專利名稱：直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是用于油田采油方面的ー種新型采油機(jī)械裝置，屬于石油機(jī)械技術(shù)研究領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
機(jī)械采油是油田上主要的采油手段，其中游梁式抽油機(jī)采油占主導(dǎo)地位，目前中石油集団在用常規(guī)游梁抽油機(jī)121，610臺(tái)，游梁式抽油機(jī)工作原理是電動(dòng)機(jī)通過三角皮帶減速箱減速后，由四連桿機(jī)構(gòu)把減速箱輸出軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橛瘟后H頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用驢頭帶動(dòng)光桿和抽油桿作上下往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，通過抽油桿再將這個(gè)運(yùn)動(dòng)傳給井下抽油泵中的柱塞，使之工作抽油。但是由于游梁式抽油機(jī)存在著結(jié)構(gòu)不盡合理、能耗高、功率因數(shù)低等缺點(diǎn)，系統(tǒng)平均效率僅為24%，采油成本高，能耗已達(dá)700億人民幣；為降低成本提高效率，各國紛紛就改良游梁式抽油機(jī)以及研發(fā)無游梁抽油機(jī)進(jìn)行著一系列的嘗試，但研制的異相型抽油機(jī)等仍未解決“大馬拉小車”的問題，節(jié)能效果不顯著；國內(nèi)外又先后研制了多 種形式的無游梁長沖程抽油機(jī)，但這些抽油機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)并存，尚待進(jìn)ー步研究與完善。此外，隨著油田的不斷開發(fā)，石油開采條件變得日益復(fù)雜，采油エ藝對(duì)有桿抽油設(shè)備提出了長沖程、低沖次、大泵深抽等新的要求，游梁式抽油機(jī)在適用性上已經(jīng)不能滿足采油エ藝的要求。

發(fā)明內(nèi)容
為了進(jìn)ー步提高機(jī)械采油效率、節(jié)約電能，滿足特殊油藏區(qū)塊長沖程、低沖次、大泵深抽等開采需求，促進(jìn)我國采油裝備業(yè)的發(fā)展，發(fā)明了ー種新型抽油機(jī)——直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)。該直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)應(yīng)用精簡的設(shè)計(jì)理念，具有結(jié)構(gòu)簡單、性能優(yōu)越、安全穩(wěn)定、維護(hù)成本低、高效節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)，適宜在油田推廣使用。本發(fā)明為解決提出的問題所采用的技術(shù)方案是直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)由永磁電機(jī)、套筒花鍵聯(lián)軸器、滾輪總成、導(dǎo)輪總成、柔性連接機(jī)構(gòu)、桁架總成、配重箱總成、電動(dòng)葫蘆構(gòu)成，永磁電機(jī)和滾輪總成位于桁架總成頂部,導(dǎo)輪總成位于桁架總成上部前側(cè),柔性連接機(jī)構(gòu)繞過滾輪總成和導(dǎo)輪總成一端與懸繩器連接，另一端與配重箱總成連接；其主要特征是永磁電機(jī)為懸掛式安裝，永磁電機(jī)、滾輪總成、導(dǎo)輪總成均通過螺栓連接固定，永磁電機(jī)與滾輪總成兩者之間通過套筒花鍵聯(lián)軸器直接連接。導(dǎo)輪總成由導(dǎo)輪組焊和軸承座總成構(gòu)成，導(dǎo)輪組焊為軸、輪、筋板焊接而成的ー個(gè)整體結(jié)構(gòu)，配重箱總成位于桁架總成內(nèi)部，配重箱總成的重心與桁架總成的中心重合，電動(dòng)葫蘆通過螺栓連接固定在桁架總成內(nèi)部頂端。本發(fā)明的有益效果是省去了減速箱和換向機(jī)構(gòu)，永磁電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾輪總成進(jìn)行采油作業(yè)，永磁電機(jī)自身實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，該發(fā)明整體結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了長沖程；重量輕，占地面積小，維護(hù)方便；高效節(jié)能。


圖I是本發(fā)明的主視圖，表示了直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)整體結(jié)構(gòu)和各零部件的安裝位置與連接關(guān)系。圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖，從另ー個(gè)角度表示了直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)和各零部件的安裝位置與連接關(guān)系。圖3是本發(fā)明的俯視圖，清晰地表示了直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)頂部結(jié)構(gòu)以及各零部件的位置與連接關(guān)系，同時(shí)表示出了直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)長寬方向形狀。圖4是導(dǎo)輪總成的正視圖，清晰地表示了導(dǎo)輪總成的結(jié)構(gòu)組成。圖5是本發(fā)明的等軸測圖，更加直觀地表示了直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)關(guān)系。在圖中，I.導(dǎo)輪總成，2.柔性連接機(jī)構(gòu)，3.滾輪總成，4.永磁電機(jī)，5.電動(dòng)葫蘆， 6.桁架總成,7.配重箱總成，8.套筒花鍵聯(lián)軸器。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)ー步闡明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式。在圖I中可以看出，桁架總成(6)是直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)的主體支撐結(jié)構(gòu)，桁架總成
(6)由不同型號(hào)的角鋼和エ字鋼焊接而成，導(dǎo)輪總成(I)通過螺栓固定安裝在桁架總成上部前側(cè)，以讓出一定的修井空間，滾輪總成(3)通過螺栓固定安裝在桁架頂部靠前側(cè)；柔性連接機(jī)構(gòu)(2)繞過滾輪總成(3)和導(dǎo)輪總成(I)后一端與懸繩器相連，另一端與配重箱總成(7)相連，柔性連接機(jī)構(gòu)(2)與滾輪總成(3)之間形成的包角保證產(chǎn)生足夠的摩擦カ以滿足采油作業(yè)要求，柔性連接機(jī)構(gòu)(2)由皮帶、繩頭、連接器、絲杠、吊卡組成；配重箱總成
(7)置于桁架總成(6)里面，沿著桁架總成(6)上面的導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)；電動(dòng)葫蘆(5)固定安裝在桁架總成內(nèi)部頂端，用來舉升配重箱總成(7)以及其他必要零部件。在圖2和圖3中可以看出，永磁電機(jī)(4)固定安裝在桁架總成頂部，為端面固定懸掛式連接；永磁電機(jī)(4)通過套筒花鍵聯(lián)軸器(8)與滾輪總成(3)直接相連；滾輪總成(3)安裝位置靠前側(cè)以保證配重箱總成⑵的重心與桁架總成(6)的中心重合。在圖4中可以看出，導(dǎo)輪總成(I)由導(dǎo)輪組焊和軸承座總成構(gòu)成，導(dǎo)輪組焊為軸、輪、筋板焊接而成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。在圖5可以直觀看出直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)的整體結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)由永磁電機(jī)、套筒花鍵聯(lián)軸器、滾輪總成、導(dǎo)輪總成、柔性連接機(jī)構(gòu)、桁架總成、配重箱總成、電動(dòng)葫蘆構(gòu)成，永磁電機(jī)和滾輪總成位于桁架總成頂部，導(dǎo)輪總成位于桁架總成上部前側(cè)，柔性連接機(jī)構(gòu)繞過滾輪總成和導(dǎo)輪總成一端與懸繩器連接，另一端與配重箱總成連接；其主要特征是永磁電機(jī)為懸掛式安裝，永磁電機(jī)、滾輪總成、導(dǎo)輪總成均通過螺栓連接固定，永磁電機(jī)與滾輪總成兩者之間通過套筒花鍵聯(lián)軸器直接連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)，其特征是導(dǎo)輪總成由導(dǎo)輪組焊和軸承座總成構(gòu)成，導(dǎo)輪組焊為軸、輪、筋板焊接而成的一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)，其特征是配重箱總成位于桁架總成內(nèi)部，配重箱總成的重心與桁架總成的中心重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)，其特征是電動(dòng)葫蘆通過螺栓連接固定在桁 架總成內(nèi)部頂端。
全文摘要
一種由永磁電機(jī)、套筒花鍵聯(lián)軸器、滾輪總成、導(dǎo)輪總成、柔性連接機(jī)構(gòu)、桁架總成、配重箱總成、電動(dòng)葫蘆構(gòu)成的直驅(qū)電機(jī)抽油機(jī)，柔性連接機(jī)構(gòu)繞過滾輪總成和導(dǎo)輪總成一端與懸繩器連接，另一端與配重箱總成連接；其主要特征是永磁電機(jī)為懸掛式安裝，永磁電機(jī)和滾輪總成通過螺栓固定在桁架總成上，兩者之間通過套筒花鍵聯(lián)軸器直接連接；導(dǎo)輪總成通過螺栓固定在桁架總成上部前側(cè)。配重箱總成位于桁架總成內(nèi)部，其重心與桁架總成中心重合，電動(dòng)葫蘆通過螺栓固定在桁架總成內(nèi)部頂端。本發(fā)明的有益效果是省去了減速箱和換向機(jī)構(gòu)，永磁電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)滾輪總成進(jìn)行采油作業(yè)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)現(xiàn)了長沖程；重量輕，占地面積小，維護(hù)方便；高效節(jié)能。
文檔編號(hào)E21B43/00GK102817587SQ20111037179
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者肖文生, 崔俊國, 董維彬 申請(qǐng)人:中國石油大學(xué)(華東)