專利名稱：直通型人井施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通信管線工程中的人井的施工方法。
背景技術(shù)：
目前，大多數(shù)的管道項(xiàng)目都涉及到人井的施工，人井又稱人孔，就是提供線路維護(hù)、檢修人員進(jìn)人并實(shí)施線路維護(hù)檢修用的通孔。在通信管線工程中，人井作為管道的一個(gè)節(jié)點(diǎn)，用于施工人員進(jìn)出，方便進(jìn)行施工、維護(hù)、清理和維修等，對(duì)通信質(zhì)量的長期穩(wěn)定，起著舉足輕重的作用。人井尺寸有1. 8X 1. 4X1. 8,2.0X1. 4X1. 8,2. 4X1. 4X1. 8等，人井施工的傳統(tǒng)工序主要包括基坑圍護(hù)和基坑開挖、做混凝土基礎(chǔ)、磚砌和水泥砂漿抹面、安裝頂蓋板、回填土、后期保養(yǎng)。最常見的人井尺寸為1.8X1.4X1.8，為近似長方體型，按工作周期劃分，基坑圍護(hù)和基坑開挖需要1天，做混凝土基礎(chǔ)約需2天，砌磚和水泥砂漿抹面需要1天，安裝頂蓋板和回填土需要1天，最后的保養(yǎng)需要約觀天。如果要制作1個(gè)尺寸為1.8X1. 4X1. 8的人井，按照以上傳統(tǒng)的施工方式，從開始施工到人井可以正式投入使用，整個(gè)施工周期長達(dá)約33天。傳統(tǒng)的人井施工方法存在以下缺陷1、施工周期長對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的工期影響很大，還增加了項(xiàng)目的各項(xiàng)支出與成本。同時(shí)，如果是在市區(qū)人口密集區(qū)域施工，33天的工期將會(huì)嚴(yán)重影響道路交通的暢通和人們的正常出行；2、人井內(nèi)壁密封不嚴(yán)密，有磚縫在人井內(nèi)砌甲、乙磚時(shí)，很難完全避免磚縫的形成，在橫向、縱向的各個(gè)平面上都會(huì)出現(xiàn)磚縫；3、用甲、乙磚制作的人井強(qiáng)度比較差，容易發(fā)生滲水等情況，不耐久；4、因施工周期長，操作繁瑣，容易發(fā)生安全事故。本發(fā)明則是要提供一種新的人井施工方法，用以改善上述技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新的直通型人井施工方法，該方法可改善周期過長、存在多處磚縫、強(qiáng)度差、施工成本高的技術(shù)問題。本發(fā)明通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題一種直通型人井施工方法，該方法包括如下步驟預(yù)制人井，整體采用混凝土預(yù)制，為近似長方體型，該預(yù)制人井包括一頂蓋板；按照人孔的尺寸做基坑圍護(hù)和基坑開挖， 形成人孔基坑；待人孔基坑完成后，做混凝土基礎(chǔ)澆筑；利用吊車采用吊裝的方式將預(yù)制人井安裝入人孔基坑內(nèi)；安裝頂蓋板和回填土。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在預(yù)制人井的迎土面涂刷混凝土表面抗?jié)B處理涂料，粘貼遇水膨脹橡膠止水帶后，將預(yù)制人井安裝入人孔基坑內(nèi)。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在預(yù)制人井需安裝頂蓋板的那一面的四個(gè)角上用鋼筋加固。
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作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，上述直通型人井施工方法中制作的預(yù)制人井，是由上部分和下部分組合而成。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，上部分呈方框體狀，包括若干上側(cè)面以及連接該等上側(cè)面的頂面，與頂面相對(duì)的另一側(cè)為開口，用以與下部分組合，下半部設(shè)有若干下側(cè)面以及連接該等下側(cè)面的底面，與底面相對(duì)的另一側(cè)為開口，用以與上部分組合。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，其中上部分兩相對(duì)的上側(cè)面開設(shè)有上管道通孔，下部分的兩相對(duì)的下側(cè)面開設(shè)有下管道通孔，上管道通孔與下管道通孔組合形成管道通孔。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，上部分的上側(cè)面內(nèi)表面設(shè)有若干人井?dāng)R架。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，上部分的頂面上設(shè)有人井通道。作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，上半部或者下半部內(nèi)設(shè)置拉纜勾。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的主要效果是1、工期從約33天減少為5天左右，有效加快了施工進(jìn)度，為整個(gè)項(xiàng)目的如期完工創(chuàng)造了有利條件，還大幅降低了施工成本與支出，對(duì)于一些工作量大，工期又緊的項(xiàng)目尤其適用。同時(shí)，對(duì)施工所在區(qū)域內(nèi)道路交通的影響也大為減少；2、人井整體采用混凝土預(yù)制，不存在縫隙。整個(gè)人井只存在2處接口 人井和基礎(chǔ)之間，以及人井和頂蓋板之間，接口處做了抗?jié)B處理，密封性更好，不易滲水；3、采用混凝土取代砌甲乙磚來制作人井，并在安裝頂蓋板的那一面的四個(gè)角上用鋼筋加固，使人井的強(qiáng)度明顯提高，更加耐用，減少了后期維護(hù)的工作量；4、因施工周期縮短，可以減少發(fā)生安全事故的概率。


圖1為采用新的施工方式的預(yù)制人井的上部分與下部分組合前的立體示意圖；圖2為采用新的施工方式的預(yù)制人井的立體式意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，具體說明本發(fā)明。本發(fā)明提供一種新的直通型人井施工方法，該新的人井施工方法包括如下步驟1、預(yù)制人井，整體采用混凝土預(yù)制，為近似長方體型；2、需安裝頂蓋板的那一面的四個(gè)角上用鋼筋加固；按照人井的尺寸做基坑圍護(hù)和基坑開挖，形成人孔基坑；3、待人孔基坑完成后，做混凝土基礎(chǔ)澆筑；4、在預(yù)制人井的迎土面涂刷混凝土表面抗?jié)B處理涂料，粘貼遇水膨脹橡膠止水帶，所謂迎土面，是指預(yù)制人井的外表面；5、利用吊車采用吊裝的方式將預(yù)制人井安裝入人孔基坑內(nèi)；6、安裝頂蓋板和回填土。完成后的新人井馬上就可以投入使用了。采用這樣的方式施工主要工序就被壓縮為開挖路面、做混凝土基礎(chǔ)、吊裝人井、安裝頂蓋板和回填這幾個(gè)步驟，原來的砌磚和水泥砂漿抹面、后期保養(yǎng)這兩步通過預(yù)制的方式事先完成，不占用正式工期。這樣制作1個(gè)尺寸為1. 8X1. 4X1. 8的人井只需大約5天即可完成并投入使用，與傳統(tǒng)施工方式相比，節(jié)省了很多時(shí)間，大大壓縮了工期。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的主要效果是1、工期從約33天減少為5天左右，有效加快了施工進(jìn)度，為整個(gè)項(xiàng)目的如期完工創(chuàng)造了有利條件，還大幅降低了施工成本與支出，對(duì)于一些工作量大，工期又緊的項(xiàng)目尤其適用。同時(shí)，對(duì)施工所在區(qū)域內(nèi)道路交通的影響也大為減少。2、人井整體采用混凝土預(yù)制，不存在縫隙。整個(gè)人井只存在2處接口 人井和基礎(chǔ)之間，即，人井與人孔基坑之間，以及人井和頂蓋板之間，接口處做了抗?jié)B處理，密封性更好，不易滲水。3、采用混凝土取代砌甲乙磚來制作人井，并在安裝頂蓋板的那一面的四個(gè)角上用鋼筋加固，使人井的強(qiáng)度明顯提高，更加耐用，減少了后期維護(hù)的工作量。4、因施工周期縮短，可以減少發(fā)生安全事故的概率。請(qǐng)參考圖1至圖2，本發(fā)明的直通型人井施工方法中制作的預(yù)制人井10，是由上部分101和下部分102組合而成。請(qǐng)參圖1，上部分100大致呈方框體狀，包括若干上側(cè)面IOla以及連接該等上側(cè)面 IOla的頂面101b，與頂面IOlb相對(duì)的另一側(cè)為開口，用以與下部分102組合，其中兩相對(duì)的上側(cè)面開設(shè)有上管道通孔101c，上側(cè)面內(nèi)表面設(shè)有若干人井?dāng)R架，用以放置光電纜托板， 上部分100的頂面IOlb上設(shè)有人井通道101e，供操作人員進(jìn)入預(yù)制人井內(nèi)。下半部102基本與上半部類似，設(shè)有若干下側(cè)面10 以及連接該等下側(cè)面10 的底面102b，與底面102b相對(duì)的另一側(cè)為開口，用以與上部分101組合，其中兩相對(duì)的下側(cè)面開設(shè)有下管道通孔102c，上管道通孔IOlc與下管道通孔102c組合形成利于管道通過的管道通孔。另外，為便于線纜穿過預(yù)制人井，上半部101或者下半部102內(nèi)設(shè)置拉纜勾 102d。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種直通型人井施工方法，其特征在于，該方法包括如下步驟(1)預(yù)制人井，整體采用混凝土預(yù)制，為近似長方體型，該預(yù)制人井包括一頂蓋板；(2)按照人孔的尺寸做基坑圍護(hù)和基坑開挖，形成人孔基坑；(3)待人孔基坑完成后，做混凝土基礎(chǔ)澆筑；(4)利用吊車采用吊裝的方式將預(yù)制人井安裝入人孔基坑內(nèi)；(5)安裝頂蓋板和回填土。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通型人井施工方法，其特征在于在預(yù)制人井的迎土面涂刷混凝土表面抗?jié)B處理涂料，粘貼遇水膨脹橡膠止水帶后，將預(yù)制人井安裝入人孔基坑內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的直通型人井施工方法，其特征在于在預(yù)制人井需安裝頂蓋板的那一面的四個(gè)角上用鋼筋加固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直通型人井施工方法，其特征在于上述直通型人井施工方法中制作的預(yù)制人井，是由上部分和下部分組合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直通型人井施工方法，其特征在于上部分呈方框體狀，包括若干上側(cè)面以及連接該等上側(cè)面的頂面，與頂面相對(duì)的另一側(cè)為開口，用以與下部分組合， 下半部設(shè)有若干下側(cè)面以及連接該等下側(cè)面的底面，與底面相對(duì)的另一側(cè)為開口，用以與上部分組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的直通型人井施工方法，其特征在于其中上部分兩相對(duì)的上側(cè)面開設(shè)有上管道通孔，下部分的兩相對(duì)的下側(cè)面開設(shè)有下管道通孔，上管道通孔與下管道通孔組合形成管道通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的直通型人井施工方法，其特征在于上部分的上側(cè)面內(nèi)表面設(shè)有若干人井?dāng)R架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直通型人井施工方法，其特征在于上部分的頂面上設(shè)有人井通道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直通型人井施工方法，其特征在于上半部或者下半部內(nèi)設(shè)置拉纜勾。
全文摘要
本發(fā)明關(guān)于一種直通型人井施工方法，該方法包括如下步驟預(yù)制人井，整體采用混凝土預(yù)制，為近似長方體型，該預(yù)制人井包括一頂蓋板；按照人孔的尺寸做基坑圍護(hù)和基坑開挖，形成人孔基坑；待人孔基坑完成后，做混凝土基礎(chǔ)澆筑；利用吊車采用吊裝的方式將預(yù)制人井安裝入人孔基坑內(nèi)；安裝頂蓋板和回填土。本發(fā)明具有工期短、密封性好、強(qiáng)度明顯提高、更加耐用，減少發(fā)生安全事故的概率的效果。
文檔編號(hào)E02D29/12GK102392459SQ201110338969
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月31日
發(fā)明者錢寶建, 顧勝昌 申請(qǐng)人:上海電信工程有限公司