專(zhuān)利名稱(chēng)：灌漿法墊板施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及設(shè)備安裝用墊板施工的一種方法。
背景技術(shù)：
在冷軋?jiān)O(shè)備安裝過(guò)程中，軋機(jī)底板、開(kāi)卷機(jī)、卷取機(jī)的墊板施工是關(guān)鍵工序之一。 現(xiàn)有的施工方法，主要是利用水泥、石子、沙子摻水?dāng)嚢韬笞鶟{。該方法存在如下不足(1)配合比要求嚴(yán)格，不易操作。(2)施工程序復(fù)雜，強(qiáng)度不容易保證。(3)增加人力資源和施工時(shí)間。(4)無(wú)法達(dá)到外方專(zhuān)家的安裝技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問(wèn)題，就是克服已有技術(shù)的不足，并為此提供一種能夠保證墊板安裝精度，進(jìn)而保證設(shè)備安裝精度的灌漿法墊板施工方法。本發(fā)明的灌漿法墊板施工方法，包括以下步驟(1)在所用墊板周邊的3個(gè)點(diǎn)上設(shè)置與所述墊板相固定的薄板，并在所述的薄板上設(shè)置圓孔；(2)在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出灌漿坑，并露出所述混凝土基礎(chǔ)部位內(nèi)的埋筋；(3)在每個(gè)灌漿坑內(nèi)鉛直設(shè)置3個(gè)螺柱，3個(gè)所述螺柱的位置與所述墊板上薄板部位的圓孔相對(duì)應(yīng)，且所述螺柱的下端與所述的埋筋焊接在一起；(4)在所述的螺柱上安裝調(diào)整螺母；(5)通過(guò)所述薄板上的圓孔將所述的墊板安裝在所述的螺柱上，以調(diào)整螺母并配合測(cè)量?jī)x，調(diào)整并測(cè)量所述墊板的上平面標(biāo)高；(6)通過(guò)調(diào)整螺母并配合水平儀，調(diào)整所述墊板上平面的水平度，使其達(dá)到安裝精度，然后，以鎖緊螺母固定；(7)在所述灌漿坑的外圍，安放用木板制作的灌漿模子；(8)用壓縮空氣吹凈所述灌漿坑內(nèi)的雜物，并用水充分浸潤(rùn)，約30分鐘后除盡坑內(nèi)的積水、雜物以及油污；(9)將GGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料倒入干凈桶內(nèi)，并參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)加水?dāng)嚢杈鶆?，?15分鐘內(nèi)，從灌漿模子的一側(cè)慢慢的、連續(xù)不間斷的澆入灌漿料，同時(shí)用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟鍝v和引流，以免產(chǎn)生離析；(10)在灌漿料初凝后，即刻對(duì)暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿，并在收漿后立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑，加蓋濕潤(rùn)的草袋或布頭，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，終凝后，再對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度宜> 5°C，養(yǎng)護(hù)期> 7天。所述灌漿坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)大于所述墊鐵的長(zhǎng)度和寬度80 120mm，所述灌漿坑的深度應(yīng)大于30mm。與所述墊板相固定的薄板的厚度為2 3mm。所述螺柱的規(guī)格為M12 M16。本發(fā)明與現(xiàn)有的方法相比，其有益效果是(1)采用早強(qiáng)型新產(chǎn)品GGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料灌漿，灌漿料的加水量可按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，簡(jiǎn)捷方便，容易操作，無(wú)須嚴(yán)格的配合比要求，能夠保證漿墩強(qiáng)度的要求，墊板安裝完成后，可以較早地進(jìn)行設(shè)備安裝。(2)施工程序簡(jiǎn)單，易于保證強(qiáng)度，可節(jié)省墊板施工中所用的人力、物力和時(shí)間，從而縮短安裝工期。(3)利用木板制作灌漿模子，簡(jiǎn)便易行，還可以節(jié)省鋼材的使用量。(4)可以滿足不同的安裝要求，適用于各種類(lèi)型設(shè)備安裝時(shí)的墊板施工。


附圖為本發(fā)明灌漿法墊板施工方法的示意圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明更容易被清楚理解，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)其技術(shù)方案作以詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，本發(fā)明的灌漿法墊板施工方法，包括以下步驟(1)利用三點(diǎn)決定一個(gè)平面的原理，在所用墊板7周邊的3個(gè)點(diǎn)上焊接與其相固定的薄板3，并在所述的薄板3上設(shè)置安裝用的圓孔，所述薄板3的厚度為2 3mm ；(2)在需要設(shè)置所述墊鐵7的混凝土基礎(chǔ)5部位鑿出灌漿坑6，并露出所述混凝土基礎(chǔ)5部位內(nèi)的埋筋8，所述灌漿坑6的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)大于所述墊鐵7的長(zhǎng)度和寬度80 120mm，所述灌漿坑6鑿入基礎(chǔ)表面的深度應(yīng)大于30mm ；
(3)在每個(gè)灌漿坑6內(nèi)鉛直設(shè)置3個(gè)螺柱9，所述螺柱9的下端與所述混凝土基礎(chǔ)部位內(nèi)的埋筋8焊接在一起，3個(gè)所述螺柱9的規(guī)格為M12 M16，其在所述灌漿坑6內(nèi)的設(shè)置位置與所述墊板7上薄板3上的圓孔相對(duì)應(yīng)；(4)在所述的螺柱9上安裝調(diào)整螺母1 ；(5)將所述的墊板7通過(guò)其薄板3上的圓孔安裝在所述的螺柱9上，然后配合測(cè)量?jī)x，測(cè)量所述墊板7的上平面標(biāo)高，并通過(guò)調(diào)整螺母進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整；(6)通過(guò)調(diào)整螺母并配合水平儀檢查，調(diào)整所述墊板7上平面的水平度，使其達(dá)到安裝精度，然后，以鎖緊螺母2固定；(7)在所述灌漿坑6的外圍，安放用木板制作的灌漿模子4 ；(8)用壓縮空氣吹凈灌漿坑6內(nèi)的雜物，并用水充分浸潤(rùn)，約30分鐘后除盡坑內(nèi)的積水及雜物，且保證坑內(nèi)沒(méi)有油污；(9)將GGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料倒入干凈桶內(nèi)，并參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)，加水?dāng)嚢杈鶆颍?盡可能的從灌漿模子4的一側(cè)(即圖示A處)慢慢的、連續(xù)不間斷的澆入灌漿料，以便排出所述墊板7與混凝土基礎(chǔ)5之間的空氣，使灌漿充實(shí)，同時(shí)用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟鍝v和引流，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，為減少表面裂紋，灌漿層邊緣尺寸宜控制在50mm內(nèi)，灌漿
4厚度宜控制在IOOmm內(nèi)；(10)所述灌漿料的初凝時(shí)間約為2-4小時(shí)，終凝時(shí)間約為4-8小時(shí)，必須注意，在灌漿料初凝后，要即刻對(duì)暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿(壓光)，并在收漿(壓光) 后噴灑養(yǎng)護(hù)劑，加蓋濕潤(rùn)的草袋或布頭，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，終凝后，再對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度宜> 5°C，養(yǎng)護(hù)期> 7天。以下是采用灌漿法在實(shí)驗(yàn)場(chǎng)地進(jìn)行軋機(jī)底板、開(kāi)卷機(jī)以及卷取機(jī)墊板施工的實(shí)施例步驟1，在需要設(shè)置墊鐵7的混凝土基礎(chǔ)5部位鑿出灌漿坑6，所述灌漿坑6的長(zhǎng)度比所述墊鐵7的長(zhǎng)度大出120mm，所述灌漿坑6的寬度比所述墊鐵7的寬度大出100mm， 所述灌漿坑6鑿入混凝土基礎(chǔ)5表面的深度大于30mm ；步驟2，每個(gè)灌漿坑內(nèi)栽入三個(gè)Φ 12的調(diào)整螺柱9，該調(diào)整螺柱9的底部與所述混凝土基礎(chǔ)5內(nèi)的埋筋8焊接在一起，并在其上安裝調(diào)整螺母1 ；步驟3，將焊有薄鐵3且所述薄板3上開(kāi)有圓孔的墊板7放在所述的調(diào)整螺母1 上，同時(shí)用測(cè)量?jī)x測(cè)量所述墊板7上平面的標(biāo)高，并以調(diào)整螺母1予以調(diào)整；步驟4，用水平儀檢查所述墊板7上平面的水平度，并利用調(diào)整螺母1進(jìn)行精調(diào)，使其達(dá)到安裝精度；步驟5，在所述灌漿坑6的外圍安放用木板制作好的灌漿模子4 ；步驟6，用壓縮空氣吹凈灌漿坑6內(nèi)的雜物，并用水充分浸潤(rùn)，約30分鐘后除盡坑內(nèi)的積水及雜物，且保證坑內(nèi)沒(méi)有油污；步驟7，將GGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料倒入干凈桶內(nèi)，按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)加水?dāng)嚢?，使其均勻；步驟8，從所述灌漿模子4的一側(cè)慢慢澆入GGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料，以利排出所述墊板7與所述混凝土基礎(chǔ)5之間的空氣，使灌漿充實(shí)；需要注意的是，灌漿開(kāi)始后，要連續(xù)澆注，并在澆注時(shí)用鐵片進(jìn)行適當(dāng)插搗和引流，避免產(chǎn)生離析現(xiàn)象；要求灌漿層的邊緣尺寸為 50mm，灌漿的厚度為IOOmm ；步驟9，當(dāng)已澆灌的灌漿料初凝后，即刻對(duì)暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿 (壓光)養(yǎng)護(hù)，并于收漿(壓光)后，立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑，加蓋濕潤(rùn)的布頭，待終凝，對(duì)所述的灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度宜10°C，養(yǎng)護(hù)期8天。獲得的漿墩強(qiáng)度3 天 9.6MPa 7 天 46MPa 28 天 77MPa實(shí)驗(yàn)結(jié)論本實(shí)驗(yàn)完成后，邀請(qǐng)了外方專(zhuān)家檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)論本實(shí)施例中墊板的安裝精度及漿墩強(qiáng)度，均達(dá)到了有關(guān)技術(shù)要求，而且縮短了墊板的安裝工期，可以保證總體工程的施工進(jìn)度，得到了外方專(zhuān)家的肯定。以上參照附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的灌漿法墊板施工方法進(jìn)行了示意性描述，該描述沒(méi)有限制性。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)能理解，在實(shí)際應(yīng)用中，本發(fā)明的設(shè)置方式均可能發(fā)生某些改變，而其他人員在其啟示下也可能做出相似設(shè)計(jì)。需要指出的是，只要不脫離本發(fā)明的設(shè)計(jì)宗旨，所有顯而易見(jiàn)的改變以及相似設(shè)計(jì)，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種灌漿法墊板施工方法，其特征是，它包括以下步驟(1)在所用墊板周邊的3個(gè)點(diǎn)上設(shè)置與所述墊板相固定的薄板，并在所述的薄板上設(shè)置圓孔；(2)在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出灌漿坑，并露出所述混凝土基礎(chǔ)部位內(nèi)的埋筋；(3)在每個(gè)灌漿坑內(nèi)鉛直設(shè)置3個(gè)螺柱，3個(gè)所述螺柱的位置與所述墊板上薄板部位的圓孔相對(duì)應(yīng)，且所述螺柱的下端與所述的埋筋焊接在一起；(4)在所述的螺柱上安裝調(diào)整螺母；(5)通過(guò)所述薄板上的圓孔將所述的墊板安裝在所述的螺柱上，以調(diào)整螺母并配合測(cè)量?jī)x，調(diào)整并測(cè)量所述墊板的上平面標(biāo)高；(6)通過(guò)調(diào)整螺母并配合水平儀，調(diào)整所述墊板上平面的水平度，使其達(dá)到安裝精度， 然后，以鎖緊螺母固定；(7)在所述灌漿坑的外圍，安放用木板制作的灌漿模子；(8)用壓縮空氣吹凈所述灌漿坑內(nèi)的雜物，并用水充分浸潤(rùn)，約30分鐘后除盡坑內(nèi)的積水、雜物以及油污；(9)將GGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料倒入干凈桶內(nèi)，并參照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)加水?dāng)嚢杈鶆颍?5分鐘內(nèi)，從灌漿模子的一側(cè)慢慢的、連續(xù)不間斷的澆入灌漿料，同時(shí)用竹片、鐵片等工具進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟鍝v和引流，以免產(chǎn)生離析；(10)在灌漿料初凝后，即刻對(duì)暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿，并在收漿后立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑，加蓋濕潤(rùn)的草袋或布頭，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，終凝后，再對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度宜>5°C，養(yǎng)護(hù)期>7天。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿法墊板施工方法，其特征是，所述灌漿坑的長(zhǎng)度和寬度分別大于所述墊鐵的長(zhǎng)度和寬度80 120mm，所述灌漿坑的深度大于30mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿法墊板施工方法，其特征是，與所述墊板相固定的薄板的厚度為2 3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌漿法墊板施工方法，其特征是，所述螺柱的規(guī)格為M12 M16。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種灌漿法墊板施工方法，該方法包括“在所用墊板周邊的3個(gè)點(diǎn)上設(shè)置與所述墊板相固定的薄板并在所述的薄板上設(shè)置圓孔；在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出灌漿坑并清理坑內(nèi)雜物；在每個(gè)灌漿坑內(nèi)鉛直設(shè)置3個(gè)螺柱并在所述的螺柱上安裝調(diào)整螺母；將所述的墊板安裝在所述的螺柱上并通過(guò)該螺母調(diào)整所述墊板的上平面標(biāo)高和水平度；在所述灌漿坑的外圍安放灌漿模子并用GGM高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料從灌漿模子的一側(cè)連續(xù)不間斷的澆入；在灌漿料初凝后對(duì)暴露在空氣中的灌漿層表面進(jìn)行收漿和養(yǎng)護(hù)并在終凝后對(duì)灌漿層進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)”等步驟。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是；施工程序簡(jiǎn)單，易于強(qiáng)度保證，節(jié)省人力、物力和時(shí)間。
文檔編號(hào)E02D27/44GK102286988SQ20111017845
公開(kāi)日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者劉鑫, 張玉宏, 李國(guó)玉, 武秋紅, 陳旭, 黃振春 申請(qǐng)人:天津二十冶建設(shè)有限公司