有外膨脹套，外膨脹套的下部設有多個切割 口，將外膨脹套下部分成多個膨脹條。本發(fā)明的膨脹型高強錨桿，其中所述連接臺為圓臺形，連接臺尾部的直徑小于頭
部直徑。本發(fā)明的膨脹型高強錨桿，其中所述套管的內徑與連接臺頭部的直徑相配合。本發(fā)明的膨脹型高強錨桿，其中所述外膨脹套與內膨脹套之間有間隙，桿體的直 徑與外膨脹套的直徑相等。本發(fā)明的膨脹型高強錨桿，其中所述切割口均勻設置，數量為6-10個。本發(fā)明的膨脹型高強錨桿，其中所述連接卡套內部設有圓臺形通孔，連接卡套底部的內徑與連接桿的直徑相配合。本發(fā)明的膨脹型高強錨桿，當錨桿受力被拉拔時，連接臺帶動內膨脹套運動，由于 內膨脹套為喇叭形，從而使外膨脹套膨脹，拉拔力越大膨脹越大，從而起到增強錨固力的作 用，使得錨桿的拉拔力顯著提高，可靠性增強，避免了錨桿桿體被連根拔脫的事情的發(fā)生， 增加了錨桿的應用范圍。


圖1為本發(fā)明膨脹型高強錨桿的結構示意圖；圖2為外膨脹套的主視圖。
具體實施例方式如圖1所示，本發(fā)明膨脹型高強錨桿包括桿體1，桿體1的頂部安裝有托盤2并通 過螺母3固定。桿體1的尾部設有柱形連接桿4，柱形連接桿4與桿體1 一體制成，連接桿 4的直徑小于桿體1的直徑。為便于安裝，連接桿4的末端設有圓臺形的連接臺5，連接臺 5與連接桿4 一體制成，連接臺5頭部直徑大于連接桿4的直徑，連接臺5的尾部直徑小于 頭部直徑。連接桿4外部套有內膨脹套6，內膨脹套6包括套管61和套管61頂部的連接 卡套62，套管61的內徑與連接臺5頭部的直徑相配合，套管61的底部外側設置為喇叭形。 連接卡套62的內部設有圓臺形通孔63，連接卡套62上部的內徑大于下部的內徑，連接卡套 62頂部的內徑略大于連接臺5的直徑，連接卡套62底部的內徑與連接桿4的直徑相配合。 連接臺5伸入套管61內。內膨脹套6的外部套有外膨脹套7，外膨脹套7與內膨脹套6之 間略有間隙，桿體1的直徑與外膨脹套7的直徑相等。如圖2所示，外膨脹套7的下部均勻 設有八個切割口 71，將外膨脹套7下部分成八個膨脹條72。套管61底部設置成喇叭形，防 止外膨脹套7逆向運動。連接桿4的直徑在保證內、外膨脹套充分膨脹的情況下，實現直徑 最大化，以保證連接桿4的強度。本發(fā)明膨脹型高強錨桿的安裝和高強錨桿的安裝基本相同，首先是打鉆孔，其次 是裝藥卷，并將外膨脹套7套在內膨脹套6外并使外膨脹套7底部膨脹，然后將連接桿4 插入內膨脹套6內，然后將膨脹型高強錨桿插入鉆孔內并攪拌樹脂藥卷，最后上托盤、擰螺母。由于膨脹型高強錨桿的尾部的設計，當錨桿受力被拉拔時，連接臺帶動內膨脹套6 運動，由于內膨脹套6為喇叭形，從而使外膨脹套7膨脹，拉拔力越大膨脹越大，從而起到增 強錨固力的作用。本發(fā)明膨脹型高強錨桿在保持了高強錨桿頂部優(yōu)良特點的基礎上，對尾部進行了 膨脹性的設計，使得錨桿的拉拔力顯著提高，可靠性增強，避免了錨桿桿體被連根拔脫的事 情的發(fā)生，增加了錨桿的應用范圍。本發(fā)明膨脹型高強錨桿可以設計生產出不同的規(guī)格、型號，可廣泛應用于井巷 (隧道)支護、建筑工程、大型設備安裝、水利水電工程、部分代替錨索等等。以上所述的實例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍 進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案 作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。
權利要求
1.一種膨脹型高強錨桿，包括桿體，其特征在于所述桿體的尾部設有柱形連接桿，連 接桿的直徑小于桿體的直徑，連接桿的末端設有連接臺，連接臺頭部直徑大于連接桿的直 徑，連接桿外部套有內膨脹套，內膨脹套包括套管和套管頂部的連接卡套，套管的底部外側 設置成喇叭形，連接卡套底部的內徑小于連接臺頭部的直徑，連接卡套頂部的內徑大于連 接臺頭部的直徑，連接臺伸入套管內，內膨脹套的外部套有外膨脹套，外膨脹套的下部設有 多個切割口，將外膨脹套下部分成多個膨脹條。
2.根據權利要求1所述的膨脹型高強錨桿，其特征在于所述連接臺為圓臺形，連接臺 尾部的直徑小于頭部直徑。
3.根據權利要求2所述的膨脹型高強錨桿，其特征在于所述套管的內徑與連接臺頭 部的直徑相配合。
4.根據權利要求3所述的膨脹型高強錨桿，其特征在于所述外膨脹套與內膨脹套之 間有間隙，桿體的直徑與外膨脹套的直徑相等。
5.根據權利要求4所述的膨脹型高強錨桿，其特征在于所述連接卡套內部設有圓臺 形通孔，連接卡套底部的內徑與連接桿的直徑相配合，
6.根據權利要求1至5任一所述的膨脹型高強錨桿，其特征在于所述切割口均勻設 置，數量為6-10個。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膨脹型高強錨桿，包括桿體，所述桿體的尾部設有柱形連接桿，連接桿的直徑小于桿體的直徑，連接桿的末端設有連接臺，連接臺頭部直徑大于連接桿的直徑，連接桿外部套有內膨脹套，內膨脹套包括套管和套管頂部的連接卡套，套管的底部外側設置成喇叭形，連接卡套底部的內徑小于連接臺頭部的直徑，連接卡套頂部的內徑大于連接臺頭部的直徑，連接臺伸入套管內，內膨脹套的外部套有外膨脹套，外膨脹套的下部設有多個切割口，將外膨脹套下部分成多個膨脹條。本發(fā)明的膨脹型高強錨桿，當錨桿受力被拉拔時，連接臺帶動內膨脹套運動，由于內膨脹套為喇叭形，從而使外膨脹套膨脹，拉拔力越大膨脹越大，從而起錨固作用。
文檔編號E21D21/00GK102140925SQ20111005651
公開日2011年8月3日 申請日期2011年3月9日 優(yōu)先權日2011年3月9日
發(fā)明者莫維永 申請人:安徽佳泰礦業(yè)科技有限公司