專利名稱：大斜度井單向液壓泄油器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種開發(fā)過程中的大斜度和水平井用的井下專用工具，是一種單向液壓泄油器。
背景技術(shù)：
在油田大斜度井或水平井的開發(fā)生產(chǎn)中，泄油器作為一配套的井下工具。作用兩個(gè)在井下電泵正常生產(chǎn)時(shí)能在規(guī)定的壓力下把油管與套管之間密封，油管內(nèi)液體不能泄漏到套管內(nèi)；當(dāng)油井需要作業(yè)(檢泵、上措施等)時(shí)，在上提井內(nèi)管柱和泵及配套工具之前， 必須打開泄油器進(jìn)行壓井、洗凈油管內(nèi)原油和污水，這樣才能保證安全、無污染、方便的作業(yè)。因此泄油器能不能在作業(yè)前順利的打開，是保證安全、無污染、方便作業(yè)的關(guān)鍵。目前大斜度井和水平井使用的泄油器種類有ADV閥、常規(guī)滑套、撞擊(錘泄)，隨著開發(fā)不斷的深入，大斜度井和水平井的增加，這些泄油器都或多或少出現(xiàn)了問題，給油井作業(yè)帶來了很大麻煩，增加了作業(yè)費(fèi)用、造成污染、增加了生產(chǎn)管理成本。主要存在以下問題UADV閥國(guó)內(nèi)海上油井應(yīng)用較多。但由于它的內(nèi)閥靠彈簧加機(jī)械密封，所以一但彈簧失效或彈力不夠、砂子及雜物卡在機(jī)械密封處就因打不開而不能泄油。2、常規(guī)滑套泄打開時(shí)需要從井口下入一個(gè)靠鋼絲或泵桿聯(lián)接的專用工具到滑套處上下移動(dòng)，在小于40度井內(nèi)還能實(shí)現(xiàn)，但在大斜度和水平井上就很難實(shí)現(xiàn)。因?yàn)橛凸鼙谏嫌邢灪痛笮倍燃八降脑?，工具很難到達(dá)滑套位置，所以泄油不打開，油管內(nèi)液無法泄掉。3、撞擊泄(錘式泄)是靠在井口向油管內(nèi)放入具有一定重量的鋼棍撞擊(錘)砸開泄油，既然靠砸就要有一定的垂直距離靠重力加速才能形成一定的力量。而在大斜度及水平井上就無法實(shí)現(xiàn)，原因是鋼棍在油管形不成加速度，沒有加速度就形不成可撞擊(砸) 開泄油器的力量，油管內(nèi)液無法泄掉。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大斜度井單向液壓泄油器，實(shí)現(xiàn)油管與套管之間密封；上提管柱前能順利打開泄油，防止污染、方便作業(yè)、降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是大斜度井單向液壓泄油器，主要由殼體、凡爾罩、 圓柱型閥組、密封圈、滑套、銷釘、下接頭和凡爾座組成，殼體為圓形管，在殼體的上端有連接螺紋。其特征在于在殼體的的壁上有泄壓孔；在殼體內(nèi)有環(huán)形滑套，滑套的外壁與殼體的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在滑套外壁與殼體內(nèi)壁之間并在滑套的兩端分別有密封圈，密封圈起到密封作用。通過銷釘將滑套固定在殼體內(nèi)；所述的泄壓孔的位置在滑套兩端密封圈之間。 在滑套的上平面有一個(gè)環(huán)形凡爾座，在凡爾座的上部有一個(gè)凡爾罩，凡爾罩壁上有導(dǎo)流孔， 在凡爾罩內(nèi)有一個(gè)圓柱型閥組；圓柱型閥組是由圓柱體凡爾和T型閥組成，圓柱體凡爾有中心孔，在圓柱體凡爾中心孔周圍有軸向孔，T型閥的閥桿在圓柱體凡爾中心孔內(nèi)，T型閥
3的閥帽壓在圓柱體凡爾的軸向孔上部。正常采油時(shí)，井下油流通過凡爾座中心孔、凡爾罩導(dǎo)流孔流入上部油管內(nèi)。T型閥防止憋壓。在殼體的下端螺紋連接有下接頭。所述的下接頭的內(nèi)徑小于殼體的內(nèi)徑，當(dāng)滑套滑下時(shí)，下接頭的上端面能阻擋滑套繼續(xù)下滑。所述的T型閥的閥桿下端有螺紋，T型閥閥桿下端固定有螺帽。螺帽能阻擋T型閥滑出圓柱型閥組的中心孔。把大斜度井單向液壓泄油器連接在油管下端。正常采油時(shí)，井下油流通過當(dāng)作業(yè)時(shí)，圓柱型閥組和凡爾罩，流道上端油管中。提井內(nèi)管柱和泵及配套工具之前，在采油樹生產(chǎn)出口處接上水泥泵車管線既可憋壓，只要在井口憋壓到25Mpa時(shí)，剪斷銷釘，滑套在液柱壓力作用下向下移動(dòng)并露出泄油孔；泄油通道被打開，能實(shí)施油管、套管內(nèi)的原油循環(huán)洗凈。該單向液壓泄油器在大斜度井和水平井上使用，只要根據(jù)泵掛深度確定銷釘截面積即可，不影響生產(chǎn)，避免井場(chǎng)污染。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型大斜度井單向液壓泄油器，采用柱形閥爾和凡爾座及滑道定位閥爾罩組成上部單流閥，并在柱形閥爾中部設(shè)計(jì)了 T形閥，減小了泵的啟動(dòng)回壓，有利于泵的正常運(yùn)行，同時(shí)也避免了氣鎖，保證每次啟泵的正常生產(chǎn)。采用剪斷銷釘打開泄壓孔，解決了大斜度井和水平井油管泄油的問題。

圖1是本實(shí)用新型大斜度井單向液壓泄油器結(jié)構(gòu)剖面示意圖。是正常生產(chǎn)狀態(tài)示意圖。圖2是本實(shí)用新型大斜度井單向液壓泄油器結(jié)構(gòu)剖面示意圖，是剪斷銷釘后的泄油狀態(tài)示意圖。箭頭所指的方向是流體流動(dòng)的方向。圖中，1-殼體，2-凡爾罩，3-圓柱型閥組，4-密封圈，5-滑套，6_銷釘，7_下接頭， 8-凡爾座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)大斜度井單向液壓泄油器為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參閱圖1。本實(shí)用新型大斜度井單向液壓泄油器，主要由殼體1、凡爾罩2、圓柱型閥組3、密封圈4、滑套5、銷釘6、下接頭7和凡爾座8組成。殼體1為圓形管，在殼體1的上端有連接螺紋。在殼體1的的壁上均勻分布有四個(gè)泄壓孔；在殼體1內(nèi)有環(huán)形滑套5，滑套5的外壁與殼體1的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在滑套5外壁與殼體1內(nèi)壁之間并在滑套5的兩端分別有兩道密封圈4，通過均勻分布的兩個(gè)銷釘6將滑套5固定在殼體1內(nèi)，銷釘6的直徑為8mm。所述的泄壓孔的位置在滑套5兩端密封圈4 之間。在滑套5的上平面有一個(gè)環(huán)形凡爾座8，在凡爾座8的上部有一個(gè)凡爾罩2，凡爾罩2 壁上有導(dǎo)流孔，在凡爾罩2內(nèi)有一個(gè)圓柱型閥組3 ；圓柱型閥組3是由圓柱體凡爾和T型閥組成，圓柱體凡爾有中心孔，在圓柱體凡爾中心孔周圍有軸向孔，T型閥的閥桿在圓柱體凡爾中心孔內(nèi)，T型閥的閥帽壓在圓柱體凡爾的軸向孔上部。T型閥的閥桿下端有螺紋，T型閥閥桿下端固定有螺帽。在殼體1的下端螺紋連接有下接頭7。下接頭7的內(nèi)徑小于殼體1的內(nèi)徑。
權(quán)利要求1.一種大斜度井單向液壓泄油器，主要由殼體(1)、凡爾罩O)、圓柱型閥組(3)、密封圈、滑套(5)、銷釘(6)、下接頭(7)和凡爾座(8)組成，殼體(1)為圓形管，在殼體(1) 的上端有連接螺紋；其特征在于在殼體(1)的的壁上有泄壓孔；在殼體(1)內(nèi)有環(huán)形滑套 (5)，滑套(5)的外壁與殼體⑴的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在滑套(5)外壁與殼體⑴內(nèi)壁之間并在滑套(5)的兩端分別有密封圈G)，通過銷釘(6)將滑套(5)固定在殼體(1)內(nèi)；所述的泄壓孔的位置在滑套( 兩端密封圈(4)之間；在滑套(5)的上平面有一個(gè)環(huán)形凡爾座(8)， 在凡爾座(8)的上部有一個(gè)凡爾罩0)，凡爾罩(2)壁上有導(dǎo)流孔，在凡爾罩O)內(nèi)有一個(gè)圓柱型閥組(3)；圓柱型閥組C3)是由圓柱體凡爾和T型閥組成，圓柱體凡爾有中心孔，在圓柱體凡爾中心孔周圍有軸向孔，T型閥的閥桿在圓柱體凡爾中心孔內(nèi)，T型閥的閥帽壓在圓柱體凡爾的軸向孔上部；在殼體(1)的下端螺紋連接有下接頭(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斜度井單向液壓泄油器，其特征是所述的下接頭(7)的內(nèi)徑小于殼體(1)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大斜度井單向液壓泄油器，其特征是所述的T型閥的閥桿下端有螺紋，T型閥閥桿下端固定有螺帽。
專利摘要大斜度井單向液壓泄油器，應(yīng)用于油田大斜度和水平井井下泄油。在殼體的的壁上有泄壓孔；在殼體內(nèi)有環(huán)形滑套，滑套的外壁與殼體的內(nèi)壁滑動(dòng)配合，在滑套外壁與殼體內(nèi)壁之間并在滑套的兩端分別有密封圈，通過銷釘將滑套固定在殼體內(nèi)；所述的泄壓孔的位置在滑套兩端密封圈之間。在滑套的上平面有一個(gè)環(huán)形凡爾座，在凡爾座的上部有一個(gè)凡爾罩，在凡爾罩內(nèi)有一個(gè)圓柱型閥組；在殼體的下端螺紋連接有下接頭。效果是采用柱形閥爾和凡爾座及滑道定位閥爾罩組成上部單流閥，保證正常生產(chǎn)。采用剪斷銷釘打開泄壓孔，解決大斜度井和水平井油管泄油的問題。
文檔編號(hào)E21B34/06GK201963256SQ20112003829
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年2月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月14日
發(fā)明者丁晨曉, 劉樹高, 周俊杰, 王存博 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司