專利名稱：一種耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦巷道掘進機械領(lǐng)域中的一種耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置。
背景技術(shù)：
目前，巷道掘進機切割部內(nèi)噴冷卻水均由保護筒外引入，經(jīng)水道引導(dǎo)后流入事先在切割頭軸徑向上加工出環(huán)形水槽，再經(jīng)在切割頭軸上加工出的與環(huán)形水槽垂直的與切割頭軸軸向水道相同水道導(dǎo)入切割頭，經(jīng)切割頭上的噴嘴噴出，這種結(jié)構(gòu)由于水經(jīng)環(huán)形水槽時兩端需要密封，而該處所受徑向力十分大，使得密封水的零件經(jīng)常損毀，造成冷卻水外泄，損毀其它零件；另外由于徑向直徑較大的密封件對高壓流體的密封效果較差達不到冷卻水輔助切割的效果。因此研制一種耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置是急需解決的新課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置，具有適應(yīng)密封較高水壓高壓，同時保證掘進機切割部受滿載軸向力時內(nèi)噴冷卻水無泄漏的切割部，從而延長掘進機截齒的使用壽命，提高相同掘進機的破巖能力。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置，由切割電機、 切割減速機、懸臂段、切割頭、耐高壓管、旋轉(zhuǎn)密封、電機空心軸、電機輸出端定位止口、空心鋼管、減速機輸入端定位止口、切割減速機輸出端定位止口、帶有通孔的切割頭軸、定位止口、輸入端的懸臂段水密封、漲套、切割頭蓄水腔、水道、高壓水噴嘴組成，在切割電機上安裝電機空心軸，在切割減速機上安裝空心鋼管，切割部的切割電機的電機輸出端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口用螺栓連接，切割減速機的減速機輸入端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口用螺栓連接，切割減速機的切割減速機輸出端定位止口與懸臂段的輸入端通過定位止口用螺栓連接，將兩端同軸度較好的耐高壓管從切割電機尾端插入前端與帶有通孔的切割頭軸輸入端的懸臂段水密封連接，尾端與旋轉(zhuǎn)密封連接，帶有通孔的切割頭軸通過漲套與切割頭連接切割頭軸通孔的另一端與切割頭蓄水腔相連；耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置一端與電機尾端安裝的旋轉(zhuǎn)接頭連接，一端與切割頭軸輸入端安裝的水密封裝置連接穿過切割電機與切割減速機耐高壓管，切割頭軸一端連接耐高壓管，另一端通過漲套與帶有密封裝置的切割頭連接，高壓水噴嘴的水道與切割頭蓄水腔相連；電機尾端安裝旋轉(zhuǎn)密封，電機輸出軸端與減速機安裝，耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置從輸入端到輸出端有一根空心鋼管相連，輸出端有可以負荷軸向力的裝置，輸入端有與電機安裝用的定位止口，輸出端有與懸臂段安裝用的定位止口的切割減速機；懸臂段輸入端有與切割減速機安裝用的定位止口，輸出端有與切割頭有安裝水密封的結(jié)合面， 漲套連接切割頭與輸出軸，兩者連接處安裝有密封件，切割頭有蓄水腔，每一個噴嘴水道都將于蓄水腔相連，高壓水噴霧的切割頭裝有高壓水噴嘴，兩端同軸度加工較好的的耐高壓鋼管穿過電機空心軸及減速機空心鋼管，鋼管一端加工成具有密封功能的內(nèi)螺紋形式與電機尾端安裝的旋轉(zhuǎn)接頭的外螺紋擰緊連接，鋼管另一端按照密封件安裝要求加工插入切割頭軸輸入端安裝的水密封裝置；所述裝置的工作原理是，切割電機的電機輸出端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，切割減速機的減速機輸入端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，由于叉形架兩個定位止口在機械加工時有同軸度位置關(guān)系的要求，所以通過叉形架安裝后的切割電機的電機空心軸與切割減速機的減速機空心鋼管兩件通孔的同軸度得到了保證；切割減速機的切割減速機輸出端定位止口與懸臂段的輸入端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，兩個定位止口同軸度要求精度高于水密封安裝要求精度從而保證了兩個部件通孔的同軸度位置關(guān)系；將兩端同軸度較好的耐高壓管從切割電機尾端插入前端與帶有通孔的切割頭軸輸入端的懸臂段水密封連接，尾端與旋轉(zhuǎn)密封連接，帶有通孔的切割頭軸通過漲套與切割頭連接切割頭軸通孔的另一端與切割頭蓄水腔相連，采用高壓水噴霧的切割頭帶有高壓水噴嘴；內(nèi)噴霧冷卻水通過旋轉(zhuǎn)接頭進入耐高壓管中，經(jīng)過耐高壓管流入帶有通孔的切割頭軸的通孔后進入切割頭蓄水腔，在經(jīng)過水道經(jīng)高壓水噴嘴噴出。本發(fā)明的要點在于它的結(jié)構(gòu)及工作原理。其工作原理是，切割電機的電機輸出端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接， 切割減速機的減速機輸入端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，由于叉形架兩個定位止口在機械加工時有同軸度位置關(guān)系的要求，所以通過叉形架安裝后的切割電機的電機空心軸與切割減速機的減速機空心鋼管兩件通孔的同軸度得到了保證；切割減速機的切割減速機輸出端定位止口與懸臂段的輸入端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，兩個定位止口同軸度要求精度高于水密封安裝要求精度從而保證了兩個部件通孔的同軸度位置關(guān)系；將兩端同軸度較好的耐高壓管從切割電機尾端插入前端與帶有通孔的切割頭軸輸入端的懸臂段水密封連接，尾端與旋轉(zhuǎn)密封連接，帶有通孔的切割頭軸通過漲套與切割頭連接切割頭軸通孔的另一端與切割頭蓄水腔相連，采用高壓水噴霧的切割頭帶有高壓水噴嘴；內(nèi)噴霧冷卻水通過旋轉(zhuǎn)接頭進入耐高壓管中，經(jīng)過耐高壓管流入帶有通孔的切割頭軸的通孔后進入切割頭蓄水腔，在經(jīng)過水道經(jīng)高壓水噴嘴噴出。一種耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有適應(yīng)密封較高水壓高壓，同時保證掘進機切割部受滿載軸向力時內(nèi)噴冷卻水無泄漏的切割部，從而延長掘進機截齒的使用壽命，提高相同掘進機的破巖能力等優(yōu)點，將廣泛地應(yīng)用于煤礦巷道掘進機械領(lǐng)域中。


下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明進行詳細說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明切割電機部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明切割減速機部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明懸臂段部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明切割頭部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式參照附圖，一種耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置，由切割電機1、切割減速機2、懸臂段3、切割頭4、耐高壓管5、旋轉(zhuǎn)密封6、電機空心軸7、電機輸出端定位止口 8、空心鋼管 9、減速機輸入端定位止口 10、切割減速機輸出端定位止口 11、帶有通孔的切割頭軸12、定位止口 13、輸入端的懸臂段水密封14、漲套15、切割頭蓄水腔16、水道17、高壓水噴嘴18組成，在切割電機1上安裝電機空心軸7，在切割減速機2上安裝空心鋼管9，切割部的切割電機1的電機輸出端定位止口 8與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口 13用螺栓連接，切割減速機2的減速機輸入端定位止口 10與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口 13用螺栓連接，切割減速機2的切割減速機輸出端定位止口 11與懸臂段3的輸入端通過定位止口 13用螺栓連接，將兩端同軸度較好的耐高壓管5從切割電機1尾端插入前端與帶有通孔的切割頭軸12輸入端的懸臂段水密封14連接，尾端與旋轉(zhuǎn)密封6連接，帶有通孔的切割頭軸 12通過漲套15與切割頭連接切割頭軸通孔的另一端與切割頭蓄水腔16相連；耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置一端與電機尾端安裝的旋轉(zhuǎn)接頭連接，一端與切割頭4軸輸入端安裝的水密封裝置連接穿過切割電機1與切割減速機2耐高壓管5，切割頭4軸一端連接耐高壓管5，另一端通過漲套15與帶有密封裝置的切割頭4連接，高壓水噴嘴的水道17與切割頭4 蓄水腔相連；電機尾端安裝旋轉(zhuǎn)密封6，電機輸出軸端與減速機安裝，耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置從輸入端到輸出端有一根空心鋼管相連，輸出端有可以負荷軸向力的裝置，輸入端有與電機安裝用的定位止口 13，輸出端有與懸臂段安裝用的定位止口 13的切割減速機1 ；懸臂段輸入端有與切割減速機2安裝用的定位止口 13，輸出端有與切割頭4有安裝水密封的結(jié)合面，漲套15連接切割頭4與輸出軸，兩者連接處安裝有密封件，切割頭4有蓄水腔，每一個噴嘴水道17都將于蓄水腔相連，高壓水噴霧的切割頭裝有高壓水噴嘴18，兩端同軸度加工較好的的耐高壓鋼管穿過電機空心軸及減速機空心鋼管，鋼管一端加工成具有密封功能的內(nèi)螺紋形式與電機尾端安裝的旋轉(zhuǎn)接頭的外螺紋擰緊連接，鋼管另一端按照密封件安裝要求加工插入切割頭4軸輸入端安裝的水密封裝置；所述裝置的工作原理是，切割電機1的電機輸出端定位止口 8與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，切割減速機2的減速機輸入端定位止口 10與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，由于叉形架兩個定位止口在機械加工時有同軸度位置關(guān)系的要求，所以通過叉形架安裝后的切割電機1的電機空心軸7與切割減速機2的減速機空心鋼管9兩件通孔的同軸度得到了保證；切割減速機2的切割減速機輸出端定位止口 11與懸臂段3的輸入端通過定位止口 13確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，兩個定位止口同軸度要求精度高于水密封安裝要求精度從而保證了兩個部件通孔的同軸度位置關(guān)系；將兩端同軸度較好的耐高壓管5從切割電機1尾端插入前端與帶有通孔的切割頭軸12輸入端的懸臂段水密封14連接，尾端與旋轉(zhuǎn)密封6連接，帶有通孔的切割頭軸 12通過漲套15與切割頭連接切割頭軸通孔的另一端與切割頭蓄水腔16相連，采用高壓水噴霧的切割頭4帶有高壓水噴嘴18 ；內(nèi)噴霧冷卻水通過旋轉(zhuǎn)接頭6進入耐高壓管5中，經(jīng)過耐高壓管5流入帶有通孔的切割頭軸12的通孔后進入切割頭蓄水腔16，在經(jīng)過水道17 經(jīng)高壓水噴嘴18噴出。下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步具體描述掘進機切割電機旋轉(zhuǎn)軸加工成適應(yīng)內(nèi)噴水量的空心軸，輸出軸端帶有與減速機安裝的定位止口，電機尾端安裝旋轉(zhuǎn)密封接頭的。切割減速機從輸入端到輸出端有一根空心鋼管相連，輸出端有可以負荷軸向力的裝置，輸入端有與電機安裝用的定位止口，輸出端有與懸臂段安裝用的定位止口。懸臂段中的切割頭軸加工出通孔，切割頭軸輸入端加工出能夠安裝水密封的密封面并安裝有水密封裝置，懸臂段輸入端有與切割減速機安裝用的定位止口，輸出端有與切割頭有安裝水密封的結(jié)合面。切割頭與輸出軸采用漲套連接兩者連接處安裝有密封件，切割頭有蓄水腔，每一個噴嘴水道都將于蓄水腔相連，采用高壓水噴霧的切割頭帶有高壓水噴嘴。兩端同軸度加工較好的的耐高壓鋼管穿過電機空心軸及減速機空心鋼管，一端與電機尾端安裝的旋轉(zhuǎn)接頭連接，一端與切割頭軸輸入端安裝的水密封裝置連接。具體為各種不同型號的縱軸式懸臂式掘進機，具體在掘進機采用內(nèi)噴霧形式(冷卻除塵水經(jīng)切割頭噴灑)時或當(dāng)冷卻水需要很大工作壓力參與輔助切割時，保證冷卻水不外泄到切割部其它部件中。
權(quán)利要求
1.一種耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置，由切割電機、切割減速機、懸臂段、切割頭、耐高壓管、旋轉(zhuǎn)密封、電機空心軸、電機輸出端定位止口、空心鋼管、減速機輸入端定位止口、 切割減速機輸出端定位止口、帶有通孔的切割頭軸、定位止口、輸入端的懸臂段水密封、漲套、切割頭蓄水腔、水道、高壓水噴嘴組成，其特征在于在切割電機上安裝電機空心軸，在切割減速機上安裝空心鋼管，切割部的切割電機的電機輸出端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口用螺栓連接，切割減速機的減速機輸入端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口用螺栓連接，切割減速機的切割減速機輸出端定位止口與懸臂段的輸入端通過定位止口用螺栓連接，將兩端同軸度較好的耐高壓管從切割電機尾端插入前端與帶有通孔的切割頭軸輸入端的懸臂段水密封連接，尾端與旋轉(zhuǎn)密封連接，帶有通孔的切割頭軸通過漲套與切割頭連接切割頭軸通孔的另一端與切割頭蓄水腔相連；耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置一端與電機尾端安裝的旋轉(zhuǎn)接頭連接，一端與切割頭軸輸入端安裝的水密封裝置連接穿過切割電機與切割減速機耐高壓管，切割頭軸一端連接耐高壓管，另一端通過漲套與帶有密封裝置的切割頭連接，高壓水噴嘴的水道與切割頭蓄水腔相連；電機尾端安裝旋轉(zhuǎn)密封，電機輸出軸端與減速機安裝，耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置從輸入端到輸出端有一根空心鋼管相連，輸出端有可以負荷軸向力的裝置，輸入端有與電機安裝用的定位止口，輸出端有與懸臂段安裝用的定位止口的切割減速機；懸臂段輸入端有與切割減速機安裝用的定位止口，輸出端有與切割頭有安裝水密封的結(jié)合面，漲套連接切割頭與輸出軸，兩者連接處安裝有密封件，切割頭有蓄水腔，每一個噴嘴水道都將于蓄水腔相連，高壓水噴霧的切割頭裝有高壓水噴嘴，兩端同軸度加工較好的的耐高壓鋼管穿過電機空心軸及減速機空心鋼管，鋼管一端加工成具有密封功能的內(nèi)螺紋形式與電機尾端安裝的旋轉(zhuǎn)接頭的外螺紋擰緊連接，鋼管另一端按照密封件安裝要求加工插入切割頭軸輸入端安裝的水密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用掘進機內(nèi)噴霧的裝置，其特征在于所述裝置的工作原理是，切割電機的電機輸出端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，切割減速機的減速機輸入端定位止口與帶有定位止口的叉形架端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，由于叉形架兩個定位止口在機械加工時有同軸度位置關(guān)系的要求，所以通過叉形架安裝后的切割電機的電機空心軸與切割減速機的減速機空心鋼管兩件通孔的同軸度得到了保證；切割減速機的切割減速機輸出端定位止口與懸臂段的輸入端通過定位止口確定同軸度位置關(guān)系后有螺栓連接，兩個定位止口同軸度要求精度高于水密封安裝要求精度從而保證了兩個部件通孔的同軸度位置關(guān)系； 將兩端同軸度較好的耐高壓管從切割電機尾端插入前端與帶有通孔的切割頭軸輸入端的懸臂段水密封連接，尾端與旋轉(zhuǎn)密封連接，帶有通孔的切割頭軸通過漲套與切割頭連接切割頭軸通孔的另一端與切割頭蓄水腔相連，采用高壓水噴霧的切割頭帶有高壓水噴嘴；內(nèi)噴霧冷卻水通過旋轉(zhuǎn)接頭進入耐高壓管中，經(jīng)過耐高壓管流入帶有通孔的切割頭軸的通孔后進入切割頭蓄水腔，在經(jīng)過水道經(jīng)高壓水噴嘴噴出。
全文摘要
一種應(yīng)用于煤礦巷道掘進機械領(lǐng)域中的耐高壓無內(nèi)泄的掘進機切割裝置，由切割電機、切割減速機、懸臂段、切割頭、帶有通孔的切割頭軸、高壓水噴嘴等組成，在切割電機上安裝電機空心軸，在切割減速機上安裝空心鋼管，切割減速機的切割減速機輸出端定位止口與懸臂段的輸入端通過定位止口用螺栓連接，將兩端同軸度較好的耐高壓管從切割電機尾端插入前端與帶有通孔的切割頭軸輸入端的懸臂段水密封連接，帶有通孔的切割頭軸通過漲套與切割頭連接切割頭軸通孔的另一端與切割頭蓄水腔相連。該裝置適應(yīng)密封較高水壓高壓，保證掘進機切割部受滿載軸向力時內(nèi)噴冷卻水無泄漏的切割部，延長掘進機截齒的使用壽命，提高相同掘進機的破巖能力。
文檔編號E21C31/02GK102383799SQ20111031120
公開日2012年3月21日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者吉國民, 崔闖, 汪清波, 王平, 王鐵雷, 陳琴亮 申請人:沈陽礦山機械有限公司