專利名稱：堵注多功能封孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到，本逆向式封孔器可廣泛應(yīng)用于煤礦的通風(fēng)、抽排瓦斯氣等鑿孔作業(yè)的操作中。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)封孔器的廠家很多，但是適合煤礦專用抽排瓦斯氣的封孔器在生產(chǎn)實際中不能夠表現(xiàn)出理想的效果。原封孔的工藝方案是在要求鑿孔方向先用鑿孔系列設(shè)備鑿?fù)ㄔO(shè)計線路，然后用導(dǎo)流管引出管線在管線和孔壁的逢隙必須封堵，現(xiàn)實操作是在管線的適當位置用抗靜電編織袋一個方向纏繞在管線上，在編織袋和管線之間形成逢隙，在高壓注漿機的注射下注漿材料封堵逢隙，這樣注漿材料在編織袋內(nèi)成為一個大的預(yù)制板塊從而起到封孔的目的。原封孔的缺點封孔效果差，存在滲漏現(xiàn)象、存在安全隱患。在導(dǎo)流管適當位置(設(shè)計開始封緒的位置)接上本堵注多功能封孔器，注漿材料沿注漿回路在高壓橡膠內(nèi)迅速膨脹形成單向阻止閥，沿出漿口封緒管線與孔壁的逢隙，這樣漿液能象水流一樣封緒逢隙，結(jié)合形狀好，緒漏效果佳。鑿?fù)ǖ目桩a(chǎn)生的瓦斯氣通過通風(fēng)回路引出地面形成能源供民用。在煤礦的井下作業(yè)中為了通風(fēng)、抽排瓦斯氣等工作的要求必須鑿孔，工序過程分為兩步第一步用鉆孔設(shè)備鑿?fù)ㄒ欢问┕ぴO(shè)計線路；第二步在線路上布置導(dǎo)流管。導(dǎo)流管的管徑比線路孔徑要小，這樣在其間就形成了逢隙，這種逢隙的長短因為設(shè)計線路的不同而有所變化，理想的技術(shù)要求是要封緒這種逢隙防止氣體的滲漏，瓦斯氣體通過導(dǎo)流管引入地面。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種堵注多功能封孔器，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的封孔效果差，存在滲漏現(xiàn)象、存在安全隱患等問題。本發(fā)明的技術(shù)方案
堵注多功能封孔器，包括殼體，其特征在于所述的殼體外壁上設(shè)有若干單向閥，所述的殼體外部套有膨脹管，所述的膨脹管兩端與殼體密封連接，膨脹管和殼體之間為預(yù)設(shè)空隙；所述的殼體兩端設(shè)有密封板，密封板上固定有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管穿過所述的殼體并與密封板密封連接，所述的導(dǎo)氣管壁與所述的殼體壁之間為內(nèi)腔；所述的導(dǎo)氣管兩端分別為進氣口和出氣口，出氣口端密封板上貫穿有進料口和出料口，進料口、出料口與內(nèi)腔連通；所述的進料口進入的材料可以沿進料口、內(nèi)腔、單向閥、預(yù)設(shè)空隙單向流動，所述的進料口進入的材料可以沿進料口、內(nèi)腔、出料口流動。所述的堵注多功能封孔器，其特征在于所述的殼體與所述的膨脹管連接處設(shè)有可調(diào)緊固圈。所述的堵注多功能封孔器，其特征在于所述的出料口處安裝有隔膜限壓閥。所述的堵注多功能封孔器，其特征在于所述的膨脹管為橡膠管或類似軟管。本發(fā)明的優(yōu)點
本發(fā)明在封緒效果好，節(jié)約材料、降低成本，增加工人的安全感能有效防止煤、瓦斯突出與爆炸，消除了安全的隱患，由此瓦斯氣體很容易變廢為寶。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
堵注多功能封孔器，包括殼體1，殼體1外壁上設(shè)有若干單向閥2，所述的殼體1外部套有膨脹管3，所述的膨脹管3兩端與殼體1密封連接，膨脹管3和殼體1之間為預(yù)設(shè)空隙4 ；所述的殼體1兩端設(shè)有密封板5，密封板5上固定有導(dǎo)氣管6，導(dǎo)氣管6穿過所述的殼體1并與密封板5密封連接，所述的導(dǎo)氣管6壁與所述的殼體1壁之間為內(nèi)腔；所述的導(dǎo)氣管6兩端分別為進氣口和出氣口，出氣口端密封板5上貫穿有進料口 7和出料口 8，進料口 7、出料口 8與內(nèi)腔連通；所述的進料口 7進入的材料可以沿進料口 7、內(nèi)腔、單向閥2、預(yù)設(shè)空隙4單向流動，所述的進料口 7進入的材料可以沿進料口 7、內(nèi)腔、出料口 8流動，殼體1 與所述的膨脹管3連接處設(shè)有可調(diào)緊固圈9，出料口 7處安裝有隔膜限壓閥10，膨脹管3為橡膠管或類似軟管。在導(dǎo)流管適當位置(設(shè)計開始封緒的位置)接上該堵注多功能封孔器，注漿料在高壓注漿機的注射下，將漿料注入膨脹管3形成高壓時，膨脹管3迅速膨脹，當壓力達到一定高壓時，膨脹管3有效的堵住外部孔洞，同時漿液將沖破注漿回路出口的隔膜限壓閥10，形成回路；此時由于膨脹管3的迅速膨脹阻止了漿液沿設(shè)計線路封緒的可能，只能沿注漿的逆方向封緒預(yù)設(shè)空隙4，而瓦斯氣體通過導(dǎo)流管引入地面以供民用。
權(quán)利要求
1.堵注多功能封孔器，包括殼體，其特征在于所述的殼體外壁上設(shè)有若干單向閥，所述的殼體外部套有膨脹管，所述的膨脹管兩端與殼體密封連接，膨脹管和殼體之間為預(yù)設(shè)空隙；所述的殼體兩端設(shè)有密封板，密封板上固定有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管穿過所述的殼體并與密封板密封連接，所述的導(dǎo)氣管壁與所述的殼體壁之間為內(nèi)腔；所述的導(dǎo)氣管兩端分別為進氣口和出氣口，出氣口端密封板上貫穿有進料口和出料口，進料口、出料口與內(nèi)腔連通；所述的進料口進入的材料可以沿進料口、內(nèi)腔、單向閥、預(yù)設(shè)空隙單向流動，所述的進料口進入的材料可以沿進料口、內(nèi)腔、出料口流動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵注多功能封孔器，其特征在于所述的殼體與所述的膨脹管連接處設(shè)有可調(diào)緊固圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵注多功能封孔器，其特征在于所述的出料口處安裝有隔膜限壓閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堵注多功能封孔器，其特征在于所述的膨脹管為橡膠管或類似軟管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種堵注多功能封孔器，包括殼體，殼體外壁上設(shè)有若干單向閥，所述的殼體外部套有膨脹管，膨脹管兩端與殼體密封連接，膨脹管和殼體之間為預(yù)設(shè)空隙；殼體兩端設(shè)有密封板，密封板上固定有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管穿過所述的殼體并與密封板密封連接，導(dǎo)氣管壁與所述的殼體壁之間為內(nèi)腔；導(dǎo)氣管兩端分別為進氣口和出氣口，出氣口端密封板上貫穿有進料口和出料口，進料口、出料口與內(nèi)腔連通。本發(fā)明在封緒效果好，節(jié)約材料、降低成本，增加工人的安全感能有效防止煤、瓦斯突出與爆炸，消除了安全的隱患，由此瓦斯氣體很容易變廢為寶。
文檔編號E21F7/00GK102230395SQ201110164488
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月18日
發(fā)明者賀昌雨, 陳功勝 申請人:淮南宏昌科技有限責(zé)任公司