專利名稱:一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及深井鉆完井裝置,特別是石油深井、超深井完井下套管專用設(shè)備。
背景技術(shù):
在深井、超深井完井下套管過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)泥頁(yè)巖水化膨脹導(dǎo)致井眼縮徑甚至井壁坍塌,造成導(dǎo)致下套管遇阻。因受到固井方式的限制和套管柱本身強(qiáng)度的局限,套管柱不能旋轉(zhuǎn),常規(guī)的處理方式只有起出套管柱后下鉆頭重新劃眼、通井,然后再重新下套管, 浪費(fèi)了大量的人力和物力,并且對(duì)深井作業(yè)的最終完成增加了風(fēng)險(xiǎn)性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便、能保證套管柱順利下入的一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備,切削筒前部外表面上有切削合金塊,切削筒內(nèi)腔安裝有渦輪總成,導(dǎo)向頭連接在切削筒前端,導(dǎo)向頭上有鉆井液排出孔;切削筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在外筒內(nèi)壁面上,且二者之間設(shè)有密封圈;螺旋導(dǎo)桿置于外筒內(nèi)腔,螺旋導(dǎo)桿后部與外筒連接,螺旋導(dǎo)桿為空心管狀體、其外表面均布四條左旋螺旋線;與螺旋導(dǎo)桿配合傳動(dòng),其內(nèi)有四個(gè)螺旋槽的螺母套在螺旋導(dǎo)桿上,螺母固定在切削筒內(nèi)壁面上。上述導(dǎo)向頭經(jīng)絲扣連接在切削筒前端,螺旋導(dǎo)桿后部經(jīng)絲扣與外筒連接;所述螺母端面上有棘齒;所述切削筒內(nèi)壁上固定有棘輪,棘輪端面上有與螺母的端面棘齒相嚙合的棘齒。上述切削筒內(nèi)位于螺母前方和后方分別經(jīng)絲扣連接有前擋板和后擋板。上述螺旋導(dǎo)桿后部上旋接有緩沖螺釘。上述螺旋導(dǎo)桿上的四條螺旋線的螺旋角均為30度。施工中按以下兩種方式使用本發(fā)明二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備。當(dāng)下套管遇阻時(shí),只需下壓本設(shè)備的外筒,與外筒連接的螺旋導(dǎo)桿下行,螺母產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),與螺母連接的切削筒隨之產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),利用切削筒上焊制的切削合金塊(碳化鎢),快速處理套管遇阻問(wèn)題,保證套管柱順利下入;當(dāng)井眼縮徑嚴(yán)重,機(jī)械下壓方式不能完成擴(kuò)眼處理井眼縮徑問(wèn)題時(shí),可開(kāi)泵循環(huán),通過(guò)套管柱循環(huán)鉆井液(鉆井液進(jìn)入螺旋導(dǎo)桿內(nèi)腔,再經(jīng)過(guò)切削筒內(nèi)腔進(jìn)入導(dǎo)向頭內(nèi)腔,最后從導(dǎo)向頭上鉆井液排出孔處排出,再經(jīng)管道與泵形成循環(huán)管路),鉆井液推動(dòng)切削筒內(nèi)的渦輪葉片(即渦輪總成)轉(zhuǎn)動(dòng),配合機(jī)械方式,提高扭矩,從而達(dá)到快速處理套管遇阻問(wèn)題,保證套管柱順利下入。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是
1、該設(shè)備能快速處理井眼縮徑導(dǎo)致下套管遇阻問(wèn)題,保證套管柱順利下入,避免套管遇阻后起出來(lái)劃眼,節(jié)約了成本,降低了施工風(fēng)險(xiǎn)。2、該設(shè)備不影響原完井套管柱,操作簡(jiǎn)單、方便。
3、螺旋導(dǎo)桿和螺母采用四條左螺旋配合,該螺旋的螺旋角選用30°,經(jīng)理論計(jì)算, 當(dāng)下壓50KN時(shí),能產(chǎn)生2835N · M的扭矩。
圖1是螺旋導(dǎo)桿 上提至極限位置時(shí)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖2是螺旋導(dǎo)桿下壓至極限位置時(shí)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。圖3、圖4、圖5分別是圖1所示沿A-A線、B-B線和C-C線的剖面圖。圖6是圖1所示螺旋導(dǎo)桿的剖面圖。圖7是圖6所示螺旋導(dǎo)桿上有螺旋部分的斷面圖。圖8、圖9、圖10分別是圖1所示螺母的主視圖、右視圖和斷面圖。
具體實(shí)施例方式圖1、圖2示出,本二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備,切削筒2前部外表面上有切削合金塊,切削筒2內(nèi)腔安裝有渦輪總成11,導(dǎo)向頭1連接在切削筒2前端,導(dǎo)向頭1上有鉆井液排出孔;切削筒2可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在外筒9內(nèi)壁面上,且二者之間設(shè)有密封圈(圖1中外筒前端小圓代表密封圈);螺旋導(dǎo)桿8置于外筒9內(nèi)腔,螺旋導(dǎo)桿8后部與外筒9連接,螺旋導(dǎo)桿為空心管狀體、其外表面均布四條左旋螺旋線(即四條左旋螺旋);與螺旋導(dǎo)桿配合傳動(dòng),其內(nèi)有四個(gè)螺旋槽的螺母6套在螺旋導(dǎo)桿8上,螺母6固定在切削筒2內(nèi)壁面上(參見(jiàn)圖3、圖4、圖5)。外筒與切削筒之間有轉(zhuǎn)動(dòng)間隙。導(dǎo)向頭1經(jīng)絲扣連接在切削筒2前端,螺旋導(dǎo)桿8后部經(jīng)絲扣與外筒9連接;螺母6端面上有棘齒;切削筒2內(nèi)壁上固定有棘輪5, 棘輪5端面上有與螺母6的端面棘齒相嚙合的棘齒。棘輪經(jīng)銷釘4固定在切削筒上。切削筒2內(nèi)位于螺母6前方和后方分別經(jīng)絲扣連接有前擋板3和后擋板7。參見(jiàn)圖8、圖9、圖10,螺母6內(nèi)孔上均布有四條螺旋槽,與螺旋導(dǎo)桿的螺紋配做。 螺母端面(見(jiàn)圖8)有棘齒,該棘齒與棘輪的端面棘齒相嚙合。圖2中,螺母的端面棘齒與棘輪呈嚙合狀態(tài),螺母被后擋板頂住。圖1中,螺母的端面棘齒與棘輪呈脫離狀態(tài),螺母被前擋板頂住。棘輪的設(shè)計(jì)用作防止切削筒反向(不按設(shè)計(jì)方向)旋轉(zhuǎn)而引起其它各處絲扣(都是右旋絲扣)脫扣。參見(jiàn)圖6、圖7,螺旋導(dǎo)桿8后部上旋接有緩沖螺釘10。螺旋導(dǎo)桿8上的四條螺旋線的螺旋角均為30度。
權(quán)利要求
1.一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備,其特征是,切削筒(2)前部外表面上有切削合金塊,切削筒(2)內(nèi)腔安裝有渦輪總成(11),導(dǎo)向頭(1)連接在切削筒(2)前端,導(dǎo)向頭 (1)上有鉆井液排出孔;切削筒(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在外筒(9)內(nèi)壁面上,且二者之間設(shè)有密封圈;螺旋導(dǎo)桿(8)置于外筒(9)內(nèi)腔,螺旋導(dǎo)桿(8)后部與外筒(9)連接,螺旋導(dǎo)桿為空心管狀體、其外表面均布四條左旋螺旋線;與螺旋導(dǎo)桿配合傳動(dòng),其內(nèi)有四個(gè)螺旋槽的螺母(6) 套在螺旋導(dǎo)桿(8)上,螺母(6)固定在切削筒(2)內(nèi)壁面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備,其特征是,所述導(dǎo)向頭(1)經(jīng)絲扣連接在切削筒(2)前端,螺旋導(dǎo)桿(8)后部經(jīng)絲扣與外筒(9)連接;所述螺母(6)端面上有棘齒;所述切削筒(2)內(nèi)壁上固定有棘輪(5),棘輪(5)端面上有與螺母(6) 的端面棘齒相嚙合的棘齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備,其特征是,所述切削筒(2)內(nèi)位于螺母(6)前方和后方分別經(jīng)絲扣連接有前擋板(3)和后擋板(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備,其特征是,所述螺旋導(dǎo)桿(8)后部上旋接有緩沖螺釘(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任一權(quán)利要求所述的一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備, 其特征是,所述螺旋導(dǎo)桿(8)上的四條螺旋線的螺旋角均為30度。
全文摘要
一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備,屬深井、超深井完井下套管專用設(shè)備。一種二合一雙作用可旋轉(zhuǎn)套管擴(kuò)眼設(shè)備,切削筒前部外表面上有切削合金塊,切削筒內(nèi)腔安裝有渦輪總成,導(dǎo)向頭連接在切削筒前端,導(dǎo)向頭上有鉆井液排出孔;切削筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地套在外筒內(nèi)壁面上,且二者之間設(shè)有密封圈;螺旋導(dǎo)桿置于外筒內(nèi)腔,螺旋導(dǎo)桿后部與外筒連接,螺旋導(dǎo)桿為空心管狀體、其外表面均布四條左旋螺旋線;與螺旋導(dǎo)桿配合傳動(dòng),其內(nèi)有四個(gè)螺旋槽的螺母套在螺旋導(dǎo)桿上,螺母固定在切削筒內(nèi)壁面上。本設(shè)備具有使用方便,以兩種方式保證套管柱順利下入的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B7/20GK102434103SQ201110293110
公開(kāi)日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者李科, 林明, 謝明輝, 謝萍 申請(qǐng)人:成都市興岷江電熱電器有限責(zé)任公司