專利名稱：水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置及使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及巖土工程施工領(lǐng)域，具體的說是一種水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置及使用方法。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)改革開放政策的實(shí)施，國(guó)家經(jīng)濟(jì)實(shí)力得到持續(xù)增強(qiáng)，國(guó)內(nèi)工程建設(shè)力度越來越大，高層建筑、高速公路、高速鐵路、市政道路、橋梁、碼頭等工程的基礎(chǔ)越來越多采用大直徑水下灌注樁、地下連續(xù)墻。由于基礎(chǔ)越埋越深，作為基礎(chǔ)持力體的灌注樁樁頂(連續(xù)墻墻頂)標(biāo)高越來越深，如何準(zhǔn)確判斷水下灌注砼時(shí)是否正好達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，成為影響工程建設(shè)質(zhì)量和工程成本的重要因素。過去判斷水下砼澆筑面的標(biāo)高往往依靠施工技術(shù)人員利用竹竿或加長(zhǎng)漏勺等簡(jiǎn)單工具，憑技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)判斷。這種方法往往誤差很大， 不是超灌太多，浪費(fèi)嚴(yán)重，就是將濃泥漿判為混凝土，導(dǎo)致開挖后需要接樁，造成經(jīng)濟(jì)損失等，尤其在目前樁徑越來越大的狀況下，對(duì)工程的成本影響較大，也成為衡量施工隊(duì)伍水平的。針對(duì)這種狀況，國(guó)內(nèi)有技術(shù)人員對(duì)如何判斷砼水下灌注高度進(jìn)行了攻關(guān)，發(fā)明了水下砼灌注標(biāo)高定位儀(申請(qǐng)?zhí)朲L2005100M^1. 9公開號(hào)CN1831492A)利用砼灌注過程中砼、泥漿等介質(zhì)的壓力差別，采用單個(gè)或多個(gè)壓力傳感器監(jiān)測(cè)這種壓力差別實(shí)現(xiàn)砼灌注標(biāo)高(或深度)的定位，這套儀器需要造價(jià)高，儀器使用需要用電，使用過程復(fù)雜，一般需要專人負(fù)責(zé)，且要求使用者有一定技術(shù)素質(zhì)，雨雪的惡劣天氣對(duì)結(jié)果影響大。水下砼取樣器(ZL 200920143171.4授權(quán)公告號(hào)CN201367588Y)采用分段連接導(dǎo)桿連接一個(gè)底部帶活門的儲(chǔ)物箱直至設(shè)計(jì)標(biāo)高處撈出物料提出孔口判斷，應(yīng)用該技術(shù)需要專人每隔一段時(shí)間就下入取樣器撈樣上來判定，勞動(dòng)強(qiáng)度大，準(zhǔn)確度也有限，實(shí)際上與傳統(tǒng)方法沒什么區(qū)別。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，設(shè)計(jì)一套一種簡(jiǎn)易且方便使用，可以既準(zhǔn)確又便捷地讓普通施工人員即能判斷定砼澆筑面的深度(標(biāo)高)是否達(dá)到預(yù)定位置的水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置。本發(fā)明水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置包括帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷10穿過杠桿水平橫桿7上預(yù)留的內(nèi)鑲嵌絕緣硬質(zhì)卡環(huán)的裝配對(duì)穿圓孔19，帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷 10的一頭裝置鎖止插銷15，.帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷10另一頭和裝配裝置的固定螺栓14相連；杠桿水平橫桿7 —端與主動(dòng)桿的上調(diào)節(jié)桿6 (或上定尺桿)相連，主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6 (或上定尺桿)與主動(dòng)桿下定尺桿4直接相連，主動(dòng)桿下定尺桿4最下端與懸浮器具1 剛性連接，可在懸浮器上端鉆眼采用螺栓或鉚釘固定連接，主動(dòng)桿下定尺桿4另一端帶公絲或內(nèi)羅和主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6 (或上定尺桿)下端的內(nèi)羅或公絲配套相互連接。主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6 (或上定長(zhǎng)桿)有兩根桿，其中一根一端有一個(gè)可與杠桿水平橫桿7用帶鎖止機(jī)構(gòu)的杠桿連接插銷9鉸接的內(nèi)壁光滑的套環(huán)，主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6的另一根一端有能與下定尺桿 4配套連接的公絲或內(nèi)羅，杠桿水平橫桿7另一端與杠桿配重托架8相連，裝配裝置的固定螺栓14另一頭和操作平臺(tái)13相連，平衡指針12 —頭連在杠桿水平橫桿7上，另一頭懸空或擱在聲光警示裝置接觸極20上，聲光警示裝置接觸極20另一頭和操作平臺(tái)13相連，操作平臺(tái)13上刻有平衡指示刻痕16。主動(dòng)桿下定尺桿4和主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6之間可根椐需要的長(zhǎng)度加中間加長(zhǎng)桿5，其連接方式和主動(dòng)桿下定尺桿4和主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6連接方式一樣。水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置使用方法如下
1、在完成成孔(槽)作業(yè)，并已經(jīng)安放好鋼筋籠(鋼筋網(wǎng)片)的樁孔(槽段)孔口放置操作平臺(tái)13，操作平臺(tái)就位前應(yīng)已經(jīng)裝好固定螺栓14，設(shè)置好平衡指示刻痕16。2、按照設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高(墻頂標(biāo)高)及孔口操作平臺(tái)13上的刻痕16的標(biāo)高差hl，綜合考慮其它因素計(jì)算裝置主動(dòng)桿17的長(zhǎng)度L ；計(jì)算時(shí)，尚應(yīng)考慮規(guī)范要求的超灌高度h2，考慮懸浮器有效高度h3，考慮澆筑最后導(dǎo)管內(nèi)存在的超高混凝土全部灌入樁孔(連續(xù)墻)內(nèi)后砼面升高的高度h4，導(dǎo)管內(nèi)混凝土內(nèi)外高差對(duì)小直徑樁的影響較大，且該高差與最后階段導(dǎo)管埋入砼面的深度、各砼施工班組的施工習(xí)慣、砼本身的坍落度、樁頂(墻頂)設(shè)計(jì)埋深、成孔工藝、沉渣厚度、泥漿濃度均有關(guān)，需要在每個(gè)項(xiàng)目工程試樁時(shí)測(cè)出該高差，工程樁時(shí)嚴(yán)格按照試樁施工參數(shù)施工，確保單個(gè)項(xiàng)目同一樁型h4基本一致。主動(dòng)桿長(zhǎng)度L按下列公式L=hl-h2-h3^4計(jì)算，精確到cm。按照計(jì)算長(zhǎng)度L將帶懸浮器的下定尺桿4、中間加長(zhǎng)桿5、上調(diào)節(jié)桿6可靠連接在一起形成主動(dòng)桿，整數(shù)米減去1米的長(zhǎng)度由下定尺桿4與中間加長(zhǎng)桿5組合而成，剩余的長(zhǎng)度由上調(diào)節(jié)桿6的兩根桿組合而成。簡(jiǎn)易地也可將上調(diào)節(jié)桿6做成定尺長(zhǎng)度，實(shí)際應(yīng)用時(shí)按照計(jì)算長(zhǎng)度L扣除下定尺桿4與上定尺桿6的長(zhǎng)度，直接下好需要長(zhǎng)度的中間加長(zhǎng)桿5，再與上下定尺桿用螺栓或套筒或其它形式牢固連接組成主動(dòng)桿。組裝前應(yīng)將各組成部分稱重或計(jì)算重量，匯總形成主動(dòng)桿的重量G1。3、將平衡指針I(yè)2按預(yù)定位置良好固接于杠桿水平橫桿7掛配重托架8的一端的上側(cè)。4、將帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷10與操作平臺(tái)13上的裝配裝置的固定螺栓14 牢固連接，然后將杠桿水平橫桿7通過在四分點(diǎn)位置已經(jīng)預(yù)留的裝配圓孔18套至裝配定位插銷10上，并插好防止杠桿水平橫桿7意外滑落的裝置鎖止插銷15。裝配定位插銷10外側(cè)、裝配圓孔18內(nèi)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。5、將已經(jīng)組裝完畢的帶懸浮器具1的裝置主動(dòng)桿17懸浮器在下放至擬澆筑砼的樁孔(槽段內(nèi))內(nèi)，通過杠桿連接插銷9穿過裝置主動(dòng)桿17上調(diào)節(jié)桿6上端及已經(jīng)連接至操作平臺(tái)13側(cè)面的杠桿水平橫桿7未裝指針的一端預(yù)留的裝配圓孔，將裝置主動(dòng)桿17與杠桿水平橫桿7連接在一起，此時(shí)在裝置主動(dòng)桿17的重量Gl作用下，杠桿水平橫桿7有平衡指針12的一端將垂直指向天空。為了平衡裝置放入泥漿內(nèi)的浮力，應(yīng)先行按照懸浮器具的體積與泥漿比重計(jì)算出該重量G2，在通過懸浮器具上預(yù)留的配重投料口 2投入等量的細(xì)顆粒配重料，并密封好，配重料一般用干砂；為了投料順利，投料前應(yīng)將懸浮器具1上的帶密封套的透氣孔3打開，待投料完成后重新密封。投料量宜略微超出計(jì)算重量G2，以使裝置安裝就位后，平衡指針12與平衡指示刻痕16逆時(shí)針呈一較小的銳角，即平衡指針12略微上翹；插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。6、按照裝置主動(dòng)桿17的重量Gl的1/3并扣除杠桿配重托架8的重量后選擇合適重量的防脫落配重塊11，通過杠桿連接插銷9穿過已經(jīng)組裝好配重塊11的杠桿配重托架8上端及杠桿水平橫桿7已裝指針一端預(yù)留的裝配圓孔，將整個(gè)裝置連接在一起，此時(shí)杠桿水平橫桿7的平衡指針12由于兩邊力矩平衡而與平衡指示刻痕16基本重合，杠桿處于平衡狀態(tài)；插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。7、開始向孔內(nèi)(槽段內(nèi))自下而上澆筑砼，并逐節(jié)上拔澆筑砼的導(dǎo)管，此時(shí)裝置的杠桿水平橫桿7會(huì)隨澆筑過程上下正常起伏。8、當(dāng)孔內(nèi)(槽段內(nèi))澆筑的砼面逐步到達(dá)懸浮器具1底部所處的標(biāo)高時(shí)，由于砼與泥漿比重差異較大，原本可以懸浮在泥漿中的懸浮器具1由于受到砼面的頂托向上移動(dòng)， 帶動(dòng)裝置主動(dòng)桿17上移，此時(shí)裝置杠桿平衡被打破，平衡指針12以裝配定位插銷10為圓心順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)，與平衡指示刻痕16呈一夾角形式且夾角持續(xù)增大時(shí)，此時(shí)應(yīng)停止灌注砼，上拔導(dǎo)管將導(dǎo)管內(nèi)砼全部倒出，砼面即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。此時(shí)即可按照與裝配相反的步驟拆卸裝置。9、在應(yīng)用于小于800mm樁孔澆筑時(shí)，由于鋼筋籠與導(dǎo)管間間隙較小，裝置有時(shí)易被鋼筋籠與導(dǎo)管卡住，若正常澆筑時(shí)杠桿系統(tǒng)不動(dòng)，或指針與刻痕角度有異，均應(yīng)搖動(dòng)導(dǎo)管，使整套裝置能自由活動(dòng)。所述的懸浮器具1 可以是設(shè)帶密封套的配重投料口 2和帶密封套的透氣孔3的硬質(zhì)薄壁且?guī)Э涨晃矬w，也可以是不帶密封套的配重投料口 2和不帶密封套的透氣孔3的可以密閉的硬質(zhì)薄壁帶空腔物體，制作懸浮器具的材料不限，直徑不小于5cm，以5-20cm為宜；為了保證裝置效果反映靈敏，便于安放，樁徑大時(shí)宜選用直徑大的懸浮器具，樁徑小時(shí)選用直徑小的懸浮器具；懸浮器具可以是球形、圓柱體形、圓臺(tái)體形，也可以是平底的半球形，懸浮器具材料可以是鋼材、硬質(zhì)有機(jī)或無機(jī)合成材料，還可以用軟木球，或硬質(zhì)瓶狀物。所述的懸浮器上帶密封套的配重投料口 2 密封套可為橡膠外罩式、軟木或橡膠塞式或塑料旋鈕式等，只要能將出氣口在需要封堵時(shí)能完全封閉，不需封堵時(shí)可打開的辦法均可。所述的懸浮器上帶密封套的透氣孔3 同2，密封套可為多種材料或構(gòu)造形式。所述的主動(dòng)桿下定尺桿4 定尺長(zhǎng)度一般為50-100cm，下定尺段最下端與懸浮器具剛性連接，可在懸浮器上端鉆眼采用螺栓或鉚釘與定尺段固定緊密，定尺段另一端帶絲扣(公絲或內(nèi)羅)，與上定尺段下端的內(nèi)羅或公絲配套，可以相互連接緊密。也可以臨時(shí)焊接。定尺段一般選用Φ6-Φ IOmm的普通圓鋼筋或其它金屬或硬質(zhì)其它材質(zhì)材料做成。所述的主動(dòng)桿中間加長(zhǎng)桿5 —般采用與定尺段同材質(zhì)的材料根據(jù)需要的長(zhǎng)度通過焊接或套筒連接或螺栓直接連接，也可采用金屬或復(fù)合材料空心管伸縮節(jié)卡式連接。最好以0. 5米為模數(shù)做成等長(zhǎng)段，兩端均配好易于裝配的連接頭，事先加工好，裝配時(shí)按需要的長(zhǎng)度接好即可。也可直接根據(jù)各工程特點(diǎn)，同深度批量澆灌前采用現(xiàn)場(chǎng)鋼筋直接下料與下定尺段和上調(diào)節(jié)段焊接更省事。所述的主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6 (或上定長(zhǎng)桿)上調(diào)節(jié)桿由兩根桿組成，其中一根桿一端有一個(gè)可與杠桿水平橫桿用插銷鉸接的內(nèi)壁光滑的套環(huán)，套環(huán)內(nèi)徑8-10mm，桿身自套環(huán)中心起往下每隔5cm均鉆有對(duì)穿小孔，另一根桿一端有能與下定尺桿配套連接的連接，從該連接頭起，沿桿身每隔5cm鉆一對(duì)穿小孔；桿材可用金屬或其它材料做成的扁平直桿，兩根桿長(zhǎng)均宜為97cm左右，使用時(shí)將兩根桿采用兩套小螺栓穿過兩根桿的小孔對(duì)接，則可以得到桿長(zhǎng)以5cm為級(jí)差的100cm-195cm的上調(diào)節(jié)桿，方便使用。調(diào)節(jié)桿還可采用更為方便的伸縮帶卡式結(jié)構(gòu)。實(shí)際應(yīng)用過程中也可將上調(diào)節(jié)桿用一根材料做成定尺桿，桿一端為內(nèi)壁光滑的環(huán)狀套筒，一端為可與下定尺桿或中間加長(zhǎng)桿配套連接的連接頭。所述的-杠桿水平橫桿7 總 長(zhǎng)度40-100cm左右，兩端固結(jié)有處于同一平面U型卡盤，U型卡盤的兩側(cè)分叉支上鉆有對(duì)穿的內(nèi)壁光滑的圓孔，圓孔直徑一般為6-8mm;在水平橫桿的四分點(diǎn)位置(可省配重重量)或中點(diǎn)位置與U型卡盤所處平面垂直方向預(yù)留對(duì)穿裝配圓孔18，圓孔內(nèi)壁應(yīng)光滑，圓孔直徑一般為14-20mm。所述的_杠桿配重托架8:托架帶有托盤和硬質(zhì)掛桿，硬質(zhì)掛桿一端與托盤固結(jié) (焊接、螺栓連接、鉚釘連接均可)，另一端固結(jié)一套環(huán)，套環(huán)內(nèi)徑8-10mm。所述的帶鎖止機(jī)構(gòu)的杠桿連接插銷9 將主動(dòng)桿與杠桿水平橫桿及杠桿配重托架鉸接為一體的金屬插銷，插銷外表應(yīng)光滑，兩端均應(yīng)帶有可插入鎖止卡的對(duì)穿插銷直徑的小孔。插銷長(zhǎng)約8-lOcm，直徑5-9mm，依據(jù)虛孔深度不同選用不同直徑插銷，虛孔深度越大， 插銷直徑越大。所述的_帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷10 將裝置固定于孔口操作平臺(tái)上的定位插銷，一端帶有可插入鎖止卡的對(duì)穿插銷直徑的小孔，插銷靠近鎖止卡附近約5cm外表應(yīng)光滑。插銷長(zhǎng)約10-15cm，直徑12-18mm，另一端固結(jié)一螺帽，與該螺帽配套的螺桿已經(jīng)預(yù)先牢固連接在操作平臺(tái)側(cè)面。依據(jù)虛孔深度不同選用不同直徑插銷，虛孔深度越大，插銷直徑越大。簡(jiǎn)易的辦法是可將該插銷直接焊接于操作平臺(tái)側(cè)面。所述的-防脫落配重塊11 將不同厚度的圓形鐵板自中間開始沿半徑開一 U型槽，方便放置在配重托架上時(shí)，托架掛桿位于鐵板中心，在靠近鐵板外側(cè)U型槽的兩側(cè)各鉆 1穿透孔，配重塊就位后用鐵絲穿過小孔，封住U型槽口，避免配重鐵板滑落。所述的-平衡指針12 細(xì)長(zhǎng)桿狀，長(zhǎng)約20cm，可用金屬細(xì)桿一端固接(可焊接或在平衡桿及指針上預(yù)留好裝配孔，用螺栓固定或鐵絲穿孔綁扎固定)于杠桿水平橫桿掛配重托架的一端的上側(cè)，用以直接與平衡刻痕指示杠桿平衡與否，一般應(yīng)顏色醒目，可用其他硬質(zhì)顏色醒目材料制作；或用金屬材料制作、金屬連接于杠桿水平橫桿上用作觸發(fā)聲、光、電報(bào)警器的開關(guān)或作為聲光電報(bào)警回路的一極。所述的操作平臺(tái)13 —般為型鋼組合拼焊而成，可根據(jù)單項(xiàng)工程樁孔大小(或連續(xù)墻墻寬)現(xiàn)場(chǎng)制作，一般均將安放固定導(dǎo)管的帶活門卡盤焊接在操作平臺(tái)中央，一舉兩得。所述的_裝配裝置的固定螺栓14 位于操作平臺(tái)側(cè)面，可以將螺桿尾部直接焊接于操作平臺(tái)側(cè)面，帶有絲扣的桿身與平臺(tái)側(cè)面垂直；更好的辦法是直接在平臺(tái)型鋼的側(cè)面預(yù)先鉆好Φ20πιπι直徑的圓孔，平臺(tái)就位前先裝上一套與裝配定位插銷配套的螺栓，帶絲扣的螺桿在外側(cè)，伸出平臺(tái)型鋼面不少于5cm。所述的_裝置鎖止插銷15 可以是鋼質(zhì)專用鎖止銷，也可采用型號(hào)與小孔匹配的鐵絲。所述的平衡指示刻痕16 在型鋼外表面與裝置固定螺栓同一水平位置直接在刻上刻痕，也可以采用焊接小直徑鋼筋在型鋼表面代替，為了醒目，一般應(yīng)將指示刻痕涂刷上醒目顏色。所述的裝置主動(dòng)桿17 由下定尺桿4、中間加長(zhǎng)桿5、上調(diào)節(jié)桿6可靠連接在一起組成，主動(dòng)桿長(zhǎng)度需要依據(jù)不同項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙通過計(jì)算確定。
所述的杠桿水平橫桿上預(yù)留的裝配對(duì)穿圓孔18 在水平橫桿的四分點(diǎn)位置(可省配重重量)或中點(diǎn)位置的與U型卡盤所處平面垂直方向預(yù)留對(duì)穿裝配圓孔，圓孔內(nèi)壁應(yīng)光滑，圓孔直徑一般為14-20mm。所述的-杠桿水平橫桿上預(yù)留的內(nèi)鑲嵌絕緣硬質(zhì)卡環(huán)的裝配對(duì)穿圓孔19 在水平橫桿的四分點(diǎn)位置(可省配重重量)或中點(diǎn)位置的與U型卡盤所處平面垂直方向預(yù)留對(duì)穿裝配圓孔，圓孔內(nèi)壁應(yīng)光滑，預(yù)留圓孔直徑加大為18-24mm，圓孔內(nèi)卡入絕緣硬質(zhì)材料，可以為硬質(zhì)PVC材料或其它硬質(zhì)材料。

所述的聲光警示裝置接觸極20 位于操作平臺(tái)側(cè)面刻痕的下沿，一般用長(zhǎng)約 20cm的鋼筋一端直接焊牢至操作平臺(tái)型鋼側(cè)面的下沿，該短鋼筋軸線垂直于操作平臺(tái)側(cè)面；可用作外接單純聲音或單純燈光或聲光聯(lián)動(dòng)報(bào)警裝置的一極。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明水下砼澆筑面標(biāo)高控制裝置，利用水下砼澆筑過程中砼、 泥漿比重差異，利用懸浮器計(jì)及杠桿平衡原理組合成一套裝置，當(dāng)砼澆筑面達(dá)到預(yù)定標(biāo)高時(shí)，懸浮器計(jì)隨砼面一起上升，與懸浮器剛接的位于水面下或泥漿面下的杠桿的主動(dòng)桿隨即上升，設(shè)置于孔口的可視平衡杠桿的平衡被打破，平衡桿角度迅速變化或者觸動(dòng)指針顯示或者觸動(dòng)蜂鳴器開關(guān)啟動(dòng)聲控報(bào)警器，來表明砼面已經(jīng)到達(dá)預(yù)訂深度。本發(fā)明中的水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置如下優(yōu)點(diǎn)
若不連接聲控或光控或聲光聯(lián)動(dòng)報(bào)警器，主要裝置無需用電，節(jié)約能源； 本裝置適用范圍廣，不論是灌注樁還是地下連續(xù)墻，只要是水下澆灌砼均可使用本裝
置；
由于主動(dòng)桿長(zhǎng)度可調(diào)，裝置可適用于砼澆筑面處于任何深度(標(biāo)高)的狀況； 裝置使用的材料不受雨雪等對(duì)施工不利天氣的影響； 制作裝置使用的材料價(jià)格低廉，且裝置適應(yīng)性強(qiáng)，可幾乎可不限次數(shù)使用； 裝置安裝方法簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，且不影響正常施工的任何工序，只需在砼澆筑前安放在需澆筑樁孔的導(dǎo)管卡盤側(cè)面預(yù)留的裝配孔或插銷上即可放心澆筑。裝置使用方法簡(jiǎn)便，任何普通施工人員稍加培訓(xùn)均可輕松掌握使用方法，使用時(shí)無任何勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)易裝置只需眼觀即可；
本裝置可與聲控或光控或聲光聯(lián)動(dòng)報(bào)警器聯(lián)動(dòng)，使用更輕松； 使用本裝置可杜絕砼欠澆現(xiàn)象，也能良好控制砼澆筑時(shí)的過度超灌現(xiàn)象，不僅降低工程成本，還大幅提升了施工管理水平和砼澆筑施工產(chǎn)品的質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。附圖1是本發(fā)明水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置示意圖； 附圖2是本發(fā)明裝置的懸浮器具樣式2 ；
附圖3是本發(fā)明裝置的懸浮器具樣式3 ； 附圖4是本發(fā)明裝置水平橫桿構(gòu)造及就位安裝圖； 附圖5是本發(fā)明裝置水平橫桿俯視及側(cè)視圖； 附圖6是本發(fā)明裝置裝配位置示意圖。
具體實(shí)施例方式根椐圖1 一圖6所示本發(fā)明水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置包括帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷10穿過杠桿水平橫桿7上預(yù)留的內(nèi)鑲嵌絕緣硬質(zhì)卡環(huán)的裝配對(duì)穿圓孔19，帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷10的一頭裝置鎖止插銷15，帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷10另一頭和裝配裝置的固定螺栓14相連；杠桿水平橫桿7—端與主動(dòng)桿的上調(diào)節(jié)桿6(或上定尺桿)相連， 主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6 (或上定尺桿)與主動(dòng)桿下定尺桿4直接相連，主動(dòng)桿下定尺桿4最下端與懸浮器具1剛性連接，可在懸浮器上端鉆眼采用螺栓或鉚釘固定連接，主動(dòng)桿下定尺桿4 另一端帶公絲或內(nèi)羅和主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6 (或上定尺桿)下端的內(nèi)羅或公絲配套相互連接。 主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6 (或上定長(zhǎng)桿)有兩根桿，其中一根一端有一個(gè)可與杠桿水平橫桿7用帶鎖止機(jī)構(gòu)的杠桿連接插銷9鉸接的內(nèi)壁光滑的套環(huán)，主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6的另一根一端有能與下定尺桿4配套連接的公絲或內(nèi)羅，杠桿水平橫桿7另一端與杠桿配重托架8相連，裝配裝置的固定螺栓14另一頭和操作平臺(tái)13相連，平衡指針12 —頭連在杠桿水平橫桿7上， 另一頭懸空或擱在聲光警示裝置接觸極20上，聲光警示裝置接觸極20另一頭和操作平臺(tái) 13相連，操作平臺(tái)13上刻有平衡指示刻痕16。主動(dòng)桿下定尺桿4和主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6之間可根椐需要的長(zhǎng)度加中間加長(zhǎng)桿5， 其連接方式和主動(dòng)桿下定尺桿4和主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿6連接方式一樣。水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置使用方法如下 方法一為
1在完成成孔(槽)作業(yè)，并已經(jīng)安放好鋼筋籠(鋼筋網(wǎng)片)的樁孔(槽段)孔口放置操作平臺(tái)13，操作平臺(tái)就位前應(yīng)已經(jīng)裝好固定螺栓14，設(shè)置好平衡指示刻痕16。2按照設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高(墻頂標(biāo)高)及孔口操作平臺(tái)13上的刻痕16的標(biāo)高差 hl，綜合考慮其它因素計(jì)算裝置主動(dòng)桿17的長(zhǎng)度L ；計(jì)算時(shí)，尚應(yīng)考慮規(guī)范要求的超灌高度 h2，考慮懸浮器有效高度h3，考慮澆筑最后導(dǎo)管內(nèi)存在的超高混凝土全部灌入樁孔(連續(xù)墻)內(nèi)后砼面升高的高度h4，導(dǎo)管內(nèi)混凝土內(nèi)外高差對(duì)小直徑樁的影響較大，且該高差與最后階段導(dǎo)管埋入砼面的深度、各砼施工班組的施工習(xí)慣、砼本身的坍落度、樁頂(墻頂)設(shè)計(jì)埋深、成孔工藝、沉渣厚度、泥漿濃度均有關(guān)，需要在每個(gè)項(xiàng)目工程試樁時(shí)測(cè)出該高差，工程樁時(shí)嚴(yán)格按照試樁施工參數(shù)施工，確保單個(gè)項(xiàng)目同一樁型h4基本一致。主動(dòng)桿長(zhǎng)度L按下列公式L=hl-h2-h3+h4計(jì)算，精確到cm。按照計(jì)算長(zhǎng)度L將帶懸浮器的下定尺桿4、中間加長(zhǎng)桿5、上調(diào)節(jié)桿6可靠連接在一起形成主動(dòng)桿，整數(shù)米減去1米的長(zhǎng)度由下定尺桿4與中間加長(zhǎng)桿5組合而成，剩余的長(zhǎng)度由上調(diào)節(jié)桿6的兩根桿組合而成。簡(jiǎn)易地也可將上調(diào)節(jié)桿6做成定尺長(zhǎng)度，實(shí)際應(yīng)用時(shí)按照計(jì)算長(zhǎng)度L扣除下定尺桿4與上定尺桿6的長(zhǎng)度，直接下好需要長(zhǎng)度的中間加長(zhǎng)桿5，再與上下定尺桿用螺栓或套筒或其它形式牢固連接組成主動(dòng)桿。組裝前應(yīng)將各組成部分稱重或計(jì)算重量，匯總形成主動(dòng)桿的重量G1。3將平衡指針12按預(yù)定位置良好固接于杠桿水平橫桿7掛配重托架8的一端的上側(cè)。4將帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷10與操作平臺(tái)13上的裝配裝置的固定螺栓14牢固連接，然后將杠桿水平橫桿7通過在四分點(diǎn)位置已經(jīng)預(yù)留的裝配圓孔18套至裝配定位插銷10上，并插好防止杠桿水平橫桿7意外滑落的裝置鎖止插銷15。裝配定位插銷10外側(cè)、 裝配圓孔18內(nèi)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。
5將已經(jīng)組裝完畢的帶懸浮器具1的裝置主動(dòng)桿17懸浮器在下放至擬澆筑砼的樁孔(槽段內(nèi))內(nèi)，通過杠桿連接插銷9穿過裝置主動(dòng)桿17上調(diào)節(jié)桿6上端及已經(jīng)連接至操作平臺(tái)13側(cè)面的杠桿水平橫桿7未裝指針的一端預(yù)留的裝配圓孔，將裝置主動(dòng)桿17與杠桿水平橫桿7連接在一起，此時(shí)在裝置主動(dòng)桿17的重量Gl作用下，杠桿水平橫桿7有平衡指針12的一端將垂直指向天空。為了平衡裝置放入泥漿內(nèi)的浮力，應(yīng)先行按照懸浮器具的體積與泥漿比重計(jì)算出該重量G2，在通過懸浮器具上預(yù)留的配重投料口 2投入等量的細(xì)顆粒配重料，并密封好，配重料一般用干砂；為了投料順利，投料前應(yīng)將懸浮器具1上的帶密封套的透氣孔3打開，待投料完成后重新密封。投料量宜略微超出計(jì)算重量G2，以使裝置安裝就位后，平衡指針12與平衡指示刻痕16逆時(shí)針呈一較小的銳角，即平衡指針12略微上翹； 插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。6按照裝置主動(dòng)桿17的重量Gl的1/3并扣除杠桿配重托架8的重量后選擇合適重量的防脫落配重塊11，通過杠桿連接插銷9穿過已經(jīng)組裝好配重塊11的杠桿配重托架8 上端及杠桿水平橫桿7已裝指針一端預(yù)留的裝配圓孔，將整個(gè)裝置連接在一起，此時(shí)杠桿水平橫桿7的平衡指針12由于兩邊力矩平衡而與平衡指示刻痕16基本重合，杠桿處于平衡狀態(tài)；插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。7開始向孔內(nèi)(槽段內(nèi))自下而上澆筑砼，并逐節(jié)上拔澆筑砼的導(dǎo)管，此時(shí)裝置的杠桿水平橫桿7會(huì)隨澆筑過程上下正常起伏。8當(dāng)孔內(nèi)(槽段內(nèi))澆筑的砼面逐步到達(dá)懸浮器具1底部所處的標(biāo)高時(shí)，由于砼與泥漿比重差異較大，原本可以懸浮在泥漿中的懸浮器具1由于受到砼面的頂托向上移動(dòng)， 帶動(dòng)裝置主動(dòng)桿17上移，此時(shí)裝置杠桿平衡被打破，平衡指針12以裝配定位插銷10為圓心順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)，與平衡指示刻痕16呈一夾角形式且夾角持續(xù)增大時(shí)，此時(shí)應(yīng)停止灌注砼，上拔導(dǎo)管將導(dǎo)管內(nèi)砼全部倒出，砼面即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。此時(shí)即可按照與裝配相反的步驟拆卸裝置。9在應(yīng)用于小于800mm樁孔澆筑時(shí)，由于鋼筋籠與導(dǎo)管間間隙較小，裝置有時(shí)易被鋼筋籠與導(dǎo)管卡住，若正常澆筑時(shí)杠桿系統(tǒng)不動(dòng)，或指針與刻痕角度有異，均應(yīng)搖動(dòng)導(dǎo)管， 使整套裝置能自由活動(dòng)。方法二為
1、在完成成孔(槽)作業(yè)，并已經(jīng)安放好鋼筋籠(鋼筋網(wǎng)片)的樁孔(槽段)孔口放置操作平臺(tái)13，操作平臺(tái)就位前應(yīng)已經(jīng)裝好固定螺栓14，設(shè)置好平衡指示刻痕16，并焊上聲音或燈光警示裝置接觸極20。2、按照設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高(墻頂標(biāo)高)及孔口操作平臺(tái)13上的刻痕16的標(biāo)高差hl，綜合考慮其它因素計(jì)算裝置主動(dòng)桿17的長(zhǎng)度L ；計(jì)算時(shí)，尚應(yīng)考慮規(guī)范要求的超灌高度h2，考慮懸浮器有效高度h3，考慮澆筑最后導(dǎo)管內(nèi)存在的超高混凝土全部灌入樁孔(連續(xù)墻)內(nèi)后砼面升高的高度h4，導(dǎo)管內(nèi)混凝土內(nèi)外高差對(duì)小直徑樁的影響較大，且該高差與最后階段導(dǎo)管埋入砼面的深度、各砼施工班組的施工習(xí)慣、砼本身的坍落度、樁頂(墻頂)設(shè)計(jì)埋深、成孔工藝、沉渣厚度、泥漿濃度均有關(guān)，需要在每個(gè)項(xiàng)目工程試樁時(shí)測(cè)出該高差，工程樁時(shí)嚴(yán)格按照試樁施工參數(shù)施工，確保單個(gè)項(xiàng)目同一樁型h4基本一致。主動(dòng)桿長(zhǎng)度L按下列公式L=hl-h2-h3+h4計(jì)算，精確到cm。按照計(jì)算長(zhǎng)度L將帶懸浮器的下定尺桿4、中間加長(zhǎng)桿5、上調(diào)節(jié)桿6可靠連接在一起形成主動(dòng)桿，整數(shù)米減去1米的長(zhǎng)度由下定尺桿4與中間加長(zhǎng)桿5組合而成，剩余的長(zhǎng)度由上調(diào)節(jié)桿6的兩根桿組合而成。簡(jiǎn)易地也可將上調(diào)節(jié)桿6做成定尺長(zhǎng)度，實(shí)際應(yīng)用時(shí)按照計(jì)算長(zhǎng)度L扣除下定尺桿4與上定尺桿6的長(zhǎng)度，直接下好需要長(zhǎng)度的中間加長(zhǎng)桿5，再與上下定尺桿用螺栓或套筒或其它形式牢固連接組成主動(dòng)桿。組裝前應(yīng)將各組成部分稱重或計(jì)算重量，匯總形成主動(dòng)桿的重量Gl。3、將平衡指針I(yè)2按預(yù)定位置良好固接于杠桿水平橫桿7掛配重托架8的一端的上側(cè)。4、將低壓聲音或燈光報(bào)警器或聲光聯(lián)動(dòng)報(bào)警器的一級(jí)用細(xì)導(dǎo)線與杠桿水平橫桿7 在靠近裝配孔附近良好連接，另一極用細(xì)導(dǎo)線與聲光警示裝置接觸極20連接緊密。5、將帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷10與操作平臺(tái)13上的裝配裝置的固定螺栓14 牢固連接，然后將杠桿水平橫桿7通過在四分點(diǎn)位置已經(jīng)預(yù)留的內(nèi)鑲嵌絕緣硬質(zhì)卡環(huán)的裝配對(duì)穿圓孔19套至裝配定位插銷10上，并插好防止杠桿水平橫桿7意外滑落的裝置鎖止插銷15。插銷10外側(cè)、裝配圓孔19內(nèi)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。6、將已經(jīng)組裝完畢的帶懸浮器具1的裝置主動(dòng)桿17懸浮器在下放至擬澆筑砼的樁孔(槽段內(nèi))內(nèi)，通過杠桿連接插銷9穿過裝置主動(dòng)桿17上調(diào)節(jié)桿6上端及已經(jīng)連接至操作平臺(tái)13側(cè)面的杠桿水平橫桿7未裝指針的一端預(yù)留的裝配圓孔，將裝置主動(dòng)桿17與杠桿水平橫桿7連接在一起，此時(shí)在裝置主動(dòng)桿17的重量Gl作用下，杠桿水平橫桿7有平衡指針12的一端將垂直指向天空。為了平衡裝置放入泥漿內(nèi)的浮力，應(yīng)先行按照懸浮器具的體積與泥漿比重計(jì)算出該重量G2，在通過懸浮器具上預(yù)留的配重投料口 2投入等量的細(xì)顆粒配重料，并密封好，配重料一般用干砂；為了投料順利，投料前應(yīng)將懸浮器具1上的帶密封套的透氣孔3打開，待投料完成后重新密封。投料量宜略微超出計(jì)算重量G2，以使裝置安裝就位后，平衡指針12與平衡指示刻痕16逆時(shí)針呈一較小的銳角，即平衡指針12略微上翹；插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。7、按照裝置主動(dòng)桿17的重量Gl的1/3并扣除杠桿配重托架8的重量后選擇合適重量的防脫落配重塊11，通過杠桿連接插銷9穿過已經(jīng)組裝好配重塊11的杠桿配重托架8 上端及杠桿水平橫桿7已裝指針一端預(yù)留的裝配圓孔，將整個(gè)裝置連接在一起，此時(shí)杠桿水平橫桿7的平衡指針12由于兩邊力矩平衡而與平衡指示刻痕16基本重合，杠桿處于平衡狀態(tài)；插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油。8、開始向孔內(nèi)(槽段內(nèi))自下而上澆筑砼，并逐節(jié)上拔澆筑砼的導(dǎo)管，此時(shí)裝置的杠桿水平橫桿7會(huì)隨澆筑過程上下正常起伏。9、當(dāng)孔內(nèi)(槽段內(nèi))澆筑的砼面逐步到達(dá)懸浮器具1底部所處的標(biāo)高時(shí)，由于砼與泥漿比重差異較大，原本可以懸浮在泥漿中的懸浮器具1由于受到砼面的頂托向上移動(dòng)， 帶動(dòng)裝置主動(dòng)桿17上移，此時(shí)裝置杠桿平衡被打破，平衡指針12以裝配定位插銷10為圓心順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)，與平衡指示刻痕16呈一銳角形式且夾角持續(xù)增大，當(dāng)轉(zhuǎn)至與聲光警示裝置接觸極20接觸時(shí)，即觸發(fā)聲音或燈光報(bào)警或聲光聯(lián)動(dòng)報(bào)警裝置，此時(shí)應(yīng)停止灌注砼， 上拔導(dǎo)管將導(dǎo)管內(nèi)砼全部倒出，砼面即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。此時(shí)即可按照與裝配相反的步驟拆卸裝置。10、在應(yīng)用于小于800mm樁孔澆筑時(shí)，由于鋼筋籠與導(dǎo)管間間隙較小，裝置有時(shí)易被鋼筋籠與導(dǎo)管卡住，若正常澆筑時(shí)杠桿系統(tǒng)不動(dòng)，或指針與刻痕角度有異，均應(yīng)搖動(dòng)導(dǎo)管，使整套裝置能自由活動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置包括其特征在于帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷(10) 穿過杠桿水平橫桿(7)上預(yù)留的內(nèi)鑲嵌絕緣硬質(zhì)卡環(huán)的裝配對(duì)穿圓孔(19)，帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷(10)的一頭裝置鎖止插銷(15)，帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷(10)另一頭和裝配裝置的固定螺栓(14)相連；杠桿水平橫桿(7) —端與主動(dòng)桿的上調(diào)節(jié)桿(6)相連，主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿(6)與主動(dòng)桿下定尺桿(4)直接相連，主動(dòng)桿下定尺桿(4)最下端與懸浮器具(1)剛性連接，可在懸浮器上端鉆眼采用螺栓或鉚釘固定連接，主動(dòng)桿下定尺桿(4)另一端帶公絲或內(nèi)羅和主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿(6)下端的內(nèi)羅或公絲配套相互連接，主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿(6)有兩根桿，其中一根一端有一個(gè)可與杠桿水平橫桿(7)用帶鎖止機(jī)構(gòu)的杠桿連接插銷(9)鉸接的內(nèi)壁光滑的套環(huán)，主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)桿(6)的另一根一端有能與下定尺桿(4)配套連接的公絲或內(nèi)羅，杠桿水平橫桿(7)另一端與杠桿配重托架(8)相連，裝配裝置的固定螺栓 (14)另一頭和操作平臺(tái)(13)相連，平衡指針(12) 一頭連在杠桿水平橫桿(7)上，另一頭懸空或擱在聲光警示裝置接觸極(20)上。
2.根椐權(quán)利要求1所述的水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置，其特征在于聲光警示裝置接觸 (20)另一頭和操作平臺(tái)(13)相連，操作平臺(tái)(13)上刻有平衡指示刻(16)。
3.根椐權(quán)利要求1所述的水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置，其特征在于動(dòng)桿下定尺(4)和主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)(6)之間可根椐需要的長(zhǎng)度加中間加長(zhǎng)桿(5)其連接方式和主動(dòng)桿下定尺(4) 和主動(dòng)桿上調(diào)節(jié)(6)連接方式。
4.根椐權(quán)利要求1所述的水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置，其特征在于所述的懸浮器上設(shè)置有帶密封套的配重投料口(2)，密封套為橡膠外罩式、軟木或橡膠塞式或塑料旋鈕式；還設(shè)置有帶密封套的透氣孔(3 )，懸浮器可以是設(shè)帶密封套的配重投料口(2)和帶密封套的透氣孔(3)的硬質(zhì)薄壁且?guī)Э涨晃矬w，也可以是不帶密封套的配重投料口(2)和不帶密封套的透氣孔(3)的可以密閉的硬質(zhì)薄壁帶空腔物體，懸浮器材料不限，直徑不小于5cm，以 5-20cm為宜；懸浮器可以是球形、圓柱體形、圓臺(tái)體形，也可以是平底的半球形，懸浮器材料可以是鋼材、硬質(zhì)有機(jī)或無機(jī)合成材料，還可以用軟木球，或硬質(zhì)瓶狀物。
5.根椐權(quán)利要求1所述的水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置使用方法一其特征在于①在完成成孔或槽作業(yè)，并已經(jīng)安放好鋼筋籠或鋼筋網(wǎng)片的樁孔或槽段孔口放置操作平臺(tái)(13)，操作平臺(tái)就位前應(yīng)已經(jīng)裝好固定螺(14)，設(shè)置好平衡指示刻痕(16)；②按照設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高(墻頂標(biāo)高)及孔口操作平臺(tái)(13)上的刻(16)的標(biāo)高差 hi，綜合考慮其它因素計(jì)算裝置主動(dòng)(17)的長(zhǎng)度L ；③將平衡指針(12)按預(yù)定位置良好固接于杠桿水平橫(7)掛配重托(8)的一端的上側(cè)；④將帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插(10)與操作平臺(tái)(13)上的裝配裝置的固定螺栓14牢固連接，然后將杠桿水平橫(7)通過在四分點(diǎn)位置已經(jīng)預(yù)留的裝配圓(18)套至裝配定位插(10)上，并插好防止杠桿水平橫(7)意外滑落的裝置鎖止插(15)，裝配定位插(10)外側(cè)、裝配圓(18)內(nèi)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；⑤將已經(jīng)組裝完畢的帶懸浮器(1)的裝置主動(dòng)(17)懸浮器在下放至擬澆筑砼的樁孔 (槽段內(nèi))內(nèi)，通過杠桿連接插(9)穿過裝置主動(dòng)上調(diào)節(jié)(6)上端及已經(jīng)連接至操作平(13) 側(cè)面的杠桿水平橫(7)未裝指針的一端預(yù)留的裝配圓孔，將裝置主動(dòng)桿(17)與杠桿水平橫(7)連接在一起，此時(shí)在裝置主動(dòng)桿(17)的重量Gl作用下，杠桿水平橫(7)有平衡指(12)的一端將垂直指向天空，為了平衡裝置放入泥漿內(nèi)的浮力，應(yīng)先行按照懸浮器具的體積與泥漿比重計(jì)算出該重量G2，在通過懸浮器具上預(yù)留的配重投料口(2)投入等量的細(xì)顆粒配重料，并密封好，配重料一般用干砂；為了投料順利，投料前應(yīng)將懸浮器(1)上的帶密封套的透氣(3)打開，待投料完成后重新密封，投料量宜略微超出計(jì)算重量G2，以使裝置安裝就位后，平衡指(12)與平衡指示刻(16)逆時(shí)針呈一較小的銳角，即平衡指針(12)略微上翹； 插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；⑥按照裝置主動(dòng)桿(17)的重量Gl的1/3并扣除杠桿配重托架(8)的重量后選擇合適重量的防脫落配重塊(11)，通過杠桿連接插銷(9)穿過已經(jīng)組裝好配重塊(11)的杠桿配重托架(8 )上端及杠桿水平橫桿(7)已裝指針一端預(yù)留的裝配圓孔，將整個(gè)裝置連接在一起，此時(shí)杠桿水平橫桿(7)的平衡指針(12)由于兩邊力矩平衡而與平衡指示刻痕(16)基本重合，杠桿處于平衡狀態(tài)；插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；⑦開始向孔內(nèi)(槽段內(nèi))自下而上澆筑砼，并逐節(jié)上拔澆筑砼的導(dǎo)管，此時(shí)裝置的杠桿水平橫桿(7)會(huì)隨澆筑過程上下正常起伏；⑧當(dāng)孔內(nèi)(槽段內(nèi))澆筑的砼面逐步到達(dá)懸浮器具(1)底部所處的標(biāo)高時(shí)，由于砼與泥漿比重差異較大，原本可以懸浮在泥漿中的懸浮器具(1)由于受到砼面的頂托向上移動(dòng)，帶動(dòng)裝置主動(dòng)桿(17)上移，此時(shí)裝置杠桿平衡被打破，平衡指針(12)以裝配定位插銷(10)為圓心順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)，與平衡指示刻痕(16)呈一夾角形式且夾角持續(xù)增大時(shí)，此時(shí)應(yīng)停止灌注砼，上拔導(dǎo)管將導(dǎo)管內(nèi)砼全部倒出，砼面即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，此時(shí)即可按照與裝配相反的步驟拆卸裝；⑨在應(yīng)用于小于800mm樁孔澆筑時(shí)，由于鋼筋籠與導(dǎo)管間間隙較小，裝置有時(shí)易被鋼筋籠與導(dǎo)管卡住，若正常澆筑時(shí)杠桿系統(tǒng)不動(dòng)，或指針與刻痕角度有異，均應(yīng)搖動(dòng)導(dǎo)管，使整套裝置能自由活動(dòng)。
6.根椐權(quán)利要求1所述的水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置使用方法二 其特征在于①在完成成孔(槽)作業(yè)，并已經(jīng)安放好鋼筋籠(鋼筋網(wǎng)片)的樁孔(槽段)孔口放置操作平臺(tái)(13)，操作平臺(tái)就位前應(yīng)已經(jīng)裝好固定螺栓(14)，設(shè)置好平衡指示刻痕(16)，并焊上聲音或燈光警示裝置接觸極(20)；②按照設(shè)計(jì)要求的樁頂標(biāo)高(墻頂標(biāo)高)及孔口操作平臺(tái)(13)上的刻痕(16)的標(biāo)高差 hl，綜合考慮其它因素計(jì)算裝置主動(dòng)桿(17)的長(zhǎng)度L;③將平衡指針(12)按預(yù)定位置良好固接于杠桿水平橫桿(7)掛配重托架(8)的一端的上側(cè)；④將低壓聲音或燈光報(bào)警器或聲光聯(lián)動(dòng)報(bào)警器的一級(jí)用細(xì)導(dǎo)線與杠桿水平橫桿(7)在靠近裝配孔附近良好連接，另一極用細(xì)導(dǎo)線與聲光警示裝置接觸極(20)連接緊密；⑤將帶鎖止機(jī)構(gòu)的裝配定位插銷(10)與操作平臺(tái)(13)上的裝配裝置的固定螺栓(14) 牢固連接，然后將杠桿水平橫桿(7)通過在四分點(diǎn)位置已經(jīng)預(yù)留的內(nèi)鑲嵌絕緣硬質(zhì)卡環(huán)的裝配對(duì)穿圓孔(19)套至裝配定位插銷(10)上，并插好防止杠桿水平橫桿(7)意外滑落的裝置鎖止插銷(15)，插銷(10)外側(cè)、裝配圓孔(19)內(nèi)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；⑥將已經(jīng)組裝完畢的帶懸浮器具(1)的裝置主動(dòng)桿(17)懸浮器在下放至擬澆筑砼的樁孔(槽段內(nèi))內(nèi)，通過杠桿連接插銷9穿過裝置主動(dòng)桿(17)上調(diào)節(jié)桿(6)上端及已經(jīng)連接至操作平臺(tái)(13)側(cè)面的杠桿水平橫桿(7)未裝指針的一端預(yù)留的裝配圓孔，將裝置主動(dòng)桿(17)與杠桿水平橫桿(7)連接在一起，此時(shí)在裝置主動(dòng)桿(17)的重量Gl作用下，杠桿水平橫桿(7)有平衡指針(12)的一端將垂直指向天空，為了平衡裝置放入泥漿內(nèi)的浮力，應(yīng)先行按照懸浮器具的體積與泥漿比重計(jì)算出該重量G2，在通過懸浮器具上預(yù)留的配重投料口 (2)投入等量的細(xì)顆粒配重料，并密封好，配重料一般用干砂；為了投料順利，投料前應(yīng)將懸浮器具(1)上的帶密封套的透氣孔(3)打開，待投料完成后重新密封，投料量宜略微超出計(jì)算重量G2，以使裝置安裝就位后，平衡指針(12)與平衡指示刻痕(16 )逆時(shí)針呈一較小的銳角，即平衡指針(12)略微上翹；插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；⑦按照裝置主動(dòng)桿(17)的重量Gl的1/3并扣除杠桿配重托架(8)的重量后選擇合適重量的防脫落配重塊(11)，通過杠桿連接插銷(9)穿過已經(jīng)組裝好配重塊(11)的杠桿配重托架(8)上端及杠桿水平橫桿(7)已裝指針一端預(yù)留的裝配圓孔，將整個(gè)裝置連接在一起，此時(shí)杠桿水平橫桿(7)的平衡指針(12)由于兩邊力矩平衡而與平衡指示刻痕(16)基本重合，杠桿處于平衡狀態(tài)；插銷外側(cè)及圓孔內(nèi)側(cè)均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑油；⑧開始向孔內(nèi)(槽段內(nèi))自下而上澆筑砼，并逐節(jié)上拔澆筑砼的導(dǎo)管，此時(shí)裝置的杠桿水平橫桿(7)會(huì)隨澆筑過程上下正常起伏；⑨當(dāng)孔內(nèi)(槽段內(nèi))澆筑的砼面逐步到達(dá)懸浮器具(1)底部所處的標(biāo)高時(shí)，由于砼與泥漿比重差異較大，原本可以懸浮在泥漿中的懸浮器具(1)由于受到砼面的頂托向上移動(dòng)，帶動(dòng)裝置主動(dòng)桿(17)上移，此時(shí)裝置杠桿平衡被打破，平衡指針(12)以裝配定位插銷(10)為圓心順時(shí)針向下轉(zhuǎn)動(dòng)，與平衡指示刻痕(16)呈一銳角形式且夾角持續(xù)增大，當(dāng)轉(zhuǎn)至與聲光警示裝置接觸極(20)接觸時(shí)，即觸發(fā)啟動(dòng)聲音或燈光報(bào)警或聲光聯(lián)動(dòng)報(bào)警裝置，此時(shí)應(yīng)停止灌注砼，上拔導(dǎo)管將導(dǎo)管內(nèi)砼全部倒出，砼面即可達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高，此時(shí)即可按照與裝配相反的步驟拆卸裝置；⑩在應(yīng)用于小于800mm樁孔澆筑時(shí)，由于鋼筋籠與導(dǎo)管間間隙較小，裝置有時(shí)易被鋼筋籠與導(dǎo)管卡住，若正常澆筑時(shí)杠桿系統(tǒng)不動(dòng)，或指針與刻痕角度有異，均應(yīng)搖動(dòng)導(dǎo)管，使整套裝置能自由活動(dòng)。
7.根椐權(quán)利要求1所述的水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置使用方法，其特征在于計(jì)算裝置主動(dòng)桿(17)的長(zhǎng)度L時(shí)，尚應(yīng)考慮規(guī)范要求的超灌高度h2，考慮懸浮器有效高度h3，考慮澆筑最后導(dǎo)管內(nèi)存在的超高混凝土全部灌入樁孔(連續(xù)墻)內(nèi)后砼面升高的高度h4，導(dǎo)管內(nèi)混凝土內(nèi)外高差對(duì)小直徑樁的影響較大，且該高差與最后階段導(dǎo)管埋入砼面的深度、各砼施工班組的施工習(xí)慣、砼本身的坍落度、樁頂(墻頂)設(shè)計(jì)埋深、成孔工藝、沉渣厚度、泥漿濃度均有關(guān)，需要在每個(gè)項(xiàng)目工程試樁時(shí)測(cè)出該高差，工程樁時(shí)嚴(yán)格按照試樁施工參數(shù)施工，確保單個(gè)項(xiàng)目同一樁型h4基本一致，主動(dòng)桿長(zhǎng)度L按下列公式L=hl-h2-h3^4 計(jì)算，精確到cm，按照計(jì)算長(zhǎng)度L將帶懸浮器的下定尺桿(4)、中間加長(zhǎng)桿(5)、上調(diào)節(jié)桿 (6 )可靠連接在一起形成主動(dòng)桿，整數(shù)米減去1米的長(zhǎng)度由下定尺桿(4 )與中間加長(zhǎng)桿(5 ) 組合而成，剩余的長(zhǎng)度由上調(diào)節(jié)桿(6)的兩根桿組合而成，簡(jiǎn)易地也可將上調(diào)節(jié)桿(6)做成定尺長(zhǎng)度，實(shí)際應(yīng)用時(shí)按照計(jì)算長(zhǎng)度L扣除下定尺桿(4)與上定尺桿(6)的長(zhǎng)度，直接下好需要長(zhǎng)度的中間加長(zhǎng)桿(5)，再與上下定尺桿用螺栓或套筒或其它形式牢固連接組成主動(dòng)桿，組裝前應(yīng)將各組成部分稱重或計(jì)算重量，匯總形成主動(dòng)桿的重量Gl。
全文摘要
一種水下砼澆筑標(biāo)高控制裝置包括杠桿水平橫桿(7)一頭用中間加長(zhǎng)桿(5)、上調(diào)節(jié)桿(6)和懸浮器具(1)相連，另一頭與配重相連。優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣，裝置安裝方法簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，使用本裝置可杜絕砼欠澆現(xiàn)象，也能良好控制砼澆筑時(shí)的過度超灌現(xiàn)象，不僅降低工程成本，還大幅提升了施工管理水平和砼澆筑施工產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)E02D15/06GK102359111SQ201110328579
公開日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月26日
發(fā)明者劉耀峰, 張艷軍, 成晶, 昌鈺, 潘獻(xiàn)義, 肖玉成 申請(qǐng)人:中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司