專利名稱：觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及井下降塵領(lǐng)域，特別是涉及一種用于井下各巷道觸控自動(dòng)噴霧的降塵
直O(jiān)
背景技術(shù)：
目前的降塵裝置包括主控箱、電磁閥、觸控傳感器、供水管路及若干噴頭，主控箱與電磁閥分別設(shè)置，使用時(shí)需分別安裝，安裝使用不方便，移機(jī)配接不方便，設(shè)備故障率高。 此外，主控箱與觸控傳感器采用有線通訊方式，線路多，接線復(fù)雜，易造成接線錯(cuò)誤，故障點(diǎn)多，檢修復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、故障率低的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，包括觸控傳感器、主控箱、電磁閥、供水管路及若干噴頭，供水管路與電磁閥連接，供水管路上設(shè)置若干噴頭，所述主控箱與觸控傳感器采用無(wú)線通訊方式，主控箱與電磁閥設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，主控箱內(nèi)安裝控制板和顯示板，主控箱的頂部在顯示板的上方設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處安裝玻璃窗，控制板上設(shè)置CPU數(shù)據(jù)處理及控制模塊，顯示板上設(shè)置顯示電路及無(wú)線接收模塊，觸控傳感器內(nèi)安裝采集發(fā)射電路板，采集發(fā)射電路板上設(shè)置傳感器信號(hào)采集模塊和無(wú)線發(fā)送模塊，傳感器信號(hào)采集模塊用于采集觸控信號(hào)，當(dāng)有信號(hào)產(chǎn)生時(shí)，將信號(hào)傳給無(wú)線發(fā)送模塊，無(wú)線發(fā)送模塊便發(fā)出相應(yīng)數(shù)據(jù)，無(wú)線接收模塊接收到無(wú)線發(fā)送模塊發(fā)出的數(shù)據(jù)后，傳至CPU數(shù)據(jù)處理及控制模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)處理， 根據(jù)無(wú)線接收模塊收到的數(shù)據(jù)，控制顯示電路顯示當(dāng)前噴霧狀態(tài)，并控制電磁閥的開(kāi)閉。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其中所述觸控傳感器包括下座、上座、電路板、電池、掛鉤、環(huán)鏈，上座卡裝在下座的外部，下座的腔體與上座的腔體連通，下座內(nèi)安裝電池， 電池上方安裝采集發(fā)射電路板，下座的下端安裝掛桿螺栓，掛桿螺栓的左、右兩端分別通過(guò)第一螺母鎖緊，掛桿螺栓的中部套裝環(huán)鏈并通過(guò)第二螺母鎖緊，上座的上端固定安裝蓋板， 掛鉤的兩端分別固定在上座的上部左、右側(cè)，電池為采集發(fā)射電路板提供電源。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其中所述主控箱包括箱體底座、蓋板，箱體底座與蓋板固定連接，箱體底座內(nèi)底面上固定兩個(gè)安裝柱，所述控制板通過(guò)螺柱固定在安裝柱頂部，所述顯示板固定在螺柱的頂部，所述開(kāi)口設(shè)置在蓋板的中部，箱體底座的左側(cè)板上設(shè)置出線管，箱體底座的右側(cè)板上固定接地螺栓。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其中所述電磁閥的閥體外殼固定在箱體底座的前側(cè)板上。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其中所述箱體底座和蓋板采用防爆材料制成。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其中所述出線管包括出線螺套、螺塞、橡膠套、堵頭，出線螺套的一端固定在左側(cè)板上，橡膠套裝在出線螺套內(nèi)端，堵頭塞在橡膠套內(nèi)，螺塞螺紋連接在出線螺套的外端，螺塞的內(nèi)端與堵頭之間設(shè)置墊片。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其中所述控制板上設(shè)置遙控電路，通過(guò)遙控電路， 可使用遙控板對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其中所述電池為鎳氫電池。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其中所述玻璃窗的頂面和底面的邊緣處分別設(shè)置第一、二橡膠墊，第一橡膠墊的頂面緊貼蓋板的底面，第二橡膠墊的底面緊貼第二壓板的頂面，第二壓板與第一壓板通過(guò)螺釘固定在蓋板的底部，第一壓板緊貼蓋板的底面。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置整體結(jié)構(gòu)輕盈小巧，主控箱與電磁閥設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，使用時(shí)僅需安裝主控箱，安裝移機(jī)方便，也減少了設(shè)備故障；傳感器與主控箱之間采用無(wú)線通訊方式傳輸信號(hào)，減少了連線，不會(huì)造成接線錯(cuò)誤，故障率低，減小了安裝與維護(hù)工作量。主控箱內(nèi)設(shè)置了顯示板和玻璃窗，可以同步顯示噴霧狀態(tài)，方便工作人員及時(shí)掌握當(dāng)前噴霧狀態(tài)，了解噴霧情況，從而調(diào)控以達(dá)到更好的噴霧效果。觸控傳感器采用鎳氫電池供電，無(wú)外部引線，整機(jī)功耗低，電池使用壽命長(zhǎng)，移機(jī)、 配接、產(chǎn)品安裝維護(hù)十分方便。主控箱箱體底座和蓋板采用防爆材料制成，牢固可靠。出線管用于給控制板和顯示板引入電源線，設(shè)置如此結(jié)構(gòu)，配上橡膠套、螺塞等起到密封作用，防止內(nèi)部進(jìn)水。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置中主控箱的主視圖；
圖3為圖2中A-A剖視圖。圖4為觸控傳感器的主視圖；圖5為圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置的電路控制框圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置包括觸控傳感器1、主控箱2、電磁閥3、 供水管路4及若干噴頭5，主控箱2與觸控傳感器1采用無(wú)線通訊方式，主控箱2與電磁閥 3設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，供水管路4與電磁閥3連接，供水管路4上設(shè)置若干噴頭5。結(jié)合圖2、3所示，主控箱2包括箱體底座21、蓋板22、控制板23、玻璃窗M，箱體底座21與蓋板22通過(guò)螺栓固定連接，箱體底座21內(nèi)底面上固定兩個(gè)安裝柱25，控制板23 通過(guò)螺柱沈固定在安裝柱25頂部，顯示板27通過(guò)螺釘固定在螺柱沈的頂部。顯示板27 采用數(shù)碼管顯示噴霧工作狀態(tài)，顯示清晰直觀。蓋板22的中部設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處安裝玻璃窗24。玻璃窗M的頂面和底面的邊緣處分別設(shè)置第一、二橡膠墊30、31，第一橡膠墊30的頂面緊貼蓋板22的底面，第二橡膠墊 31的底面緊貼第二壓板32的頂面，第二壓板32與第一壓板33通過(guò)螺釘固定在蓋板22的底部。第一壓板33緊貼蓋板22的底面。箱體底座21的左側(cè)板34上設(shè)置出線管7，出線管7包括出線螺套35、螺塞36、橡膠套37、堵頭38，出線螺套35的一端固定在左側(cè)板34上，橡膠套37裝在出線螺套35內(nèi)端， 堵頭38塞在橡膠套37內(nèi)，螺塞36螺紋連接在出線螺套35的外端，螺塞36的內(nèi)端與堵頭 39之間設(shè)置墊片40。出線管用于給控制板和顯示板引入電源線6。箱體底座21的右側(cè)板上固定接地螺栓41。箱體底座21的前側(cè)板上固定電磁閥3，電磁閥3的閥體外殼與前側(cè)板固定。箱體底座21和蓋板22采用防爆材料制成。結(jié)合圖4、5所示，觸控傳感器1包括下座11、上座12、采集發(fā)射電路板56、鎳氫電池14、掛鉤15、環(huán)鏈16，上座12卡裝在下座11的外部，下座11的腔體與上座12的腔體連通，下座11內(nèi)安裝鎳氫電池14，鎳氫電池14上方安裝采集發(fā)射電路板56，下座11的下端安裝掛桿螺栓17，掛桿螺栓17的左、右兩端分別通過(guò)第一螺母18鎖緊，掛桿螺栓17的中部套裝環(huán)鏈16并通過(guò)第二螺母19鎖緊。上座12的上端通過(guò)螺釘固定安裝蓋板13，掛鉤15 的兩端分別通過(guò)螺栓固定在上座12的上部左、右側(cè)。電池14為采集發(fā)射電路板56提供電源。如圖6所示，采集發(fā)射電路板56上設(shè)置傳感器信號(hào)采集模塊58和無(wú)線發(fā)送模塊 59，傳感器信號(hào)采集模塊58用于采集運(yùn)輸帶上是否有煤流的觸控信號(hào)，當(dāng)有信號(hào)產(chǎn)生時(shí)， 將信號(hào)傳給無(wú)線發(fā)送模塊59，無(wú)線發(fā)送模塊59便發(fā)出相應(yīng)數(shù)據(jù)。主控箱內(nèi)的控制板23上設(shè)置CPU數(shù)據(jù)處理及控制模塊61、遙控電路62，顯示板27 上設(shè)置顯示電路63、無(wú)線接收模塊60。主控箱部分的無(wú)線接收模塊60接收到無(wú)線發(fā)送模塊59發(fā)出的數(shù)據(jù)后，傳至CPU 數(shù)據(jù)處理及控制模塊61進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，根據(jù)無(wú)線接收模塊60收到的數(shù)據(jù)，控制顯示電路63 顯示當(dāng)前噴霧狀態(tài)，并控制電磁閥3的開(kāi)閉；通過(guò)遙控電路62，可使用遙控板對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行噴霧時(shí)間等參數(shù)設(shè)置。電池對(duì)傳感器1提供電源，電源電路對(duì)主控箱部分提供電源。使用時(shí)，將主控箱2安裝在各噴霧點(diǎn)的供水管路4處，將供水管路4接到主控箱2 的電磁閥3上，從而控制噴霧。將觸控傳感器1的掛鉤15掛在巷道頂部的某個(gè)支點(diǎn)上，使傳感器1處于運(yùn)輸帶上端，環(huán)鏈16垂吊于運(yùn)輸帶上面一點(diǎn)點(diǎn)，當(dāng)運(yùn)輸帶上有煤時(shí)，就會(huì)碰撞環(huán)鏈16，從而觸發(fā)傳感器1傳輸信號(hào)。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置的工作過(guò)程為當(dāng)皮帶機(jī)開(kāi)啟時(shí)，皮帶機(jī)上的煤流碰撞觸控傳感器1，從而檢測(cè)運(yùn)輸帶7上是否有煤流。若有煤流通過(guò)時(shí)，觸控傳感器1通過(guò)無(wú)線傳輸方式將信號(hào)發(fā)送給主控箱2，當(dāng)主控箱 2接收到觸控傳感器1傳來(lái)的信號(hào)后，便輸出一電壓控制電磁閥3開(kāi)啟，從而實(shí)現(xiàn)觸控噴霧。 當(dāng)無(wú)煤流通過(guò)時(shí)，主控箱2控制電磁閥3關(guān)閉，停止噴霧。本發(fā)明觸控自動(dòng)噴霧降塵該裝置可對(duì)各井下進(jìn)回風(fēng)巷、機(jī)車巷等場(chǎng)所進(jìn)行觸控噴霧，從而凈化風(fēng)流，改善工作環(huán)境，防止粉塵危害，保護(hù)工人身體健康。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，包括觸控傳感器、主控箱、電磁閥、供水管路及若干噴頭，供水管路與電磁閥連接，供水管路上設(shè)置若干噴頭，其特征在于所述主控箱與觸控傳感器采用無(wú)線通訊方式，主控箱與電磁閥設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，主控箱內(nèi)安裝控制板和顯示板，主控箱的頂部在顯示板的上方設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口處安裝玻璃窗，控制板上設(shè)置CPU數(shù)據(jù)處理及控制模塊，顯示板上設(shè)置顯示電路及無(wú)線接收模塊，觸控傳感器內(nèi)安裝采集發(fā)射電路板，采集發(fā)射電路板上設(shè)置傳感器信號(hào)采集模塊和無(wú)線發(fā)送模塊，傳感器信號(hào)采集模塊用于采集觸控信號(hào)，當(dāng)有信號(hào)產(chǎn)生時(shí)，將信號(hào)傳給無(wú)線發(fā)送模塊，無(wú)線發(fā)送模塊便發(fā)出相應(yīng)數(shù)據(jù)，無(wú)線接收模塊接收到無(wú)線發(fā)送模塊發(fā)出的數(shù)據(jù)后，傳至CPU數(shù)據(jù)處理及控制模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，根據(jù)無(wú)線接收模塊收到的數(shù)據(jù)，控制顯示電路顯示當(dāng)前噴霧狀態(tài)，并控制電磁閥的開(kāi)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其特征在于所述觸控傳感器包括下座、上座、電路板、電池、掛鉤、環(huán)鏈，上座卡裝在下座的外部，下座的腔體與上座的腔體連通，下座內(nèi)安裝電池，電池上方安裝采集發(fā)射電路板，下座的下端安裝掛桿螺栓，掛桿螺栓的左、右兩端分別通過(guò)第一螺母鎖緊，掛桿螺栓的中部套裝環(huán)鏈并通過(guò)第二螺母鎖緊，上座的上端固定安裝蓋板，掛鉤的兩端分別固定在上座的上部左、右側(cè)，電池為采集發(fā)射電路板提供電源。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其特征在于所述主控箱包括箱體底座、蓋板，箱體底座與蓋板固定連接，箱體底座內(nèi)底面上固定兩個(gè)安裝柱，所述控制板通過(guò)螺柱固定在安裝柱頂部，所述顯示板固定在螺柱的頂部，所述開(kāi)口設(shè)置在蓋板的中部，箱體底座的左側(cè)板上設(shè)置出線管，箱體底座的右側(cè)板上固定接地螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其特征在于所述電磁閥的閥體外殼固定在箱體底座的前側(cè)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其特征在于所述箱體底座和蓋板采用防爆材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其特征在于所述出線管包括出線螺套、螺塞、橡膠套、堵頭，出線螺套的一端固定在左側(cè)板上，橡膠套裝在出線螺套內(nèi)端，堵頭塞在橡膠套內(nèi)，螺塞螺紋連接在出線螺套的外端，螺塞的內(nèi)端與堵頭之間設(shè)置墊片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其特征在于所述控制板上設(shè)置遙控電路，通過(guò)遙控電路，可使用遙控板對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其特征在于所述電池為鎳氫電池。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，其特征在于所述玻璃窗的頂面和底面的邊緣處分別設(shè)置第一、二橡膠墊，第一橡膠墊的頂面緊貼蓋板的底面，第二橡膠墊的底面緊貼第二壓板的頂面，第二壓板與第一壓板通過(guò)螺釘固定在蓋板的底部，第一壓板緊貼蓋板的底面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種觸控自動(dòng)噴霧降塵裝置，包括觸控傳感器、主控箱、電磁閥、供水管路及若干噴頭，主控箱與觸控傳感器采用無(wú)線通訊方式，主控箱與電磁閥設(shè)置為一體式結(jié)構(gòu)，傳感器信號(hào)采集模塊用于采集觸控信號(hào)，當(dāng)有信號(hào)產(chǎn)生時(shí)，將信號(hào)傳給無(wú)線發(fā)送模塊，無(wú)線發(fā)送模塊便發(fā)出相應(yīng)數(shù)據(jù)，無(wú)線接收模塊接收到無(wú)線發(fā)送模塊發(fā)出的數(shù)據(jù)后，傳至CPU數(shù)據(jù)處理及控制模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，控制顯示電路顯示當(dāng)前噴霧狀態(tài)，并控制電磁閥的開(kāi)閉。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)輕盈小巧，主控箱與電磁閥設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，安裝移機(jī)方便，也減少了設(shè)備故障；傳感器與主控箱之間采用無(wú)線通訊方式傳輸信號(hào)，減少了連線，不會(huì)造成接線錯(cuò)誤，故障率低，減小了安裝與維護(hù)工作量。
文檔編號(hào)E21F5/04GK102373943SQ201110328239
公開(kāi)日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者孫強(qiáng), 李智 申請(qǐng)人:淮南潤(rùn)成科技有限公司