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      煤礦采空區(qū)封閉方法

      文檔序號:5410528閱讀:2466來源:國知局
      專利名稱:煤礦采空區(qū)封閉方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及煤礦安全生產(chǎn)領(lǐng)域,具體一種煤礦采空區(qū)封閉方法。
      技術(shù)背景
      煤礦生產(chǎn)中,回采工作面的“兩巷兩線”(進風(fēng)巷、回風(fēng)巷、開切眼、停采線)有大量浮煤堆積,最易發(fā)生自燃。特別在回采后期,回采速度變慢,從停采到搬家結(jié)束周期長達 3 5個月,采空區(qū)自燃帶長期停留在同一區(qū)域,更易蓄熱氧化,采空區(qū)發(fā)火幾率增加。工作面封閉點在工作面外圍系統(tǒng)及風(fēng)橋前后,一般都采用的永久密閉,由于永久密閉墻體較薄(lm)、承壓能力有限,受經(jīng)常被壓崩,壓裂,極易形成漏風(fēng)通道。如果修抹不及時, 采空區(qū)極易自燃并造成氣體外泄。
      采后工作面承壓煤柱一般只留10 15m,由于停采線靠近盤區(qū)煤柱,受采后集中應(yīng)力作用,隔離煤柱煤壁被壓裂、壓酥,完整性變差,形成漏風(fēng)通道,更加劇了“兩巷兩線”的發(fā)火隱患。發(fā)明內(nèi)容
      為了增強回采工作面上的密閉堵漏效果,提供一種煤礦采空區(qū)封閉方法。
      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種煤礦采空區(qū)封閉方法,在工作面封閉點采用防火密閉,所述的防火密閉是在封閉點砌筑兩道Im厚的密閉墻,兩道密閉墻中間留有Im的空間,在空間內(nèi)填充粉煤灰,墻體自上而下依次設(shè)置粉煤灰管、灌漿管、觀測管和反水管。本發(fā)明在密閉構(gòu)筑工藝上,將過去防火密閉中間充填黃土改為充填粉煤灰,由于粉煤灰具有膨脹性可以很好的充填密閉及兩幫的裂隙,并可以很好的接頂,從而可以最大限度的防止密閉漏風(fēng)現(xiàn)象的出現(xiàn)。
      工作面封閉點在采空區(qū)工作面外圍系統(tǒng)及風(fēng)橋前后,包括系統(tǒng)巷三座密閉、風(fēng)橋前三座密閉、皮帶頭三座密閉和回風(fēng)繞道的兩座密閉。本發(fā)明將過去封閉采空區(qū)時外圍系統(tǒng)、風(fēng)橋前后的永久密閉改建為防火密閉,密閉從單層變?yōu)槎鄬樱穸葟?米變?yōu)?米,增強了密閉的承壓能力,改變了過去密閉經(jīng)常被壓崩,壓裂的情況。
      本發(fā)明(1)從封閉工藝上將過去封閉采空區(qū)時外圍系統(tǒng)、風(fēng)橋前后的永久密閉改建為防火密閉;(2)在密閉構(gòu)筑工藝上,改變了防火密閉的結(jié)構(gòu)。通過以上兩方面的改進可以有效增強密閉的承壓能力,防止密閉被壓裂、壓崩后形成漏風(fēng)通道,大大降低了采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生幾率及阻止采空區(qū)有害氣體外泄,保證礦井的安全生產(chǎn)。


      圖1為本發(fā)明所述的防火密閉的構(gòu)筑結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本發(fā)明所述的采空區(qū)工作面封閉點示意圖。
      圖中,1-16以及A、B、C為封閉位置,21-密閉墻,22-粉煤灰,23-粉煤灰管,24-灌漿管,25-觀測管,26-反水管。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
      本發(fā)明所述的一種煤礦采空區(qū)封閉方法,如圖1所示,工作面封閉點采用防火密閉,所述的防火密閉是在封閉點砌筑兩道Im厚的密閉墻21,兩道密閉墻21中間留有Im的空間,在空間內(nèi)填充粉煤灰22,墻體自上而下依次設(shè)置粉煤灰管23、灌漿管M、觀測管25和反水管26。
      如圖2所示,采空區(qū)工作面封閉點,包括系統(tǒng)巷三座密閉(6、8、9)、風(fēng)橋前三座密閉(11、13、14)、皮帶頭三座密閉(4』、0和回風(fēng)繞道的兩座密閉(15、16),集中在工作面外圍系統(tǒng)及風(fēng)橋前后。
      同煤集團煤峪口礦為例,說明本發(fā)明本帶來的經(jīng)濟效益。(1)過去由于經(jīng)常需要修繕給其它的生產(chǎn)工作帶來了不利影響,而構(gòu)筑的防火密閉修繕周期是一年到兩年(以307 回風(fēng)巷閉為例密閉于2008年充填粉煤灰后,截止目前未發(fā)生過壓崩、壓裂現(xiàn)象),減少了修繕用工,有效的節(jié)約了工效,可將節(jié)約的修繕用工用到其它工作中。(2)以前的密閉平均每月就需要修繕一次,每修繕一次約需2個工,修繕費用約為600元左右,一年修繕費用約 7200元/座。創(chuàng)新后,粉煤灰充填量按IOm3/座計算,充填費用約需6000元/座,每座密閉可節(jié)約1200元。我礦目前外露密閉共有280座左右并且還在增加,本發(fā)明推廣后每年密閉修繕費用可節(jié)約約33萬元。
      權(quán)利要求
      1.一種煤礦采空區(qū)封閉方法,其特征在于在工作面封閉點采用防火密閉,所述的防火密閉是在封閉點砌筑兩道Im厚的密閉墻(21),兩道密閉墻(21)中間留有Im的空間,在空間內(nèi)填充粉煤灰(22),墻體自上而下依次設(shè)置粉煤灰管(23)、灌漿管(24)、觀測管(25) 和反水管(26)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦采空區(qū)封閉方法,其特征在于所述的采空區(qū)工作面封閉點包括系統(tǒng)巷三座密閉(6、8、9)、風(fēng)橋前三座密閉(11、13、14)、皮帶頭三座密閉(A、B、C) 和回風(fēng)繞道的兩座密閉(15、16)。
      全文摘要
      本發(fā)明為了增強回采工作面上的密閉堵漏效果,提供一種煤礦采空區(qū)封閉方法,所述方法是在工作面封閉點采用防火密閉,在封閉點砌筑兩道1m厚的密閉墻,兩道密閉墻中間留有1m的空間,在空間內(nèi)填充粉煤灰,墻體自上而下依次設(shè)置粉煤灰管、灌漿管、觀測管和反水管。工作面封閉點在采空區(qū)工作面外圍系統(tǒng)及風(fēng)橋前后,包括系統(tǒng)巷三座密閉、風(fēng)橋前三座密閉、皮帶頭三座密閉和回風(fēng)繞道的兩座密閉。本發(fā)明可以有效增強密閉的承壓能力,防止密閉被壓裂、壓崩后形成漏風(fēng)通道,大大降低了采空區(qū)內(nèi)因火災(zāi)的發(fā)生幾率及阻止采空區(qū)有害氣體外泄,保證礦井的安全生產(chǎn)。
      文檔編號E21F17/12GK102518472SQ20111045798
      公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
      發(fā)明者于斌, 張廣福, 王立兵, 胡錦元, 薛龍山, 賀仰興, 韓樹標(biāo), 馬新平 申請人:大同煤礦集團有限責(zé)任公司
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