專利名稱：滑輪增程游梁式抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及游梁式抽油機(jī)，是一種滑輪增程游梁式抽油機(jī)。
背景技術(shù)：
游梁式抽油機(jī)是采油生產(chǎn)的主要設(shè)備，一般包括懸繩器、驢頭、游梁、機(jī)架、連桿橫梁、減速器、曲柄、平衡錘、皮帶、電動(dòng)機(jī)、底座和基礎(chǔ)；其存在以下不足沖程短，排量小，能耗偏高，操作不便，特別不能適應(yīng)對(duì)稠油的開采。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種滑輪增程游梁式抽油機(jī)，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有游梁式抽油機(jī)沖程短、排量小，能耗偏高和操作不便的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的一種滑輪增程游梁式抽油機(jī)，包括機(jī)架、游梁、驢頭、上動(dòng)滑輪、下動(dòng)滑輪、橫梁連桿、負(fù)荷承重帶、懸?guī)鳌㈦姍C(jī)、減速器和曲柄；電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和減速器的動(dòng)力輸入軸之間安裝有傳動(dòng)裝置，在減速器的動(dòng)力輸出軸上安裝有曲柄，能上下擺動(dòng)的游梁的中部鉸接在機(jī)架的頂部，橫梁連桿的上端鉸接在游梁的右部上，橫梁連桿的下端鉸接在曲柄上，在游梁的左端固定安裝有驢頭，在驢頭的上端內(nèi)側(cè)安裝有上動(dòng)滑輪，在驢頭的中部內(nèi)側(cè)安裝有下動(dòng)滑輪，在驢頭的外側(cè)自上而下安裝有導(dǎo)向滑輪，在驢頭下方的機(jī)架上固定有固定器，負(fù)荷承重帶的一端固定在固定器上，負(fù)荷承重帶的另一端依次穿過下動(dòng)滑輪、上動(dòng)滑輪和導(dǎo)向滑輪后與懸?guī)鞴潭ㄔ谝黄?；在曲柄?/和游梁的右端固定安裝有配重裝置。下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 上述配重裝置可為平衡錘，平衡錘安裝在曲柄上。上述配重裝置可為配重箱，配重箱的上端安裝在游梁的右端上，配重箱的下端固定安裝有活動(dòng)配重塊。上述配重裝置可為平衡錘和配重箱，平衡錘安裝在曲柄上，配重箱的上端安裝在游梁的右端上，配重箱的下端固定安裝有活動(dòng)配重塊。上述游梁的左端可固定有掛座，在驢頭的上部內(nèi)側(cè)有固定連接體，連接體掛在掛座上，在驢頭的中部內(nèi)側(cè)固定有能頂靠在游梁左端面上的支撐體。上述游梁的中部可通過游梁軸承座鉸接在機(jī)架的頂部上，橫梁連桿的上端通過橫梁軸承座鉸接在游梁的右部上，橫梁連桿的下端通過曲柄軸承座鉸接在曲柄上。上述傳動(dòng)裝置可包括小皮帶輪、大皮帶輪和傳動(dòng)皮帶，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有小皮帶輪，在減速器的動(dòng)力輸入軸上固定安裝有大皮帶輪，在小皮帶輪和大皮帶輪上安裝有皮帶。上述機(jī)架、電機(jī)和減速器的下方可有底座，機(jī)架、電機(jī)和減速器的下端固定在底座上。上述減速器的輸入軸上可安裝有剎車裝置。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過設(shè)置上動(dòng)滑輪和下動(dòng)滑輪能在較小的機(jī)械結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)長沖程，滿足大排量采油生產(chǎn)，可靠性高、節(jié)約抽油機(jī)制造原材料、降低生產(chǎn)運(yùn)行能耗，調(diào)平衡和操作安全、方便、快捷，更換驢頭或負(fù)荷承重帶可作為常規(guī)沖程抽油機(jī)使用。


附圖1為本發(fā)明實(shí)施例3的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本發(fā)明實(shí)施例3在上死點(diǎn)時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本發(fā)明實(shí)施例3在下死點(diǎn)時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為本發(fā)明實(shí)施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6為本發(fā)明實(shí)施例2的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為機(jī)架，2為游梁，3為驢頭，4為上動(dòng)滑輪，5為下動(dòng)滑輪， 6為橫梁連桿，7為負(fù)荷承重帶，8為懸?guī)鳎?為電機(jī)，10為減速器，11為曲柄，12為導(dǎo)向滑輪，13為固定器，14為平衡錘，15為配重箱，16為活動(dòng)配重塊，17為掛座，18為連接體，19為支撐體，20為游梁軸承座，21為橫梁軸承座，22為曲柄軸承座，23為小皮帶輪，24為大皮帶輪，25為皮帶，26為底座，27為剎車裝置，28為基礎(chǔ)。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進(jìn)行描述的，如上.下.左·右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如附圖1至6所示，該滑輪增程游梁式抽油機(jī)包括機(jī)架1、游梁2、驢頭3、上動(dòng)滑輪4、 下動(dòng)滑輪5、橫梁連桿6、負(fù)荷承重帶7、懸?guī)?、電機(jī)9、減速器10和曲柄11 ；電機(jī)9的動(dòng)力輸出軸和減速器10的動(dòng)力輸入軸之間安裝有傳動(dòng)裝置，在減速器10的動(dòng)力輸出軸上安裝有曲柄11，能上下擺動(dòng)的游梁2的中部鉸接在機(jī)架1的頂部，橫梁連桿6的上端鉸接在游梁2的右部上，橫梁連桿6的下端鉸接在曲柄11上，在游梁2的左端固定安裝有驢頭3， 在驢頭3的上端內(nèi)側(cè)固定安裝有上動(dòng)滑輪4，在驢頭3的中部內(nèi)側(cè)固定安裝有下動(dòng)滑輪5， 在驢頭3的外側(cè)自上而下固定安裝有導(dǎo)向滑輪12，在驢頭3下方的機(jī)架1上固定有固定器 13，負(fù)荷承重帶7的一端固定在固定器13上，負(fù)荷承重帶7的另一端依次穿過下動(dòng)滑輪5、 上動(dòng)滑輪4和導(dǎo)向滑輪12后與懸?guī)?固定在一起；在曲柄11或/和游梁2的右端固定安裝有配重裝置，這樣，通過下動(dòng)滑輪5和上動(dòng)滑輪4的設(shè)置，能在較小的機(jī)械結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)長沖程，滿足大排量采油生產(chǎn)，沖程由原來的3米增加到5. 46米，增加82%?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述滑輪增程游梁式抽油機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 實(shí)施例1 如附圖5所示，根據(jù)需要，配重裝置為平衡錘14，平衡錘14安裝在曲柄11上。實(shí)施例2 如附圖6所示，根據(jù)需要，配重裝置為配重箱15，配重箱15的上端安裝在游梁2的右端上，配重箱15的下端固定安裝有活動(dòng)配重塊16。實(shí)施例3 如附圖1所示，根據(jù)需要，配重裝置為平衡錘14和配重箱15，平衡錘14 安裝在曲柄11上，配重箱15的上端安裝在游梁2的右端上，配重箱15的下端固定安裝有活動(dòng)配重塊16?？筛鶕?jù)實(shí)際需要，對(duì)上述滑輪增程游梁式抽油機(jī)作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 如附圖1至6所示，為了便于安裝和拆卸，游梁2的左端固定有掛座17，在驢頭3的上
部內(nèi)側(cè)有固定連接體18，連接體18掛在掛座17上，在驢頭3的中部內(nèi)側(cè)固定有能頂靠在游梁2左端面上的支撐體19。如附圖1至6所示，根據(jù)需要，游梁2的中部通過游梁軸承座20鉸接在機(jī)架1的頂部上，橫梁連桿6的上端通過橫梁軸承座21鉸接在游梁2的右部上，橫梁連桿6的下端通過曲柄軸承座22鉸接在曲柄11上。如附圖1至6所示，傳動(dòng)裝置包括小皮帶輪23、大皮帶輪M和傳動(dòng)皮帶25，電機(jī) 9的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有小皮帶輪23，在減速器10的動(dòng)力輸入軸上固定安裝有大皮帶輪M，在小皮帶輪23和大皮帶輪M上安裝有皮帶25。如附圖1至6所示，為了增加穩(wěn)定性，在機(jī)架1、電機(jī)9和減速器10的下方有底座沈，機(jī)架1、電機(jī)9和減速器10的下端固定在底座沈上，安裝時(shí)，將底座沈固定在基礎(chǔ)28 上即可。如附圖1至6所示，為了降低安全隱患，在減速器10的輸入軸上安裝有剎車裝置 27。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求
1.一種滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、游梁、驢頭、上動(dòng)滑輪、下動(dòng)滑輪、橫梁連桿、負(fù)荷承重帶、懸?guī)?、電機(jī)、減速器和曲柄；電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和減速器的動(dòng)力輸入軸之間安裝有傳動(dòng)裝置，在減速器的動(dòng)力輸出軸上安裝有曲柄，能上下擺動(dòng)的游梁的中部鉸接在機(jī)架的頂部，橫梁連桿的上端鉸接在游梁的右部上，橫梁連桿的下端鉸接在曲柄上，在游梁的左端固定安裝有驢頭，在驢頭的上端內(nèi)側(cè)安裝有上動(dòng)滑輪，在驢頭的中部內(nèi)側(cè)安裝有下動(dòng)滑輪，在驢頭的外側(cè)自上而下安裝有導(dǎo)向滑輪，在驢頭下方的機(jī)架上固定有固定器，負(fù)荷承重帶的一端固定在固定器上，負(fù)荷承重帶的另一端依次穿過下動(dòng)滑輪、上動(dòng)滑輪和導(dǎo)向滑輪后與懸?guī)鞴潭ㄔ谝黄?；在曲柄?和游梁的右端固定安裝有配重裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于配重裝置為平衡錘，平衡錘安裝在曲柄上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于配重裝置為配重箱，配重箱的上端安裝在游梁的右端上，配重箱的下端固定安裝有活動(dòng)配重塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于配重裝置為平衡錘和配重箱，平衡錘安裝在曲柄上，配重箱的上端安裝在游梁的右端上，配重箱的下端固定安裝有活動(dòng)配重塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于游梁的左端固定有掛座，在驢頭的上部內(nèi)側(cè)有固定連接體，連接體掛在掛座上，在驢頭的中部內(nèi)側(cè)固定有能頂靠在游梁左端面上的支撐體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于游梁的中部通過游梁軸承座鉸接在機(jī)架的頂部上，橫梁連桿的上端通過橫梁軸承座鉸接在游梁的右部上，橫梁連桿的下端通過曲柄軸承座鉸接在曲柄上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于傳動(dòng)裝置包括小皮帶輪、大皮帶輪和傳動(dòng)皮帶，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有小皮帶輪，在減速器的動(dòng)力輸入軸上固定安裝有大皮帶輪，在小皮帶輪和大皮帶輪上安裝有皮帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于傳動(dòng)裝置包括小皮帶輪、大皮帶輪和傳動(dòng)皮帶，電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上固定安裝有小皮帶輪，在減速器的動(dòng)力輸入軸上固定安裝有大皮帶輪，在小皮帶輪和大皮帶輪上安裝有皮帶。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于機(jī)架、電機(jī)和減速器的下方有底座，機(jī)架、電機(jī)和減速器的下端固定在底座上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其特征在于減速器的輸入軸上安裝有剎車裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及游梁式抽油機(jī)，是一種滑輪增程游梁式抽油機(jī)，其包括機(jī)架、游梁、驢頭、上動(dòng)滑輪、下動(dòng)滑輪、橫梁連桿、負(fù)荷承重帶、懸?guī)?、電機(jī)、減速器和曲柄；電機(jī)的動(dòng)力輸出軸和減速器的動(dòng)力輸入軸之間安裝有傳動(dòng)裝置，在減速器的動(dòng)力輸出軸上安裝有曲柄，能上下擺動(dòng)的游梁的中部鉸接在機(jī)架的頂部，橫梁連桿的上端鉸接在游梁的右部上，橫梁連桿的下端鉸接在曲柄上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過設(shè)置上動(dòng)滑輪和下動(dòng)滑輪能在較小的機(jī)械結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)長沖程，滿足大排量采油生產(chǎn)，可靠性高、節(jié)約抽油機(jī)制造原材料、降低生產(chǎn)運(yùn)行能耗，調(diào)平衡和操作安全、方便、快捷，更換驢頭或負(fù)荷承重帶可作為常規(guī)沖程抽油機(jī)使用。
文檔編號(hào)E21B43/00GK102155190SQ20111011991
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者于曉, 張睿強(qiáng), 石一迪, 高林 申請(qǐng)人:高林