專利名稱：注泥漿用防堵多通接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種挖掘設(shè)備，具體說涉及一種用于盾構(gòu)機(jī)上的接頭。
背景技術(shù)：
目前注泥漿時通常采用普通多通接頭，而普通多通接頭在使用過程中容易發(fā)生部分支路堵塞，造成注泥漿不均勻，并且某一支路堵塞之后很難沖開，只能增大壓力或用機(jī)械方法將其捅開；或者采用單泵對單管路注漿的方式，這種方式浪費資源，成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種注泥漿用防堵多通接頭，其可以多通道均勻注泥漿并能自清洗管路防止堵塞。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種注泥漿用防堵多通接頭，包括內(nèi)筒、外筒、油缸，內(nèi)筒、外筒均為一端封閉的筒體，內(nèi)筒為直筒，其上靠近封閉端設(shè)有弧形孔；外筒兩端的內(nèi)徑與內(nèi)筒的外徑相等、外筒的中間為環(huán)狀凸出部分，環(huán)狀凸出部分的內(nèi)徑大于內(nèi)筒的外徑，外筒上靠近封閉的一端周向均布有至少三個泥漿通孔，當(dāng)內(nèi)筒底部與外筒底部相接觸時，所述外筒軸向泥漿通孔的位置與內(nèi)筒的弧形孔的位置相對應(yīng)；內(nèi)筒開口端連接有驅(qū)動油缸，油缸的軸線與內(nèi)筒、外筒的軸線相互平行。本發(fā)明注泥漿用防堵多通接頭，其中所述外筒內(nèi)壁、環(huán)狀凸出部分與泥漿通孔之間設(shè)有一道周向密封。本發(fā)明注泥漿用防堵多通接頭，其中所述外筒的封閉端內(nèi)壁每相鄰兩泥漿通孔之間分別設(shè)有一道軸向密封條。采用上述方案后，由于本發(fā)明內(nèi)筒上設(shè)有弧形孔、外筒上設(shè)有泥漿通孔，并且內(nèi)筒軸向可移動，因此當(dāng)內(nèi)筒提升時實現(xiàn)多路注漿，內(nèi)筒縮回時可完成沖洗，因此既解決了正常工作情況下的均勻注泥漿問題，又解決了支路堵塞時的自沖洗問題，并且結(jié)構(gòu)非常簡單，有極高的性價比。


圖1是本發(fā)明注泥漿用防堵多通接頭注泥漿狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明注泥漿用防堵多通接頭沖洗狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4為內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖具體說明本發(fā)明注泥漿用防堵多通接頭。
具體實施例方式請參閱圖1、2所示，本發(fā)明注泥漿用防堵多通接頭包括內(nèi)筒1、外筒2、油缸3，內(nèi)筒 1、外筒2均為一端封閉的筒體，外筒2套在內(nèi)筒1上，油缸3的軸線與內(nèi)筒1、外筒2的軸線相互平行，內(nèi)筒1開口端與油缸3上的活塞桿31相鉸接，油缸3的另一端固定，使油缸3僅限于水平方向移動；如圖4所示，內(nèi)筒1為直筒，其上封閉端設(shè)有弧形孔11 ；外筒2兩端的內(nèi)徑與內(nèi)筒1的外徑相等，外筒2的中間為環(huán)狀凸出部分21，環(huán)狀凸出部分21的內(nèi)徑大于內(nèi)筒1的外徑，在內(nèi)筒1外壁與環(huán)狀凸出部分21內(nèi)壁之間形成泥漿通道，如圖3所示，外筒 2上靠近封閉的一端周向均布有三個泥漿通孔22，當(dāng)內(nèi)筒1的底部與外筒2的底部相接觸時，泥漿通孔22與弧形孔11的位置相對應(yīng)；外筒2的封閉端內(nèi)壁設(shè)有一道周向密封條23 及三道軸向密封條M、25、沈，周向密封條23設(shè)于泥漿通孔22與環(huán)狀凸出部分21之間，三道軸向密封條M、25J6分別設(shè)置于每相鄰兩泥漿通孔22之間，用于在沖洗狀態(tài)時三個通路之間相互隔開保證足夠的壓力；正常工作情況下，外筒處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)需要多通道注泥漿時，油缸3的活塞桿31伸出，內(nèi)筒1提升，如圖1所示狀態(tài)，泥漿從內(nèi)筒1上的弧形孔進(jìn)入內(nèi)筒1與外筒2之間，再從外筒2上的多個泥漿通孔22中流出；當(dāng)需沖洗通孔時，活塞桿 31收回，內(nèi)筒1縮進(jìn)，如圖2、3所示狀態(tài)，只有當(dāng)內(nèi)筒的弧形孔11與外筒上的一個通孔22 相對時才有泥漿通過，處于單供狀態(tài)可完成沖洗。外筒2上的泥漿通孔22還可根據(jù)需要設(shè)置為多個。本發(fā)明注泥漿用防堵多通接頭可用于盾構(gòu)機(jī)的刀盤注漿孔上，使用時將外筒焊接或螺紋連接于刀盤中心，內(nèi)筒部分接泥漿輸入管，外筒通道接各個支路。本發(fā)明注泥漿用防堵多通接頭具有以下優(yōu)點由于本發(fā)明內(nèi)筒上設(shè)有弧形孔、外筒上設(shè)有泥漿通孔，并且內(nèi)筒軸向可移動，因此當(dāng)內(nèi)筒提升時實現(xiàn)多路注漿，內(nèi)筒縮回時可完成沖洗，因此既解決了正常工作情況下的均勻注泥漿問題，又解決了支路堵塞時的自沖洗問題，并且結(jié)構(gòu)非常簡單，有極高的性價比。以上所述實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種注泥漿用防堵多通接頭，其特征在于包括內(nèi)筒、外筒、油缸，內(nèi)筒、外筒均為一端封閉的筒體，內(nèi)筒為直筒，其上靠近封閉端設(shè)有弧形孔；外筒兩端的內(nèi)徑與內(nèi)筒的外徑相等、外筒的中間為環(huán)狀凸出部分，環(huán)狀凸出部分的內(nèi)徑大于內(nèi)筒的外徑，外筒上靠近封閉的一端周向均布有至少三個泥漿通孔，當(dāng)內(nèi)筒底部與外筒底部相接觸時，所述外筒軸向泥漿通孔的位置與內(nèi)筒的弧形孔的位置相對應(yīng)；內(nèi)筒開口端連接有驅(qū)動油缸，油缸的軸線與內(nèi)筒、外筒的軸線相互平行。
2.如權(quán)利要求1所述的注泥漿用防堵多通接頭，其特征在于所述外筒內(nèi)壁、環(huán)狀凸出部分與泥漿通孔之間設(shè)有一道周向密封。
3.如權(quán)利要求1所述的注泥漿用防堵多通接頭，其特征在于所述外筒的封閉端內(nèi)壁每相鄰兩泥漿通孔之間分別設(shè)有一道軸向密封條。
全文摘要
一種注泥漿用防堵多通接頭，包括內(nèi)筒、外筒、油缸，內(nèi)筒、外筒均為一端封閉的筒體，內(nèi)筒為直筒，其上靠近封閉端設(shè)有弧形孔；外筒兩端的內(nèi)徑與內(nèi)筒的外徑相等、外筒的中間為環(huán)狀凸出部分，環(huán)狀凸出部分的內(nèi)徑大于內(nèi)筒的外徑，外筒上靠近封閉的一端周向均布有至少三個泥漿通孔，當(dāng)內(nèi)筒底部與外筒底部相接觸時，所述外筒軸向泥漿通孔的位置與內(nèi)筒的弧形孔的位置相對應(yīng)；內(nèi)筒開口端連接有驅(qū)動油缸，油缸的軸線與內(nèi)筒、外筒的軸線相互平行。本發(fā)明注泥漿用防堵多通接頭既解決了正常工作情況下的均勻注泥漿問題，又解決了支路堵塞時的自沖洗問題，并且結(jié)構(gòu)非常簡單。
文檔編號E21D9/08GK102278121SQ201110173010
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月24日
發(fā)明者張立國, 王建輝 申請人:北京市三一重機(jī)有限公司