專利名稱：硬巖掘進(jìn)機(jī)背裝式滾刀換裝自定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于硬巖掘進(jìn)機(jī)工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，主要針對盾構(gòu)機(jī)盤形滾刀的固定，安裝及更換應(yīng)用。
背景技術(shù)：
全斷面硬巖掘進(jìn)機(jī)及盾構(gòu)機(jī)主要依靠安裝在刀盤上的盤形滾刀對開挖面的巖層進(jìn)行滾壓破碎，在盾構(gòu)機(jī)施工過程中，刀具是易磨損件，時(shí)常需要進(jìn)行更換。而通常施工過程中，更換刀具的操作空間比較狹窄，不容易將刀具準(zhǔn)確定位并固定牢固。同時(shí)由于刀盤及刀具所受振動較大，連接螺栓易出現(xiàn)松動或脫落現(xiàn)象，施工過程中需要定期對刀具進(jìn)行維護(hù)或更換。因此，研制開發(fā)硬巖掘進(jìn)機(jī)背裝式滾刀換裝自定位裝置一直是亟待解決的新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種硬巖掘進(jìn)機(jī)背裝式滾刀換裝自定位裝置，在盾構(gòu)機(jī)施工過程中，方便、可靠、快捷的對滾刀進(jìn)行更換及維護(hù)操作，結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，安裝可靠，易于更換的盤形滾刀固定裝置。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種硬巖掘進(jìn)機(jī)背裝式滾刀換裝自定位裝置，由整個(gè)裝置包括刀座、滾刀、楔形壓緊塊、螺栓、底部壓緊塊、螺母、保護(hù)螺母、墊片組成，刀座固定安裝滾刀并焊接在刀盤上，將帶有螺栓的楔形壓緊塊由刀座內(nèi)側(cè)裝入其側(cè)面板上的開口內(nèi)；將滾刀由刀盤的背面送入刀座內(nèi)，將滾刀軸上的兩個(gè)相應(yīng)平面與刀座側(cè)面板上的滾刀軸固定處相配合，放好滾刀后再將楔形壓緊塊楔入滾刀軸與刀座側(cè)面板之間的空隙處，用螺栓、螺母和墊片通過底部壓緊塊將楔形壓緊塊壓緊，保護(hù)螺母擰緊在螺栓上，將滾刀固定于刀座內(nèi)；所述裝置的工作原理是，滾刀軸制成與滾刀座側(cè)面板上滾刀軸固定處相配合的形狀，通過兩個(gè)平面與刀座側(cè)面板相接觸定位，刀軸端部的第三個(gè)平面與楔形壓緊塊的側(cè)面相接觸，楔形壓緊塊在通過螺栓與底部壓緊塊和螺母的擰緊過程中，將滾刀軸壓緊并固定于滾刀座側(cè)面板上，在這個(gè)過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)安裝的自動準(zhǔn)確定位，為了防止螺栓與螺母發(fā)生銹死，方便維護(hù)時(shí)進(jìn)行拆卸，在螺栓的端部安裝了保護(hù)螺母，避免在盾構(gòu)施工過程中泥水滲入螺紋處；在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，如果滾刀磨損嚴(yán)重，需要更換滾刀時(shí)，維護(hù)人員可以盾體通過人倉抵達(dá)刀盤背面，松開滾刀保護(hù)螺母與擰緊螺母，并將楔形壓緊塊上頂，就可以將滾刀卸下，再換上新的滾刀。本發(fā)明的要點(diǎn)在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。其工作原理是，滾刀軸制成與滾刀座側(cè)面板上滾刀軸固定處相配合的形狀，通過兩個(gè)平面與刀座側(cè)面板相接觸定位，刀軸端部的第三個(gè)平面與楔形壓緊塊的側(cè)面相接觸，楔形壓緊塊在通過螺栓與底部壓緊塊和螺母的擰緊過程中，將滾刀軸壓緊并固定于滾刀座側(cè)面板上，在這個(gè)過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)安裝的自動準(zhǔn)確定位，為了防止螺栓與螺母發(fā)生銹死，方便維護(hù)時(shí)進(jìn)行拆卸，在螺栓的端部安裝了保護(hù)螺母，避免在盾構(gòu)施工過程中泥水滲入螺紋處；在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，如果滾刀磨損嚴(yán)重，需要更換滾刀時(shí)，維護(hù)人員可以盾體通過人倉抵達(dá)刀盤背面，松開滾刀保護(hù)螺母與擰緊螺母，并將楔形壓緊塊上頂，就可以將滾刀卸下，再換上新的滾刀。硬巖掘進(jìn)機(jī)背裝式滾刀換裝自定位裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，安裝可靠，易于更換，在盾構(gòu)施工過程中方便、快捷的對滾刀進(jìn)行更換及維護(hù)操作等優(yōu)點(diǎn)，將廣泛地應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本發(fā)明滾刀座及其側(cè)面板部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3的B-B剖視圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖，一種硬巖掘進(jìn)機(jī)背裝式滾刀換裝自定位裝置，由整個(gè)裝置包括刀座1、 滾刀2、楔形壓緊塊3、螺栓4、底部壓緊塊5、螺母6、保護(hù)螺母7、墊片8組成，刀座1固定安裝滾刀2并焊接在刀盤上，將帶有螺栓4的楔形壓緊塊3由刀座1內(nèi)側(cè)裝入其側(cè)面板上的開口內(nèi)；將滾刀2由刀盤的背面送入刀座1內(nèi)，將滾刀2軸上的兩個(gè)相應(yīng)平面與刀座1側(cè)面板上的滾刀軸固定處相配合，放好滾刀2后再將楔形壓緊塊3楔入滾刀軸與刀座側(cè)面板之間的空隙處，用螺栓4、螺母6和墊片8通過底部壓緊塊5將楔形壓緊塊4壓緊，保護(hù)螺母7 擰緊在螺栓4上，將滾刀2固定于刀座1內(nèi)；所述裝置的工作原理是，滾刀軸制成與滾刀座側(cè)面板上滾刀軸固定處相配合的形狀，通過兩個(gè)平面與刀座側(cè)面板相接觸定位，刀軸端部的第三個(gè)平面與楔形壓緊塊的側(cè)面相接觸，楔形壓緊塊3在通過螺栓4與底部壓緊塊5和螺母6的擰緊過程中，將滾刀軸壓緊并固定于滾刀座側(cè)面板上，在這個(gè)過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)安裝的自動準(zhǔn)確定位，為了防止螺栓4與螺母6發(fā)生銹死，方便維護(hù)時(shí)進(jìn)行拆卸，在螺栓4的端部安裝了保護(hù)螺母7，避免在盾構(gòu)施工過程中泥水滲入螺紋處；在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，如果滾刀磨損嚴(yán)重，需要更換滾刀2時(shí)，維護(hù)人員可以盾體通過人倉抵達(dá)刀盤背面，松開滾刀保護(hù)螺母7與擰緊螺母6，并將楔形壓緊塊3上頂，就可以將滾刀2卸下，再換上新的滾刀2。
權(quán)利要求
1.一種硬巖掘進(jìn)機(jī)背裝式滾刀換裝自定位裝置，由整個(gè)裝置包括刀座、滾刀、楔形壓緊塊、螺栓、底部壓緊塊、螺母、保護(hù)螺母、墊片組成，其特征在于刀座固定安裝滾刀并焊接在刀盤上，將帶有螺栓的楔形壓緊塊由刀座內(nèi)側(cè)裝入其側(cè)面板上的開口內(nèi)；將滾刀由刀盤的背面送入刀座內(nèi)，將滾刀軸上的兩個(gè)相應(yīng)平面與刀座側(cè)面板上的滾刀軸固定處相配合，放好滾刀后再將楔形壓緊塊楔入滾刀軸與刀座側(cè)面板之間的空隙處，用螺栓、螺母和墊片通過底部壓緊塊將楔形壓緊塊壓緊，保護(hù)螺母擰緊在螺栓上，將滾刀固定于刀座內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬巖掘進(jìn)機(jī)背裝式滾刀換裝自定位裝置，其特征在于所述裝置的工作原理是，滾刀軸制成與滾刀座側(cè)面板上滾刀軸固定處相配合的形狀，通過兩個(gè)平面與刀座側(cè)面板相接觸定位，刀軸端部的第三個(gè)平面與楔形壓緊塊的側(cè)面相接觸，楔形壓緊塊在通過螺栓與底部壓緊塊和螺母的擰緊過程中，將滾刀軸壓緊并固定于滾刀座側(cè)面板上，在這個(gè)過程中同時(shí)實(shí)現(xiàn)安裝的自動準(zhǔn)確定位，為了防止螺栓與螺母發(fā)生銹死，方便維護(hù)時(shí)進(jìn)行拆卸，在螺栓的端部安裝了保護(hù)螺母，避免在盾構(gòu)施工過程中泥水滲入螺紋處；在盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，如果滾刀磨損嚴(yán)重，需要更換滾刀時(shí)，維護(hù)人員可以盾體通過人倉抵達(dá)刀盤背面，松開滾刀保護(hù)螺母與擰緊螺母，并將楔形壓緊塊上頂，就可以將滾刀卸下，再換上新的滾刀。
全文摘要
一種應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域中的硬巖掘進(jìn)機(jī)背裝式滾刀換裝自定位裝置，由整個(gè)裝置包括刀座、滾刀、楔形壓緊塊、螺栓、底部壓緊塊、螺母、保護(hù)螺母、墊片組成，刀座固定安裝滾刀并焊接在刀盤上，將帶有螺栓的楔形壓緊塊由刀座內(nèi)側(cè)裝入其側(cè)面板上的開口內(nèi)；將滾刀由刀盤的背面送入刀座內(nèi)，將滾刀軸上的兩個(gè)相應(yīng)平面與刀座側(cè)面板上的滾刀軸固定處相配合，放好滾刀后再將楔形壓緊塊楔入滾刀軸與刀座側(cè)面板之間的空隙處，用螺栓、螺母和墊片通過底部壓緊塊將楔形壓緊塊壓緊，保護(hù)螺母擰緊在螺栓上，將滾刀固定于刀座內(nèi)。該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，定位準(zhǔn)確，安裝可靠，易于更換，在盾構(gòu)施工過程中方便、快捷的對滾刀進(jìn)行更換及維護(hù)操作。
文檔編號E21D9/08GK102383804SQ20111030712
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者何恩光, 黨軍鋒, 劉晶, 徐東博, 費(fèi)學(xué)婷, 趙德成 申請人:北方重工集團(tuán)有限公司