專利名稱：一種稠油油藏采油方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于油藏采油技術(shù)，特別是關(guān)于一種稠油油藏采油方法。
背景技術(shù)：
某些稠油油藏在全面注水開發(fā)以后，由于非均質(zhì)性強，使注入水產(chǎn)生嚴(yán)重的舌進、 指進現(xiàn)象，導(dǎo)致含水量迅速上升，使得大部分油井被水淹，采用常規(guī)水驅(qū)和單一調(diào)剖、堵水措施時效果明顯變差，產(chǎn)油量迅速下降，可由最高的270t/d下降到23t/d。這種情況下，油田的開發(fā)方式需要轉(zhuǎn)變，但全面實施的采油措施成本高。因此，亟待一種能夠降低措施成本，提高油田注水開發(fā)效果和采收率稠油油藏采油方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種稠油油藏采油方法，以降低措施成本，提高油田注水開發(fā)效果和采收率。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種稠油油藏采油方法，該方法包括膠體系調(diào)剖步驟配置前置段塞配方的組成為0. 25%聚合物+0. 05%交，配置主段塞配方組成為0. 2% 聚合物+0. 05%交，先注入凝膠體系前置段塞，后注入凝膠體系主段塞；調(diào)驅(qū)步驟前置段塞配置0. 4%驅(qū)油劑，主段塞配置0. 25%驅(qū)油劑，先注入驅(qū)油劑前置段塞，后注入驅(qū)油劑主段塞；注水步驟；轉(zhuǎn)換步驟根據(jù)包含油井含水、注入丼壓力的生產(chǎn)參數(shù)變化進行凝膠體系段塞注入和驅(qū)油劑段塞注入的轉(zhuǎn)換；在凝膠體系段塞注入過程中，當(dāng)注入井注入壓力超過 13. OMPa時，轉(zhuǎn)為驅(qū)油劑段塞注入；在驅(qū)油劑段塞注入過程中，當(dāng)注入壓力降幅超過2. OMPa 或壓力降至凝膠體系調(diào)剖步驟前的注水壓力，同時產(chǎn)出液中藥劑檢測濃度增大，井組含水上升，轉(zhuǎn)為凝膠段塞注入。進一步地，該方法還包括對注入丼和生產(chǎn)丼進行配產(chǎn)配注。進一步地，凝膠體系段塞注入0. 2PV，前置段塞40000m3，主段塞69000m3，注入時間為450天。進一步地，驅(qū)油劑段塞注入0. 1PV，注入時間為220天。本發(fā)明實施例的有益技術(shù)效果在于，本發(fā)明施工工藝簡單；調(diào)、堵成功率高，降水增油幅度大，措施成本低；針對注采關(guān)系的變化靈活制定施工方案，提高封堵成功率；利用邊水自身能量驅(qū)出剩余油，擴大波及體積提高掃油面積和油田采收率。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。在附圖中
圖1為本發(fā)明實施例稠油油藏采油方法流程圖；圖2為海31塊東二段開發(fā)曲線圖；圖3為凝膠體系交聯(lián)劑濃度與粘度的關(guān)系示意圖；圖4為驅(qū)油劑體系與海31塊原油海面界面張力示意圖；圖5為海31塊“2+3”調(diào)驅(qū)雙管模型驅(qū)油效率曲線；圖6為海31塊先導(dǎo)試驗井組開發(fā)指標(biāo)預(yù)測曲線；圖7為海31塊海10-31井吸水指示曲線圖；圖8為海31塊海13-35井吸水指示曲線圖；圖9為海31塊產(chǎn)量遞減曲線圖。
具體實施例方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例做進一步詳細說明。在此，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不作為對本發(fā)明的限定。如圖1所示，本發(fā)明提供一種稠油油藏采油方法，該方法被稱為“2+3”采油方法， 該方法包括步驟SlOl 凝膠體系調(diào)剖步驟配置前置段塞配方的組成為0.25%聚合物 +0. 05%交，配置主段塞配方組成為0.2%聚合物+0. 05%交，先注入凝膠體系前置段塞，后注入凝膠體系主段塞。步驟S102 調(diào)驅(qū)步驟前置段塞配置0.4%驅(qū)油劑，主段塞配置0.25%驅(qū)油劑，先注入驅(qū)油劑前置段塞，后注入驅(qū)油劑主段塞。步驟S103:注水步驟。步驟S104:轉(zhuǎn)換步驟。根據(jù)包含油井含水、注入丼壓力的生產(chǎn)參數(shù)變化進行凝膠體系段塞注入和驅(qū)油劑段塞注入的轉(zhuǎn)換，進行凝膠體系段塞注入和驅(qū)油劑段塞注入的轉(zhuǎn)換的步驟包括在凝膠體系段塞注入過程中，當(dāng)注入井注入壓力超過13. OMPa時，轉(zhuǎn)為驅(qū)油劑段塞注入；進行凝膠體系段塞注入和驅(qū)油劑段塞注入的轉(zhuǎn)換的步驟還可以包括在驅(qū)油劑段塞注入過程中，當(dāng)注入壓力降幅超過2. OMPa或壓力降至凝膠體系調(diào)剖步驟前的注水壓力，同時產(chǎn)出液中藥劑檢測濃度增大，井組含水上升，轉(zhuǎn)為凝膠段塞注入。進一步地，方法還包括對注入丼和生產(chǎn)丼進行配產(chǎn)配注。較佳地，凝膠體系段塞注入0. 2PV，前置段塞40000m3，主段塞69000m3，注入時間為450天，驅(qū)油劑段塞注入0. 1PV，注入時間為220天。下面以海外河油田海31塊為例說明本發(fā)明。海外河油田海31塊是一個斷鼻構(gòu)造、邊水十分活躍的稠油油藏，全面注水開發(fā)以后，由于非均質(zhì)性強，使注入水產(chǎn)生嚴(yán)重的舌進、指進現(xiàn)象，導(dǎo)致含水迅速上升，大部分油井水淹，常規(guī)水驅(qū)和單一調(diào)剖、堵水措施效果明顯變差，產(chǎn)油量由最高的270t/d下降到23t/ d。油田亟待轉(zhuǎn)變開發(fā)方式，但全面實施采油措施成本高。海31塊位于遼河斷陷盆地中央隆起帶南部傾沒帶的南端，儲層物性好，d2、(13段的儲層物性較好，孔隙度平均為27. 6 %，最高為44. 2 %，最小為1. 0 %。最大喉道半徑15. 91 μ m,平均吼道半徑7. 18 μ m ；最大孔寬250. 49 μ m,平均孔寬104. 73 μ m，屬于中-高滲大孔細喉為主的儲層?？缀肀?7. 96，配位數(shù)平均為2. 35，孔喉連通情況一般。平均滲透率為1890Χ10_3μπι2。含油井段1550 2300m，(d2含油井段250m，d3含油井段500m)；含油層數(shù)多，最多油層小層數(shù)觀層，平均每井6. 8個層，具有多套油氣層疊加連片的特點；油氣受構(gòu)造控制，構(gòu)造高部位油層發(fā)育；油水分布復(fù)雜，具有多套油水組合，沒有統(tǒng)一的油水界面，局部呈透鏡體發(fā)育，為構(gòu)造控制的巖性邊水油藏。油品較稠，d2段原油具有高粘度、高密度、低含蠟量的特點；d3段原油具有低粘度、低密度、高含蠟量的特點。地層水性質(zhì)為Na海 CO3型，總礦化度平均為1872mg/L。原始地層壓力17. 15MPa，飽和壓力13. 50MPa，壓力系數(shù)為0.98，地層溫度70°C。具體見表1、表2、表3。表 權(quán)利要求
1.一種稠油油藏采油方法，其特征在于，所述的方法包括凝膠體系調(diào)剖步驟配置前置段塞配方的組成為0. 25%聚合物+0. 05%交，配置主段塞配方組成為0.2%聚合物+0. 05%交，先注入凝膠體系前置段塞，后注入凝膠體系主段塞；調(diào)驅(qū)步驟前置段塞配置0. 4%驅(qū)油劑，主段塞配置0. 25%驅(qū)油劑，先注入驅(qū)油劑前置段塞，后注入驅(qū)油劑主段塞； 注水步驟；轉(zhuǎn)換步驟根據(jù)包含油井含水、注入丼壓力的生產(chǎn)參數(shù)變化進行凝膠體系段塞注入和驅(qū)油劑段塞注入的轉(zhuǎn)換；在凝膠體系段塞注入過程中，當(dāng)注入井注入壓力超過13. OMPa時， 轉(zhuǎn)為驅(qū)油劑段塞注入；在驅(qū)油劑段塞注入過程中，當(dāng)注入壓力降幅超過2. OMPa或壓力降至凝膠體系調(diào)剖步驟前的注水壓力，同時產(chǎn)出液中藥劑檢測濃度增大，井組含水上升，轉(zhuǎn)為凝膠段塞注入。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法還包括對注入丼和生產(chǎn)丼進行配產(chǎn)配注。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，凝膠體系段塞注入0.2PV，前置段塞 40000m3,主段塞69000m3，注入時間為450天。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，驅(qū)油劑段塞注入0.1PV，注入時間為220天。
全文摘要
本發(fā)明提供一種稠油油藏采油方法，該方法包括凝膠體系調(diào)剖步驟配置前置段塞配方的組成為0.25％聚合物+0.05％交，配置主段塞配方組成為0.2％聚合物+0.05％交，先注入凝膠體系前置段塞，后注入凝膠體系主段塞；調(diào)驅(qū)步驟前置段塞配置0.4％驅(qū)油劑，主段塞配置0.25％驅(qū)油劑，先注入驅(qū)油劑前置段塞，后注入驅(qū)油劑主段塞；注水步驟；轉(zhuǎn)換步驟。本發(fā)明施工工藝簡單；調(diào)、堵成功率高，降水增油幅度大，措施成本低；針對注采關(guān)系的變化靈活制定施工方案，提高封堵成功率；利用邊水自身能量驅(qū)出剩余油，擴大波及體積提高掃油面積和油田采收率。
文檔編號E21B43/20GK102287172SQ20111026035
公開日2011年12月21日 申請日期2011年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
發(fā)明者劉霞, 呂曉鳳, 唐紀(jì)云, 張紅梅, 李劍, 李鐵栓, 楊麗妍, 楊婉玲, 楊開, 汪小平, 王希芹, 陳志會, 韓樹柏 申請人:中國石油天然氣股份有限公司