專利名稱：尾礦微管束滲水管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦山、巖土工程滲排水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種尾礦微管束滲水管。
背景技術(shù)：
目前，尾礦垮塌主要問(wèn)題是浸潤(rùn)線高，而降低浸潤(rùn)線主要手段是有效滲排尾礦渣中的水?，F(xiàn)有尾礦滲水主要采用集水管外包無(wú)紡布過(guò)濾滲水，但集水管的滲水面積有限，滲排水效率比較低；還由于無(wú)紡布易聚集微小顆粒，使用一段時(shí)間后容易發(fā)生堵塞，從而造成過(guò)濾失效無(wú)法滲水，進(jìn)而導(dǎo)致尾礦浸潤(rùn)線升高，最終誘發(fā)尾礦垮塌，威脅尾礦庫(kù)的安全和工作人員的生命安全。

發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)上的不足，本發(fā)明提供了一種滲排水效率高，使用安全的尾礦微管束滲水管。本發(fā)明是通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn)的
本發(fā)明的一種尾礦微管束滲水管，包括管束體，所述管束體由若干并排的微滲管組成，所述微滲管表面設(shè)置有若干軸向貫穿的微型槽，每個(gè)微型槽向微滲管內(nèi)部延伸有軸向貫穿的容水腔，所述容水腔的容積大于微型槽的容積，管束體一端連接有封閉接頭，管束體另一端連接有出水接頭。優(yōu)選的，上述微滲管為實(shí)心且橫截面為圓形。優(yōu)選的，上述微型槽沿微滲管圓周均勻分布。優(yōu)選的，上述微滲管直徑為6mm，微型槽寬度為0. 2^0. 3mm,容水腔直徑為 1. 2mm ο本發(fā)明的有益效果是
它無(wú)需無(wú)紡布包裹，成功運(yùn)用毛細(xì)現(xiàn)象，不但不易堵塞，而且還避免了長(zhǎng)時(shí)間使用造成的滲水失效，解決了尾礦處理的重大安全隱患問(wèn)題，開(kāi)創(chuàng)了滲排水新的方式。同時(shí)由于采用管束，從而比同直徑的集水管與外界的滲水接觸面積提高數(shù)倍，大大提高了滲排水效率，還可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整微滲管直徑和數(shù)量，滿足不同環(huán)境狀況下的需求。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為微滲管橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為管束體橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1微滲管，2封閉接頭，3出水接頭，4微型槽，5容水腔。
具體實(shí)施例方式如圖1、2、3所示，本發(fā)明的一種尾礦微管束滲水管，包括管束體，
管束體由若干并排的微滲管1組成，微滲管1采用實(shí)心且橫截面為圓形的長(zhǎng)管，微滲管1表面設(shè)置有若干軸向貫穿的微型槽4，微型槽4沿微滲管1圓周均勻分布，每個(gè)微型槽4 向微滲管1內(nèi)部延伸有軸向貫穿的容水腔5，容水腔5的容積大于微型槽4的容積，管束體一端連接有封閉接頭2，防止礦渣從上端進(jìn)入堵塞微型槽4或容水腔5 ；管束體另一端連接有出水接頭3，出水接頭3將滲水集中并接入導(dǎo)水管。優(yōu)選的，微滲管1直徑為6mm，微型槽 4寬度為0. 2^0. 3mm，容水腔5直徑為1. 2mm。微滲管1的長(zhǎng)度和數(shù)量根據(jù)滲水量需要用不同任意組合。其工作原理為
當(dāng)尾礦微管束滲水管表面有水時(shí)，根據(jù)毛細(xì)現(xiàn)象，微型槽4相當(dāng)于毛細(xì)管，在水壓力作用下外界的滲水形成毛細(xì)水被吸入微滲管1的微型槽4內(nèi)，進(jìn)而流入容水腔5，軸向貫穿的容水腔5從而形成單個(gè)小導(dǎo)水管，集中若干個(gè)小導(dǎo)水管內(nèi)的小水流匯集到下端出水接頭3 形成大水流，流入導(dǎo)水管排走。此產(chǎn)品是集水管的替代產(chǎn)品，所以完全適合所有集水管的施工與安裝工藝。上述實(shí)施例所述是用以具體說(shuō)明本專利，文中雖通過(guò)特定的術(shù)語(yǔ)進(jìn)行說(shuō)明，但不能以此限定本專利的保護(hù)范圍，熟悉此技術(shù)領(lǐng)域的人士可在了解本專利的精神與原則后對(duì)其進(jìn)行變更或修改而達(dá)到等效目的，而此等效變更和修改，皆應(yīng)涵蓋于權(quán)利要求范圍所界定范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種尾礦微管束滲水管，其特征在于包括管束體，所述管束體由若干并排的微滲管組成，所述微滲管表面設(shè)置有若干軸向貫穿的微型槽，每個(gè)微型槽向微滲管內(nèi)部延伸有軸向貫穿的容水腔，所述容水腔的容積大于微型槽的容積，管束體一端連接有封閉接頭，管束體另一端連接有出水接頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述尾礦微管束滲水管，其特征在于所述微滲管為實(shí)心且橫截面為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述尾礦微管束滲水管，其特征在于所述微型槽沿微滲管圓周均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述尾礦微管束滲水管，其特征在于微滲管直徑為6mm，微型槽寬度為0. 2^0. 3mm，容水腔直徑為1. 2mm。
全文摘要
本發(fā)明的一種尾礦微管束滲水管，包括管束體，所述管束體由若干并排的微滲管組成，所述微滲管表面設(shè)置有若干軸向貫穿的微型槽，每個(gè)微型槽向微滲管內(nèi)部延伸有軸向貫穿的容水腔，所述容水腔的容積大于微型槽的容積，管束體一端連接有封閉接頭，管束體另一端連接有出水接頭。本發(fā)明的有益效果是它無(wú)需無(wú)紡布包裹，成功運(yùn)用毛細(xì)現(xiàn)象，不但不易堵塞，而且還避免了長(zhǎng)時(shí)間使用造成的滲水失效，解決了尾礦處理的重大安全隱患問(wèn)題，開(kāi)創(chuàng)了滲排水新的方式。同時(shí)由于采用管束，從而比同直徑的集水管與外界的滲水接觸面積提高數(shù)倍，大大提高了滲排水效率，還可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整微滲管直徑和數(shù)量，滿足不同環(huán)境狀況下的需求。
文檔編號(hào)E02D19/20GK102296622SQ20111012952
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月19日
發(fā)明者周昕 申請(qǐng)人:周昕