專利名稱：瓦斯自動稀釋器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦開采面上隅角瓦斯稀釋技術(shù)，特別涉及一種瓦斯自動稀釋器。
背景技術(shù)：
煤礦開采時，由于瓦斯密度輕，容易聚集在開采面上部的角落，隨著濃度增大，容易達到爆炸極限。目前對上隅瓦斯超限問題，常用的方法是埋管抽放，局部風(fēng)機，專用尾巷等方面，這些處理方式的成本高，實用復(fù)雜。實際上，開采面風(fēng)力已經(jīng)能夠使大量瓦斯被排走，而上隅角因不容易構(gòu)成空氣流通而逐漸積累出現(xiàn)濃度較高的瓦斯，對上隅角的瓦斯處理只需要根據(jù)其積累濃度而采取流通措施，因上隅角的局部體積很小，每次快速流通后就能后持續(xù)一段時間才能積累達到危險濃度。另外，隨著開采面不斷遷移，上隅角的位置也不斷變化，利用現(xiàn)有的處理方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜且成本高，需要有體積小而便攜的通風(fēng)機構(gòu)以取代之。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，提供一種瓦斯自動稀釋器。技術(shù)方案如下一種瓦斯自動稀釋器，包括風(fēng)機和進、出氣管，風(fēng)機包括電機和風(fēng)渦輪室，電機輸出軸向上與風(fēng)渦輪室內(nèi)的渦輪傳動連接，風(fēng)渦輪室上方設(shè)置有掛扣，電機下部固定有蓄電池外殼，蓄電池外殼內(nèi)密封安裝有蓄電池和控制電路板，在蓄電池外殼上和/ 或風(fēng)渦輪室外殼上安裝有瓦斯?jié)舛葌鞲衅?，該瓦斯?jié)舛葌鞲衅髋c控制電路板的輸入端密封連接，蓄電池與控制電路板之間密封連接，控制電路板的輸出端與電機輸入端密封連接。還包括有密閉的支撐外殼，所述蓄電池和電機及風(fēng)渦輪室安裝于該支撐外殼內(nèi)， 瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯奶筋^位于該密閉外殼側(cè)壁，該密閉外殼的上部固定有掛扣，所述風(fēng)渦輪室的進氣管和出氣管分別固定在支撐外殼的左右側(cè)壁上。在密閉的支撐外殼內(nèi)還設(shè)置有水渦輪室，電機輸出軸同時與風(fēng)渦輪室和水渦輪室內(nèi)的渦輪傳動連接，所述水渦輪室的進水管和出水管分別固定在支撐外殼的側(cè)壁上。在風(fēng)渦輪室和水渦輪室之間的傳動軸上安裝有電動離合器，該電動離合器的信號線與控制電路板的輸出端密封連接。所述出水管為射流出水管。在所述密閉支撐外殼的外出還設(shè)置有環(huán)形水腔，所述進水管的進水口位于該環(huán)形水腔的底部。電機為防爆電機。本發(fā)明的有益效果1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，容易加工實施，生產(chǎn)成本低，使用方便，屬于便攜式，可以根據(jù)上隅角的移動而隨時移動。具有自動檢測并自動啟動通風(fēng)的作用，其本身攜帶蓄電池供電， 可以將各電接觸點密封處理，安全實用。其短時間通風(fēng)即可實現(xiàn)稀釋效果。、本發(fā)明通過設(shè)置密閉的支撐外殼，整個稀釋器處于支撐外殼內(nèi)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易損壞，密封性和安全性好。3、本發(fā)明還可以利用一個電機和控制電路同時控制水渦輪室工作，根據(jù)瓦斯釋放速度，控制電路可以選擇控制風(fēng)渦輪室工作，或者風(fēng)、水同時工作，啟動相互彌補，出水管為射流式，可以進一步進行水、氣混合，達到節(jié)水、高效的目的?？梢栽鲈O(shè)環(huán)形水腔，增強其便攜移動性。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之一；圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之二；圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之三；圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖之四。圖中，標號1為電機，2為風(fēng)渦輪室，21為進風(fēng)管，22為出風(fēng)管，3為蓄電池外殼 (盒)，41和42分別為瓦斯?jié)舛葌鞲衅鳎?為掛扣，6為支撐桿，7為密閉的支撐外殼，8為水渦輪室，81為進水管，82為出水管，9為電磁離合器，10為環(huán)形水腔。
具體實施例方式實施例一參見圖1，一種瓦斯自動稀釋器，風(fēng)機包括電機1和風(fēng)渦輪室2。電機1 輸出軸向上與風(fēng)渦輪室2內(nèi)的渦輪傳動連接，風(fēng)渦輪室2上方設(shè)置有掛扣5，在上隅角頂部打孔并固定掛鉤后，將掛扣5懸掛在掛鉤上。電機1下部通過支撐桿6固定有蓄電池外殼 3，蓄電池外殼3內(nèi)密封安裝有蓄電池和控制電路板。在蓄電池外殼3上和風(fēng)渦輪室外殼2 上分別安裝有瓦斯?jié)舛葌鞲衅?1和42，該瓦斯?jié)舛葌鞲衅髋c控制電路板的輸入端密封連接，蓄電池與控制電路板之間密封連接，控制電路板的輸出端與電機輸入端密封連接。電機 1采用防爆電機。實施例二 參見圖2，另一種瓦斯自動稀釋器，內(nèi)容與實施例一基本相同，相同之處不重述，不同的是還包括有密閉的支撐外殼7，所述蓄電池和電機及風(fēng)渦輪室安裝于該支撐外殼內(nèi)，瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯奶筋^可以多個，分別位于該密閉外殼側(cè)壁。該密閉外殼的上部固定有掛扣5，所述風(fēng)渦輪室的進氣管21和出氣管22分別固定在支撐外殼的左右側(cè)壁上。由于密閉支撐外殼的作用，電機可以采用防爆電機或普通電機。實施例三參見圖3，又一種瓦斯自動稀釋器，內(nèi)容與實施例二基本相同，相同之處不重述，在密閉的支撐外殼7內(nèi)還設(shè)置有水渦輪室8，電機輸出軸同時與風(fēng)渦輪室2和水渦輪室8內(nèi)的渦輪傳動連接，所述水渦輪室8的進水管81和出水管82分別固定在支撐外殼的側(cè)壁上，進水管可以與地面上的盛水容器連通。本實施例中，在風(fēng)渦輪室2和水渦輪室 8之間的傳動軸上安裝有電動離合器9，該電動離合器9的信號線與控制電路板的輸出端密封連接。所述出水管82為射流出水管。實施例四參見圖4，又一種瓦斯自動稀釋器，內(nèi)容與實施例三基本相同，相同之處不重述，在所述密閉支撐外殼7的外出還設(shè)置有環(huán)形水腔10，所述進水管81的進水口位于該環(huán)形水腔10的底部。
權(quán)利要求
1.一種瓦斯自動稀釋器，包括風(fēng)機和進、出氣管，其特征是風(fēng)機包括電機和風(fēng)渦輪室，電機輸出軸向上與風(fēng)渦輪室內(nèi)的渦輪傳動連接，風(fēng)渦輪室上方設(shè)置有掛扣，電機下部固定有蓄電池外殼，蓄電池外殼內(nèi)密封安裝有蓄電池和控制電路板，在蓄電池外殼上和/或風(fēng)渦輪室外殼上安裝有瓦斯?jié)舛葌鞲衅?，該瓦斯?jié)舛葌鞲衅髋c控制電路板的輸入端密封連接，蓄電池與控制電路板之間密封連接，控制電路板的輸出端與電機輸入端密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯自動稀釋器，其特征是還包括有密閉的支撐外殼，所述蓄電池和電機及風(fēng)渦輪室安裝于該支撐外殼內(nèi)，瓦斯?jié)舛葌鞲衅鞯奶筋^位于該密閉外殼側(cè)壁，該密閉外殼的上部固定有掛扣，所述風(fēng)渦輪室的進氣管和出氣管分別固定在支撐外殼的左右側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯自動稀釋器，其特征是在密閉的支撐外殼內(nèi)還設(shè)置有水渦輪室，電機輸出軸同時與風(fēng)渦輪室和水渦輪室內(nèi)的渦輪傳動連接，所述水渦輪室的進水管和出水管分別固定在支撐外殼的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯自動稀釋器，其特征是在風(fēng)渦輪室和水渦輪室之間的傳動軸上安裝有電動離合器，該電動離合器的信號線與控制電路板的輸出端密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯自動稀釋器，其特征是所述出水管為射流出水管。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯自動稀釋器，其特征是在所述密閉支撐外殼的外出還設(shè)置有環(huán)形水腔，所述進水管的進水口位于該環(huán)形水腔的底部。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯自動稀釋器，其特征是電機為防爆電機。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種瓦斯自動稀釋器，電機輸出軸向上與風(fēng)渦輪室內(nèi)的渦輪傳動連接，風(fēng)渦輪室上方設(shè)置有掛扣，電機下部固定有蓄電池外殼，在蓄電池外殼上和風(fēng)渦輪室外殼上分別安裝有瓦斯?jié)舛葌鞲衅?。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，容易加工實施，生產(chǎn)成本低，使用方便，屬于便攜式，可以根據(jù)上隅角的移動而隨時移動。具有自動檢測并自動啟動通風(fēng)的作用，其本身攜帶蓄電池供電，可以將各電接觸點密封處理，安全實用，密封性和安全性好。
文檔編號E21F1/00GK102383829SQ20111019474
公開日2012年3月21日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者李輝, 王云剛, 程磊, 魏建平 申請人:河南理工大學(xué)