專利名稱：混凝土預(yù)制底板鋼吊箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼吊箱。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鋼吊箱都是以鋼板及型鋼加工成定型構(gòu)件為阻水結(jié)構(gòu)，通過阻水結(jié)構(gòu)間法蘭盤間墊橡膠海綿、螺栓連接達(dá)到密封效果，耗費(fèi)了大量的鋼材。在黑色金屬大量應(yīng)用的現(xiàn)在，中國面臨越來越大的的鋼鐵需求缺口。因此，有必要開發(fā)出能夠替代或者部分替代鋼材結(jié)構(gòu)，以解決鋼鐵價(jià)格持續(xù)攀升而造成的成本過高的問題。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用混凝土預(yù)制底板的鋼吊箱，以大幅減少鋼材用量。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為本實(shí)用新型混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，包括底板和由豎直、密封連接在底板四邊的側(cè)板構(gòu)成的圍堰，其特征在于所述底板為主要由編制的鋼筋網(wǎng)經(jīng)澆筑混凝土形成的預(yù)制底板，且該底板預(yù)留有用于護(hù)筒穿過的孔；該底板的加強(qiáng)肋交匯處預(yù)埋精軋螺紋錨具連接吊桿用于吊裝鋼吊箱。依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，采用鋼筋混凝土預(yù)制底板替代鋼吊箱鋼底板。由于常規(guī)施工采用的鋼吊箱鋼底板采用鋼板作面板，且配有用于加強(qiáng)面板的縱梁和橫梁，該縱梁和橫梁都是型鋼構(gòu)件，相比于此，本方案可以大幅降低用鋼量，尤其是價(jià)格較高的型鋼用量。此外，預(yù)制底板還減少了鋼構(gòu)件之間的連接，穩(wěn)定性更好。上述鋼吊箱混凝土預(yù)制底板，所述鋼筋網(wǎng)有兩層，且兩層間留有間隙；所述間隙為 8 12cm。上述鋼吊箱混凝土預(yù)制底板，所述底板的上底四邊預(yù)埋有鋼板，該鋼板上焊接有底座法蘭，相應(yīng)地，圍堰上相應(yīng)地設(shè)有連接法蘭，通過螺栓緊固成一體形成密封連接結(jié)構(gòu)。上述混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，所述底板上均勻地預(yù)埋有4個(gè)吊鼻。上述混凝土預(yù)制底座鋼吊箱，所述底板由固定連接的兩塊拼裝板構(gòu)成，每塊拼裝板的加強(qiáng)肋交匯處設(shè)有所述精軋螺紋錨具。上述混凝土預(yù)制底座鋼吊箱，所述拼裝板的拼接邊預(yù)埋有與所述鋼筋網(wǎng)連接的平板，兩拼裝板通過與所述平板焊接連接的連接板進(jìn)行連接，且拼裝狀態(tài)下，兩拼裝板間留有間隙。上述混凝土預(yù)制底座鋼吊箱，所述錨具包括部分地預(yù)埋入混凝土中的套筒及上部預(yù)埋入混凝土的U型筋，其中所述套筒穿過U型筋，相應(yīng)地，在U形筋的下端固定有用于連接吊桿的螺紋帽。上述混凝土預(yù)制底座鋼吊箱，所述底板還預(yù)設(shè)有與所述鋼筋網(wǎng)焊接在一起的肋板，所有肋板在底板的俯視平面上構(gòu)成田字格形，所述孔位于格內(nèi)。上述混凝土預(yù)制底座鋼吊箱，所述底板與圍堰的連接結(jié)構(gòu)為低包側(cè)連接；且鋼吊箱內(nèi)部空間預(yù)留有操作空間。

下面結(jié)合說明書附圖詳述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型，其中圖1為依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的一種預(yù)制混凝土底座鋼吊箱吊裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種預(yù)制混凝土底座鋼吊箱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為一種底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為底板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為A部放大圖。圖6為B部放大圖。圖7為錨具的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為開孔加強(qiáng)圈的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、護(hù)筒，2、吊桿，3、側(cè)板，4、內(nèi)支撐，5、底板，6、孔，7、外支撐，8、邊框，9、拼裝板，10、肋板，11、螺栓，12、法蘭，13、隔水板，14、混凝土層，15、平板，16、連接板，17、間隙， 18、鋼筋網(wǎng)，19、套筒，20、掛鉤，21、主筋，22、螺紋帽，23、墊板，24、U型筋。
具體實(shí)施方式
參照說明附圖1，其示出了一種混凝土預(yù)制底板鋼吊箱的吊裝狀態(tài)圖，在護(hù)筒1的上端安裝吊架，裝配吊桿2進(jìn)行吊裝，該鋼吊箱包括底板5和由豎直地液密封連接在底板四邊的側(cè)板3構(gòu)成的圍堰，所述底板為主要由編制的鋼筋網(wǎng)18經(jīng)澆筑混凝土形成的預(yù)制底板，且該底板預(yù)留有用于護(hù)筒1穿過的孔6 ；該底板的四邊還預(yù)制有用于連接吊桿2的錨具。關(guān)于鋼筋網(wǎng)的配置，應(yīng)當(dāng)滿足底板強(qiáng)度的要求，較佳的選擇是，根據(jù)混凝土層的厚度進(jìn)行配筋，鋼筋網(wǎng)可以設(shè)置多層，較佳地，參見說明書附圖7，所述鋼筋網(wǎng)有兩層，且兩層間留有間隙，結(jié)構(gòu)簡單，配筋方便。同時(shí)兩側(cè)鋼筋網(wǎng)間可以加裝一些附件，以保證附件固定連接的強(qiáng)度，比如后面提到的吊鼻。較佳地，所述間隙為8 12cm，滿足混凝土強(qiáng)度的較佳的鋼筋網(wǎng)配置。參見說明書附圖5，所述底板的上底四邊預(yù)埋有鋼板，該鋼板上焊接有底座法蘭， 以防止海水滲入侵蝕海工混凝土，確保了水中承臺的地施工質(zhì)量，相應(yīng)地，圍堰上相應(yīng)地設(shè)有連接法蘭，通過結(jié)合面配置的隔水板13形成液密封連接結(jié)構(gòu)，連接快捷，且有比較好的密封效果。所述隔水板可以用Icm海綿橡膠，在側(cè)板與底座、廁板與側(cè)板之間均可以采用之。關(guān)于防止海水滲透的手段，還可以在相互連接的鋼構(gòu)件之間采用焊接工藝，構(gòu)造一定高度的焊縫進(jìn)行防水，比如構(gòu)造不小于5mm高的焊縫。吊桿都有一定的使用壽命，為了方便更換吊桿，所述底板上均勻地預(yù)埋有4個(gè)吊鼻，以用作臨時(shí)吊點(diǎn)。
4[0031]優(yōu)選地，參見說明書附圖3，所述底板由固定連接的兩塊拼裝板9構(gòu)成，每塊拼裝板的四角均設(shè)有所述錨具，方便底板的吊裝，吊裝完畢后，可以再對兩塊拼裝板進(jìn)行連接， 這種結(jié)構(gòu)主要用來解決地板吊裝困難的問題。較佳地，參見說明書附圖6，所述拼裝板的拼接邊預(yù)埋有與所述鋼筋網(wǎng)連接的平板 15，兩拼裝板通過與所述平板焊接連接的連接板16進(jìn)行連接，在安裝時(shí)，可以直接焊接成型，操作非常方便。且拼裝狀態(tài)下，兩拼裝板間留有間隙，便于操作，且方便焊接，保證焊接質(zhì)量。其中，所述平板與所述鋼筋網(wǎng)之間采用焊接連接。優(yōu)選地，所述錨具包括部分地預(yù)埋入混凝土中的套筒19及上部預(yù)埋入混凝土的U 型筋M，其中所述套筒穿過U型筋，這種結(jié)構(gòu)使得錨具具有較大的連接面積，連接強(qiáng)度高， 同時(shí)參見說明書附圖7，還可以對對U型筋進(jìn)行進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)，比如在其內(nèi)側(cè)設(shè)置主筋 21。相應(yīng)地，在U形筋的下端固定有用于連接吊桿的螺紋帽22，所說的固定最好使用焊接結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，也可以用其他的結(jié)構(gòu)，這樣在吊桿安裝時(shí)不需要下面有人就可以操作。為了提高底板的強(qiáng)度，所述底板還預(yù)設(shè)有與所述鋼筋網(wǎng)焊接在一起的肋板10，所有肋板在底板的俯視平面上構(gòu)成田字格形，所述孔位于格內(nèi)。田子格的十字架部分采用雙排肋板構(gòu)造，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高。為了提高連接的可靠性，所述底板與圍堰的連接結(jié)構(gòu)為低包側(cè)連接，參考說明附圖3，底板設(shè)有類同于翻邊的邊框8，圍堰的下端恰好容納在邊框內(nèi)，可以進(jìn)行匹配連接。此外，鋼吊箱內(nèi)部空間要預(yù)留有操作空間，避免鋼吊箱滲水侵蝕海工混凝土，確保了水中承臺的施工質(zhì)量。關(guān)于圍堰的結(jié)構(gòu)，就完全可以采用公知的圍堰結(jié)構(gòu)，如附圖1、2所示，最好是采用具有加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的圍堰，如在相鄰側(cè)板間設(shè)置內(nèi)支撐4，在內(nèi)支撐的連接點(diǎn)設(shè)置外支撐7。關(guān)于底板在所述孔上配有加強(qiáng)圈，這也是常規(guī)的設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，包括底板(5)和由豎直、密封連接在底板四邊的側(cè)板 (3)構(gòu)成的圍堰，其特征在于所述底板為由編制的鋼筋網(wǎng)經(jīng)澆筑混凝土形成的預(yù)制底板， 且該底板預(yù)留有用于護(hù)筒(1)穿過的孔(6);該底板的加強(qiáng)肋交匯處預(yù)埋精軋螺紋錨具連接吊桿(2)用于吊裝鋼吊箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，其特征在于所述鋼筋網(wǎng)有兩層，且兩層間留有間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，其特征在于所述間隙為8 12cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，其特征在于所述底板的上底四邊預(yù)埋有鋼板，該鋼板上焊接有底座法蘭，相應(yīng)地，圍堰上相應(yīng)地設(shè)有連接法蘭，通過螺栓 (10)緊固成一體形成密封連接結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土預(yù)制底座鋼吊箱，其特征在于所述底板上均勻地預(yù)埋有4個(gè)吊鼻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的混凝土預(yù)制底座鋼吊箱，其特征在于所述底板由固定連接的兩塊拼裝板(9 )構(gòu)成，每塊拼裝板的加強(qiáng)肋交匯處設(shè)有所述精軋螺紋錨具。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土預(yù)制底座鋼吊箱，其特征在于所述拼裝板的拼接邊預(yù)埋有與所述鋼筋網(wǎng)連接的平板(16)，兩拼裝板通過與所述平板焊接連接的連接板(17) 進(jìn)行連接，且拼裝狀態(tài)下，兩拼裝板間留有間隙。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，其特征在于所述錨具包括部分地預(yù)埋入混凝土中的套筒(19)及上部預(yù)埋入混凝土的U型筋(24)，其中所述套筒穿過U型筋，相應(yīng)地，在U形筋的下端固定有用于連接吊桿的螺紋帽(22)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，其特征在于所述底板還預(yù)設(shè)有與所述鋼筋網(wǎng)焊接在一起的肋板(10)，所有肋板在底板的俯視平面上構(gòu)成田字格形，所述孔位于格內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土預(yù)制底座鋼吊箱，其特征在于所述底板與圍堰的連接結(jié)構(gòu)為低包側(cè)連接；且鋼吊箱內(nèi)部空間預(yù)留有操作空間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種混凝土預(yù)制底板鋼吊箱，采用鋼筋混凝土預(yù)制底板替代鋼吊箱鋼底板。由于常規(guī)施工采用的鋼吊箱鋼底板采用鋼板作面板，且配有用于加強(qiáng)面板的縱梁和橫梁，該縱梁和橫梁都是型鋼構(gòu)件，相比于此，本方案可以大幅降低用鋼量，尤其是價(jià)格較高的型鋼用量。此外，預(yù)制底板還減少了鋼構(gòu)件之間的連接，穩(wěn)定性更好。
文檔編號E02D23/00GK202039375SQ20112004370
公開日2011年11月16日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月22日
發(fā)明者戴延輝, 楊旭, 王書明, 范效濱, 閆宗山, 魏忠芹 申請人:山東省路橋集團(tuán)有限公司