專利名稱:聯(lián)排復(fù)合樁墻的施工方法和專用成孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種適用于軟土地基現(xiàn)澆鋼筋混凝土聯(lián)排復(fù)合樁墻的施工方法和專用成孔器。此方案適用于多類深厚軟弱土、回填土的復(fù)合樁墻的施工。可廣泛應(yīng)用于海堤復(fù)合樁墻、港口碼頭護(hù)岸結(jié)構(gòu)體、水利水渠擋土墻和建筑深基坑的支護(hù)結(jié)構(gòu)體等。
背景技術(shù):
目前,在處理各類港口、碼頭、水利、機(jī)場(chǎng)、鐵路和建筑深厚軟弱土、回填土的樁基施工中,絕大部分還是采用傳統(tǒng)的施工工藝,即先將大直徑單鋼護(hù)筒打入或壓入土中,再通過(guò)沖孔、挖掘或螺旋鉆取土,這種施工方法在成孔過(guò)程中需要排出大量的泥土,不僅工程量大、給現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境帶來(lái)污染,而且還在二次清淤運(yùn)輸中再次染污了周圍環(huán)境。同時(shí),在澆注樁體時(shí)需用到大量的混凝土,不僅耗時(shí)費(fèi)工,還加大了工程費(fèi)用。
為了克服上述傳統(tǒng)方法在施工過(guò)程中存在的不足,降低施工成本,加快施工進(jìn)度,避免二次清淤運(yùn)輸污染,適應(yīng)不同土層和場(chǎng)地的施工需求,便成為本專利技術(shù)方案要解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明旨在提供一種適用于軟土地基現(xiàn)澆鋼筋混凝土聯(lián)排復(fù)合樁墻的施工方法和專用成孔器。為實(shí)現(xiàn)該技術(shù)目的,本發(fā)明的方案是(I) 一種現(xiàn)澆聯(lián)排復(fù)合樁墻的施工方法包括如下步驟a、依據(jù)軟基處理樁基設(shè)計(jì)施工圖在現(xiàn)場(chǎng)放樣,確定樁基中心位置,分別施振施壓使三 五根為一組2m長(zhǎng)的鋼護(hù)筒聯(lián)排振入表土中。埋放鋼筋輪實(shí)心樁尖。b、啟動(dòng)移動(dòng)式樁機(jī),開(kāi)啟中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)I和專用夾具滑槽橫梁2、移動(dòng)伸縮夾頭座,夾緊外鋼護(hù)筒泛頂端和內(nèi)鋼護(hù)筒Z頂端并使內(nèi)鋼護(hù)筒7底端嵌固于鋼筋砼實(shí)心樁尖2上端外槽處小開(kāi)始施振施壓使內(nèi)外鋼護(hù)筒和樁尖聯(lián)合體同時(shí)被快速振沉到地下土層設(shè)計(jì)標(biāo)高處,松開(kāi)夾具夾頭L移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。C、在完成上述發(fā)明內(nèi)容(I)、項(xiàng)b、步驟工序后,再按上述(I)、項(xiàng)b、步驟工序重復(fù)進(jìn)行第一組第二根內(nèi)外鋼護(hù)筒和樁尖聯(lián)合體振沉到地下土層設(shè)計(jì)標(biāo)高處的施工,松開(kāi)夾具夾頭4,移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。d、在完成上述發(fā)明內(nèi)容(1)、項(xiàng)13、C、步驟工序后,按順序分別把已制作好的鋼筋籠由上至下從內(nèi)鋼護(hù)筒I的內(nèi)腔中吊放。再完成第一組第一根內(nèi)腔混凝土的澆注。內(nèi)鋼護(hù)筒I內(nèi)腔上端敞開(kāi)處3為混凝土澆注口。重新啟動(dòng)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)cI和專用夾具2和夾頭座,夾緊內(nèi)外鋼護(hù)筒頂端施振,先振動(dòng)5秒鐘后,查看腔內(nèi)已澆的混凝土直至補(bǔ)足到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。同時(shí)慢速提拔內(nèi)外鋼護(hù)筒直至出地面,移置到第一組第三根已定位的復(fù)合樁處,重復(fù)進(jìn)行上述發(fā)明內(nèi)容(I)、項(xiàng)b、C、d、步驟工序的施工。(2)作為本次專利施工工藝,其特征還包括內(nèi)鋼護(hù)筒I底端鉸接多片鋼活瓣樁尖垃法,其施工步驟如下a、依據(jù)軟基處理樁基設(shè)計(jì)施工圖在現(xiàn)場(chǎng)放樣,確定樁基中心位置,分別施振施壓使三 五根為一組2m長(zhǎng)的鋼護(hù)筒聯(lián)排振入表土中。埋放定位標(biāo)記。b、啟動(dòng)移動(dòng)式樁機(jī),開(kāi)啟中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)2和專用夾具滑槽橫梁2、移動(dòng)伸縮夾頭座,夾緊外鋼護(hù)筒泛頂端和內(nèi)鋼護(hù)筒Z頂端并使內(nèi)鋼護(hù)筒7底端鉸接多片鋼活瓣樁尖垃閉合,開(kāi)始施振施壓使內(nèi)外鋼護(hù)筒和樁尖聯(lián)合體快速振沉到地下土層設(shè)計(jì)標(biāo)高處,松開(kāi)夾具夾頭L移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。C、在完成上述發(fā)明內(nèi)容(2)、項(xiàng)b、步驟工序后,再按上述(2)、項(xiàng)b、步驟工序重復(fù)進(jìn)行第一組第二根內(nèi)外鋼護(hù)筒和樁尖聯(lián)合體振沉到地下土層設(shè)計(jì)標(biāo)高處的施工,松開(kāi)夾具夾頭4,移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。d、在完成上述發(fā)明內(nèi)容(2)、項(xiàng)13、C、步驟工序后,按順序分別把已制作好的鋼筋 籠由上至下從內(nèi)鋼護(hù)筒I的內(nèi)腔中吊放。在完成第一組第一根內(nèi)腔混凝土的澆注。內(nèi)鋼護(hù)筒I內(nèi)腔上端敞開(kāi)處3為混凝土澆注口。重新啟動(dòng)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)cI和專用夾具2和夾頭座,夾緊內(nèi)外鋼護(hù)筒頂端施振,先振動(dòng)5秒鐘后,查看腔內(nèi)已澆的混凝土直至補(bǔ)足到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。同時(shí)慢速提拔內(nèi)外鋼護(hù)筒直至出地面,移置到第一組第三根已定位的復(fù)合樁處,重復(fù)進(jìn)行上述發(fā)明內(nèi)容(I)、項(xiàng)b、C、d、步驟工序的施工。(3) 一種用于實(shí)現(xiàn)本發(fā)明內(nèi)容(I)、⑵、項(xiàng)所述施工方法的專用成孔器,包括中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I、法蘭盤(pán)I專用夾具滑槽橫梁I移動(dòng)伸縮夾頭L外鋼護(hù)筒L內(nèi)鋼護(hù)筒I和鋼筋砼密封實(shí)心樁尖£或多片鋼活瓣樁尖垃和鋼鉸接鏈接頭14組成。所述中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I裝置通過(guò)連接的法蘭盤(pán)2和專用夾具滑槽橫梁L移動(dòng)伸縮夾頭4與內(nèi)鋼護(hù)筒I、外鋼護(hù)筒&上端部位夾持、施壓振拔、松開(kāi)連接。作為本專利施工工藝,所述樁尖在沉入地下土層時(shí)被排開(kāi)的軟弱土體大部分沿內(nèi)鋼護(hù)筒I和外鋼護(hù)筒泛間的腔體向上推進(jìn)滑移排土過(guò),剩余部分的樁尖處軟弱土體被擠向樁間土U中。并擠密原狀上。在外鋼護(hù)筒g保護(hù)下,樁與樁間的土體施工應(yīng)力可充分釋放。作為本專利施工工藝,所述樁尖部分可分別采用內(nèi)鋼護(hù)筒Z底端嵌固于鋼筋砼實(shí)心密封樁尖2上端外槽處2法或由鋼鉸接鏈接頭Ii鉸接著多片鋼活瓣樁尖益法。本發(fā)明方案作為軟土地基中現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合樁墻,除能提高單樁承載能力外還可加強(qiáng)復(fù)合地基的整體抗側(cè)滑位移能力和防水作用。此方案可降低施工成本20%以上、減少施工出土量50%、避免二次清淤運(yùn)輸?shù)奈廴?、適應(yīng)不同的軟弱土層和復(fù)雜場(chǎng)地的施工。
圖I為本發(fā)明的完整綜合工藝原理示意圖。圖2為本發(fā)明的現(xiàn)澆鋼筋混凝土聯(lián)排復(fù)合樁墻平面示意圖。圖3為本發(fā)明的專用鋼筋砼密封實(shí)心樁尖示意圖。圖4為本發(fā)明的專用多片鋼活瓣樁尖及鋼鉸接鏈接示意圖。其附圖標(biāo)記說(shuō)明中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I、法蘭盤(pán)I專用夾具滑槽橫梁L移動(dòng)伸縮夾頭4、混凝土灌入處L外鋼護(hù)筒L內(nèi)鋼護(hù)筒Z、鋼筋砼密封實(shí)心樁尖外槽I鋼筋砼密封實(shí)心樁尖I內(nèi)外鋼護(hù)筒間的腔體排土通道叢、澆筑后的鋼筋砼樁U、樁尖振沉入地下土層時(shí)被排開(kāi)的軟弱土體U、多片鋼活瓣樁尖垃、鋼鉸接連接頭11。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施對(duì)本發(fā)明技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明一、如附圖1、2、3、4所示,本發(fā)明技術(shù)提供的是一種通過(guò)帶有中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I、法蘭盤(pán)I專用夾具滑槽橫梁I移動(dòng)伸縮夾頭4設(shè)備組成的專用夾具聯(lián)合體,同時(shí)對(duì)外鋼護(hù)筒和內(nèi)鋼護(hù)筒I上端部位夾持,使內(nèi)鋼護(hù)筒Z底端嵌固于鋼筋砼實(shí)心樁尖2上端外槽處§,啟動(dòng)中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I實(shí)施振壓,使外鋼護(hù)筒fi、內(nèi)鋼護(hù)筒I和鋼筋砼實(shí)心樁尖2聯(lián)合體快速同時(shí)被振沉入地下土層及慢速振拔出內(nèi)外鋼護(hù)筒的操作施工工藝。二、在中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I、法蘭盤(pán)I專用夾具滑槽橫梁I移動(dòng)伸縮夾頭4共同施力,使外鋼護(hù)筒β和內(nèi)鋼護(hù)筒Z和鋼筋砼實(shí)心樁尖2快速協(xié)同作用下使土體內(nèi)形成成樁空腔,樁尖在沉入地下土層時(shí)被排開(kāi)的軟弱土體大部分沿著內(nèi)鋼護(hù)筒I與外6鋼 護(hù)筒間的腔體向上推進(jìn)滑移排土邊,剩余部分的樁尖處軟弱土體被擠向樁間土立中,并擠密原狀土。在外鋼護(hù)筒β保護(hù)下,樁與樁間土的施工應(yīng)力可充分釋放,保證成樁質(zhì)量。三、在澆筑混凝土前,須先把鋼筋籠由上往下吊入到內(nèi)鋼護(hù)筒I空腔內(nèi)后,再?gòu)膬?nèi)鋼護(hù)筒I上端混凝土灌注入處3澆筑混凝土。此種施工工藝可容易通過(guò)內(nèi)鋼護(hù)筒I上端直觀了解觀察到已澆筑的混凝土情況,便于有效管理施工。四、若樁頭采用多片鋼活瓣樁尖垃、并通過(guò)鋼鉸接鏈接頭Ii與內(nèi)鋼護(hù)筒 底端鉸接,在實(shí)際施工時(shí),仍然遵循上述具體實(shí)施方式
中的一、二、三項(xiàng)步驟工序進(jìn)行施工。五、本實(shí)施例中的專用成孔器主要為三部分組成第一部分為帶有中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I、法蘭盤(pán)2和專用夾具滑槽橫梁I移動(dòng)伸縮夾頭4組成的聯(lián)合體設(shè)備;第二部分外鋼護(hù)筒g和內(nèi)鋼護(hù)筒I組成;第三部分為鋼筋砼實(shí)心樁尖2或?yàn)槎嗥摶畎陿额^13及鋼鉸接鏈接頭Ii組成。本發(fā)明技術(shù)采用的是中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I、法蘭盤(pán)I專用夾具滑槽橫梁I移動(dòng)伸縮夾頭4組成的專用液壓振動(dòng)夾具系統(tǒng),在移動(dòng)式樁機(jī)配合下如魚(yú)得水方便施工,真正做到節(jié)能減排、避免二次清淤運(yùn)輸和污染、縮短施工周期、高效施工,保安全保質(zhì)量。在特殊復(fù)雜的城市建筑環(huán)境下發(fā)揮著特效。具體實(shí)施方法和結(jié)果I)實(shí)心樁尖的現(xiàn)澆鋼筋混泥土聯(lián)排復(fù)合樁墻類型a、確定樁基中心位置,分別施振施壓使三 五根為一組2m長(zhǎng)的鋼護(hù)筒聯(lián)排振入表土內(nèi)。埋放鋼筋砼實(shí)心樁尖。b、移動(dòng)式樁機(jī)帶動(dòng)中高頻振動(dòng)錘和專用液壓夾具系統(tǒng)移到施工位置。啟動(dòng)中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)2和專用夾具滑槽橫梁I移動(dòng)伸縮夾頭座,同時(shí)夾緊外鋼護(hù)筒泛頂端和內(nèi)鋼護(hù)筒I頂端并使內(nèi)鋼護(hù)筒I底端嵌固于鋼筋砼實(shí)心樁尖9上端外槽8處后施振施壓,使之聯(lián)合體快速同時(shí)被振沉到設(shè)計(jì)土層標(biāo)高處,松開(kāi)夾具夾頭座,移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。C、在完成上述具體實(shí)施方法和結(jié)果I)項(xiàng)a、b、步驟工序后,把已制作好的鋼筋籠吊放到內(nèi)鋼護(hù)筒I內(nèi)腔中,鋼筋籠定位檢查完成后,從內(nèi)鋼護(hù)筒I內(nèi)腔上端開(kāi)口處3澆注混凝土。待混凝土澆注完后,重新啟動(dòng)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)2和專用夾具2和夾頭座,夾緊內(nèi)外鋼護(hù)筒頂端施振,先振動(dòng)5秒鐘后,查看腔內(nèi)已澆的混凝土直至補(bǔ)足到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。同時(shí)慢拔內(nèi)外鋼護(hù)筒直至出地面,并移到下一根樁定位處施工。2)多片鋼活瓣樁尖的現(xiàn)澆鋼筋混泥土聯(lián)排復(fù)合樁墻類型a、確定樁基中心位置,分別施振施壓使三 五根為一組2m長(zhǎng)的鋼護(hù)筒聯(lián)排振入表土內(nèi)。埋放定位標(biāo)記。b、啟動(dòng)移動(dòng)式樁機(jī),開(kāi)啟中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)I和專用夾具滑槽橫梁2、移動(dòng)伸縮夾頭座,夾緊外鋼護(hù)筒泛頂端和內(nèi)鋼護(hù)筒Z頂端并使內(nèi)鋼護(hù)筒7底端鉸接多片鋼活瓣樁尖垃閉合,開(kāi)始施振施壓使內(nèi)外鋼護(hù)筒和樁尖聯(lián)合體快速振沉到地下土層設(shè)計(jì)標(biāo)高處,松開(kāi)夾具夾頭L移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。C、在完成上述具體實(shí)施方法和結(jié)果2)項(xiàng)a、b、步驟工序后,把已制作好的鋼筋籠吊放到內(nèi)鋼護(hù)筒Z內(nèi)腔中,鋼筋籠定位檢查完成后,從內(nèi)鋼護(hù)筒I內(nèi)腔上端開(kāi)口處3澆注混凝土。待混凝土澆注完后,重新啟動(dòng)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)2和專用 夾具2和夾頭座,夾緊內(nèi)外鋼護(hù)筒頂端施振,先振動(dòng)5秒鐘后,查看腔內(nèi)已澆的混凝土直至補(bǔ)足到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。同時(shí)慢拔內(nèi)外鋼護(hù)筒直至出地面,并移到下一根樁定位處施工。以上所述,僅為本發(fā)明技術(shù)施工方案中較佳實(shí)施案例,凡是依據(jù)本發(fā)明技術(shù)對(duì)以上實(shí)施案例所作的任何實(shí)質(zhì)細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種聯(lián)排復(fù)合樁墻的施工方法包括如下步驟 a、確定樁基中心位置,分別施振施壓使三 五根為一組2m長(zhǎng)的鋼護(hù)筒聯(lián)排振入表土內(nèi)。埋放鋼筋砼實(shí)心樁尖。
b、啟動(dòng)移動(dòng)式樁機(jī),開(kāi)啟中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)2和專用夾具滑槽橫梁2、移動(dòng)伸縮夾頭4,夾緊外鋼護(hù)筒S頂端和內(nèi)鋼護(hù)筒I頂端并使內(nèi)鋼護(hù)筒Z底端嵌固于鋼筋砼實(shí)心樁尖2上端外槽處&開(kāi)始施振施壓使內(nèi)外鋼護(hù)筒和樁尖聯(lián)合體同時(shí)被快速振沉到地下土層設(shè)計(jì)標(biāo)高處,松開(kāi)夾具夾頭4,移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。
C、在完成上述權(quán)利要求I、項(xiàng)b、步驟工序后,再按上述I、項(xiàng)b、步驟工序重復(fù)進(jìn)行第一組第二根內(nèi)外鋼護(hù)筒和樁尖聯(lián)合體振沉到地下土層設(shè)計(jì)標(biāo)高處的施工,松開(kāi)夾具夾頭4,移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。
d、在完成上述權(quán)利要求I、項(xiàng)b、C、步驟工序后,按順序分別把已制作好的鋼筋籠由上至下從內(nèi)鋼護(hù)筒I的內(nèi)腔中吊放。再完成第一組第一根內(nèi)腔混凝土的澆注。內(nèi)鋼護(hù)筒Z內(nèi)腔上端敞開(kāi)處3為混凝土澆注口。重新啟動(dòng)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)2和專用夾具2和夾頭座,夾緊內(nèi)外鋼護(hù)筒頂端施振,先振動(dòng)5秒鐘后,查看腔內(nèi)已澆的混凝土直至補(bǔ)足到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。同時(shí)慢速提拔內(nèi)外鋼護(hù)筒直至出地面,移置到第一組第三根已定位的復(fù)合樁處,重復(fù)進(jìn)行上述I、項(xiàng)b、c、d、步驟工序的施工。
2.根據(jù)權(quán)利要求I、所述的聯(lián)排復(fù)合樁墻的施工方法,其特征還在于包括內(nèi)鋼護(hù)筒Z底端鉸接著多片鋼活瓣樁尖法,其施工步驟如下 a、確定樁基中心位置,分別施振施壓使三 五根為一組2m長(zhǎng)的鋼護(hù)筒聯(lián)排振入表土內(nèi)。埋放定位標(biāo)記。
b、啟動(dòng)移動(dòng)式樁機(jī),開(kāi)啟中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)2和專用夾具滑槽橫梁2、移動(dòng)伸縮夾頭4,夾緊外鋼護(hù)筒@頂端和內(nèi)鋼護(hù)筒I頂端并使內(nèi)鋼護(hù)筒Z底端鉸接多片鋼活瓣樁尖益閉合,開(kāi)始施振施壓使內(nèi)外鋼護(hù)筒和樁尖聯(lián)合體快速振沉到地下土層設(shè)計(jì)標(biāo)高處,松開(kāi)夾具夾頭I移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。
C、在完成上述權(quán)利要求2、項(xiàng)b、步驟工序后,再按上述2、項(xiàng)b、步驟工序重復(fù)進(jìn)行第一組第二根內(nèi)外鋼護(hù)筒和樁尖聯(lián)合體振沉到地下土層設(shè)計(jì)標(biāo)高處的施工,松開(kāi)夾具夾頭座,移開(kāi)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I。
d、在完成上述權(quán)利要求2、項(xiàng)b、C、步驟工序后,按順序分別把已制作好的鋼筋籠由上至下從內(nèi)鋼護(hù)筒I的內(nèi)腔中吊放。再完成第一組第一根內(nèi)腔混凝土的澆注。內(nèi)鋼護(hù)筒I內(nèi)腔上端敞開(kāi)處3為混凝土澆注口。重新啟動(dòng)液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘1,通過(guò)連接的法蘭盤(pán)2和專用夾具泛和夾頭I夾緊內(nèi)外鋼護(hù)筒頂端施振,先振動(dòng)5秒鐘后,查看腔內(nèi)已澆的混凝土直至補(bǔ)足到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。同時(shí)慢速提拔內(nèi)外鋼護(hù)筒直至出地面,移置到第一組第三根已定位的復(fù)合樁處,重復(fù)進(jìn)行上述I、項(xiàng)b、c、d、步驟工序的施工。
3.一種用于實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1、2、所述施工方法的專用成孔器,包括中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I、法蘭盤(pán)I專用夾具滑槽橫梁I移動(dòng)伸縮夾頭I外鋼護(hù)筒L內(nèi)鋼護(hù)筒I和鋼筋砼密封實(shí)心樁尖£或多片鋼活瓣樁尖垃和鋼鉸接鏈接頭Ii組成。所述中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I裝置通過(guò)連接的法蘭盤(pán)I和專用夾具滑槽橫梁L移動(dòng)伸縮夾頭4與內(nèi)鋼護(hù)筒I、外鋼護(hù)筒@上端部位夾持、施壓振拔、松開(kāi)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3、所述的成孔器,其特征在于在沉孔過(guò)程中,所述樁尖在沉入地下土層時(shí)被排開(kāi)的軟弱土體大部分沿著內(nèi)鋼護(hù)筒I與外鋼護(hù)筒S間的腔體向上推進(jìn)滑移排土叢,剩余部分的樁尖處軟弱土體被擠向樁間土立中,并擠密原狀土。在外鋼護(hù)筒S保護(hù)下,樁與樁間的土體施工應(yīng)力可充分釋放,保證成樁質(zhì)量。
5.根據(jù)權(quán)利要求3、所述的成孔器,其特征在于所述現(xiàn)澆鋼筋混凝土復(fù)合樁在澆筑完成后,啟動(dòng)中高頻液壓(電動(dòng))振動(dòng)錘I施振施拔,同時(shí)把內(nèi)鋼護(hù)筒I和外鋼護(hù)筒&慢速振拔出地面。并移置下道工序進(jìn)行施工。
6.根據(jù)權(quán)利要求3、所述的成孔器,其特征在于所述樁尖部位分別采用鋼筋砼實(shí)心密封樁尖2或多片鋼活瓣樁尖垃。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于軟土地基現(xiàn)澆鋼筋混凝土聯(lián)排復(fù)合樁墻的施工方法和專用成孔器。其中包括中高頻振動(dòng)錘和專用夾具裝置、多組外鋼護(hù)筒、多組內(nèi)鋼護(hù)筒和鋼筋砼密封樁尖或多片鋼活瓣樁尖及鋼鉸接鏈接頭組成。本發(fā)明方案作為軟土地基現(xiàn)澆鋼筋混凝土聯(lián)排復(fù)合防水樁墻、除能提高單樁承載能力外還可加強(qiáng)復(fù)合地基的整體抗側(cè)滑位移能力及防水作用。此方案可降低施工成本20%以上、減少施工出土量50%、避免二次清淤運(yùn)輸?shù)奈廴?、適應(yīng)不同的軟弱土層和復(fù)雜場(chǎng)地的施工。
文檔編號(hào)E02D5/72GK102808406SQ20111014642
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者常雷 申請(qǐng)人:常雷