專利名稱：礦用液壓可升降工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用工作臺(tái)，特別涉及一種適于巷道掘進(jìn)用的礦用液壓可升降工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前，掘進(jìn)巷道時(shí)，掘進(jìn)工作人員常常需要站在工作臺(tái)上進(jìn)行了打眼、裝藥及連線等工作。公知的工作臺(tái)是用鋼管、鐵絲、木板、鋼板等材料在掘進(jìn)工作面臨時(shí)搭接而成，在地面使用的工作臺(tái)雖然也能調(diào)節(jié)高度，但其組裝及拆卸時(shí)費(fèi)時(shí)較多，難以適應(yīng)掘進(jìn)工作的需要。有必要克服所述缺陷，提供一種礦用液壓可升降工作臺(tái)，能快速升降調(diào)節(jié)高度，使掘進(jìn)工作人員可以安全且方便地進(jìn)行裝藥及連線工作，確保巷道上部炮眼角度的準(zhǔn)確性， 使循環(huán)進(jìn)度及巷道成型達(dá)到掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的要求，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸及移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦用液壓可升降工作臺(tái)，能快速升降調(diào)節(jié)高度， 使掘進(jìn)工作人員可以安全且方便地進(jìn)行裝藥及連線工作，確保巷道上部炮眼角度的準(zhǔn)確性，使循環(huán)進(jìn)度及巷道成型達(dá)到掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的要求，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝、拆卸及移動(dòng)方便等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型礦用液壓可升降工作臺(tái)，包括支架、安裝在支架上的工作平臺(tái)以及用于驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)的液壓缸，液壓缸缸體固定設(shè)置于支架上，液壓缸活塞沿豎直方向頂住工作平臺(tái)下表面；液壓缸底部設(shè)置液壓油進(jìn)口和液壓油出口，液壓油進(jìn)口設(shè)置進(jìn)油單向閥，液壓油出口設(shè)置出油單向閥。進(jìn)一步，所述液壓油進(jìn)口與液壓油出口共用，所述進(jìn)油單向閥與出油單向閥制成一體形成三通閥，三通閥上設(shè)置用于開關(guān)閥芯的換位手柄；進(jìn)一步，所述支架包括兩個(gè)梯形架，兩個(gè)梯形架在水平方向相對設(shè)置，工作平臺(tái)托于兩個(gè)梯形架上，兩個(gè)梯形架之間通過交叉拉桿進(jìn)行交叉支撐，所述交叉拉桿為兩套并且并列設(shè)置；進(jìn)一步，還包括工作平臺(tái)升降定位組件，所述升降定位組件包括支承柱和定位銷， 支承柱頂端與工作平臺(tái)下表面固定連接，梯形架的兩腰均為空心桿式結(jié)構(gòu)，支承柱為四根并沿豎直方向一一對應(yīng)內(nèi)套于兩個(gè)梯形架的腰內(nèi)，支承柱上沿自身縱向設(shè)置多個(gè)銷孔，定位銷穿過梯形架的腰并插入銷孔內(nèi)；進(jìn)一步，梯形架兩腰的底部設(shè)置浮動(dòng)支承機(jī)構(gòu)；進(jìn)一步，所述浮動(dòng)支承結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置的螺桿，支承柱下端設(shè)置內(nèi)螺紋，螺桿為四根并一一對應(yīng)旋于各支承柱的內(nèi)螺紋上；進(jìn)一步，還包括用于安裝浮動(dòng)支承的安裝座，安裝座上端為一凹陷的空腔，螺桿底部為球面式結(jié)構(gòu)并嵌于所述空腔內(nèi)；安裝座底面為齒形面；進(jìn)一步，還包括減震鋼網(wǎng)，減震鋼網(wǎng)固定設(shè)置于工作平臺(tái)上；進(jìn)一步，所述工作平臺(tái)為鋼跳板。有益效果本實(shí)用新型的礦用液壓工作臺(tái)，于液壓缸底部設(shè)置液壓油進(jìn)口和液壓油出口，液壓油進(jìn)口設(shè)置進(jìn)油單向閥，液壓油出口設(shè)置出油單向閥；當(dāng)工作臺(tái)需要上升時(shí)， 打開進(jìn)油單向閥，液壓油(或乳化液)泵站提供的具有足夠壓力的液壓油(或乳化液)被注入液壓缸，活塞上升帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)即可上升到所需高度；當(dāng)工作臺(tái)需要下降時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油單向閥，打開出油單向閥，液壓缸中的液壓油(或乳化液)流回泵站工作臺(tái)即可是工作臺(tái)下降到所需位置；結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，能快速升降及調(diào)節(jié)工作臺(tái)所在高度，使掘進(jìn)工作人員安全且方便地進(jìn)行裝藥及連線工作，確保巷道上部炮眼角度的準(zhǔn)確性，使循環(huán)進(jìn)度及巷道成型達(dá)到掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的要求，同時(shí)安裝、拆卸及移動(dòng)方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1是礦用液壓可升降工作臺(tái)主視圖；圖2是礦用液壓可升降工作臺(tái)左視圖；圖3是礦用液壓可升降工作臺(tái)俯視圖；圖4是浮動(dòng)支承放大圖；圖5是浮動(dòng)支承安裝座放大圖；圖6是液壓缸與進(jìn)排液組合閥工作原理圖。
具體實(shí)施方式
圖1是礦用液壓可升降工作臺(tái)主視圖，圖2是礦用液壓可升降工作臺(tái)左視圖，圖3 是礦用液壓可升降工作臺(tái)俯視圖，圖4是浮動(dòng)支承放大圖，圖5是浮動(dòng)支承安裝座放大圖， 圖6是液壓缸與進(jìn)排液組合閥工作原理圖，如圖所示本實(shí)施例的礦用液壓可升降工作臺(tái)， 包括支架、安裝在支架上的工作平臺(tái)1以及用于驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)的液壓缸10，液壓缸缸體固定設(shè)置于支架上，液壓缸活塞沿豎直方向頂住工作平臺(tái)1下表面；液壓缸缸體底部設(shè)置液壓油進(jìn)口和液壓油出口，液壓油進(jìn)口設(shè)置進(jìn)油單向閥，液壓油出口設(shè)置出油單向閥，當(dāng)工作臺(tái)需要上升時(shí)，打開進(jìn)油單向閥，液壓油(或乳化液)泵站提供的具有足夠壓力的液壓油(或乳化液)被注入液壓缸，柱塞式液壓缸上升帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)即可上升到所需高度；當(dāng)工作臺(tái)需要下降時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油單向閥，打開出油單向閥，液壓缸中的液壓油(或乳化液)流回泵站工作臺(tái)即可是工作臺(tái)下降到所需位置，操作簡單方便。本實(shí)施例中，液壓油進(jìn)口與液壓油出口共用，進(jìn)油單向閥與出油單向閥制成一體形成三位三通閥11，P為進(jìn)油口，T為出油口，三通閥上設(shè)置用于開關(guān)閥芯的換位手柄17 ； 操作換位手柄17改變閥11的工作位置，從而改變液壓油(或乳化液)流動(dòng)方向，從而實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的升降。當(dāng)工作臺(tái)需要上升時(shí)，開啟三通閥11進(jìn)油口，液壓油(或乳化液)泵站提供的具有足夠壓力的液壓油(或乳化液)被注入液壓缸10，液壓缸10活塞上升使整個(gè)工作臺(tái)上升，當(dāng)工作臺(tái)需要下降時(shí)，開啟三通閥11出油口，液壓油(或乳化液)經(jīng)出油口 T后到達(dá)油管16，最后到統(tǒng)一泵站提供的油箱中，工作臺(tái)即可下降到所需位置。工作人員放開手柄17時(shí)，手柄11自動(dòng)回于中位，進(jìn)油口及出油口均關(guān)閉。三通閥11手柄處于中位能斷開各管路，具有液壓鎖止作用，工作臺(tái)能停留在任意位置，實(shí)現(xiàn)其高度的快速升降調(diào)節(jié)，工作人員可以安全且方便地進(jìn)行裝藥及連線工作，確保巷道上部炮眼角度的準(zhǔn)確性，使循環(huán)進(jìn)度及巷道成型達(dá)到掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的要求。本實(shí)施例中，所述支架包括兩個(gè)梯形架，分別為左梯形架2和右梯形架5，左梯形架2和右梯形架5在水平方向相對設(shè)置，工作平臺(tái)通過掛鉤托于兩個(gè)梯形架上，左斜拉桿3 和右斜拉桿8交叉形成交叉拉桿，左梯形架2和右梯形架5之間通過交叉拉桿進(jìn)行交叉支撐，交叉拉桿與梯形架之間通過螺栓4連接，交叉拉桿為兩套并且并列設(shè)置；其結(jié)構(gòu)簡單輕便，易于組裝。本實(shí)施例還包括工作平臺(tái)升降定位組件，所述升降定位組件包括支承柱12和定位銷7，支承柱12頂端與工作平臺(tái)下表面固定連接，梯形架的兩腰均為空心桿式結(jié)構(gòu)，支承柱12為四根并沿豎直方向一一對應(yīng)內(nèi)套于梯形架的各腰內(nèi)，支承柱12上沿自身縱向設(shè)置多個(gè)銷孔，當(dāng)工作平臺(tái)停留于不同高度，定位銷7穿過梯形架的腰并插入對應(yīng)高度的銷孔內(nèi)，提高工作臺(tái)機(jī)械鎖止效果，裝置更加平穩(wěn)可靠。本實(shí)施例中定位銷7用細(xì)鋼絲繩6連接在梯形架上，避免遺失。本實(shí)施例中，梯形架兩腰的底部設(shè)置浮動(dòng)支承機(jī)構(gòu)9 ；浮動(dòng)支承機(jī)構(gòu)可小幅度調(diào)節(jié)梯形架某個(gè)腰的長度，使工作臺(tái)在較大坡度的地面上保持水平，適應(yīng)不同環(huán)境需要。本實(shí)施例中，所述浮動(dòng)支承結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置的螺桿，支承柱12下端設(shè)置內(nèi)螺紋14，螺桿為四根并一一對應(yīng)旋于各支承柱的內(nèi)螺紋上；轉(zhuǎn)動(dòng)其中一根或多根螺桿，與之對應(yīng)的支承柱豎直向下或向上移動(dòng)，從而保證支架在不同坡度的地面上安放均能使工作平臺(tái)保持水平。本實(shí)施例還包括用于安裝浮動(dòng)支承的安裝座15，安裝座15上端為一凹陷的空腔， 螺桿底部為球面式結(jié)構(gòu)并嵌于所述空腔內(nèi)；安裝座底面為齒形面；旋轉(zhuǎn)浮動(dòng)支承機(jī)構(gòu)9的手柄使其底部安裝座15受力后做一定程度的轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)適應(yīng)地面較小不平整度并壓實(shí)地面形成可靠接觸，齒形面使安裝座15能夠更牢固的抓緊地面，安全性高。本實(shí)施例還包括減震鋼網(wǎng)13，減震鋼網(wǎng)13固定設(shè)置于工作平臺(tái)1上；減振鋼網(wǎng)13 結(jié)構(gòu)既可減輕自重又可使工作臺(tái)上機(jī)器設(shè)備便于固定。本實(shí)施例中所述工作平臺(tái)1為鋼跳板，強(qiáng)度好，材料便宜易得。組裝液壓可升降式礦用工作臺(tái)時(shí)，先用螺栓4把左梯形架2和右梯形架5與左斜拉桿3和右斜拉桿8連接牢固，然后把可調(diào)節(jié)式浮動(dòng)支承9逐個(gè)裝接在支承拄12中后一起裝入左梯形架2、右梯形架5的四個(gè)豎直骨架管中，接下來把鋼跳板1用掛鉤1固定在左梯形架2和右梯形架5上，然后把減振鋼網(wǎng)13裝在鋼跳板1上，最后三通閥11和液壓缸10 安裝在左梯形架2上。拆卸液壓可升降式礦用工作臺(tái)時(shí)，先把把排液壓組合閥11和柱塞式液壓缸10從左梯形架2上卸下來，接著把減振鋼網(wǎng)13從工作平臺(tái)上卸下來，然后取下工作平臺(tái)并把左梯形架2、右梯形架5與左斜拉桿3和右斜拉桿8拆卸分開，接下來把支承拄12從梯形架2 和右梯形架5的四個(gè)腰中取下，最后把可調(diào)節(jié)式浮動(dòng)支承9從支承拄12中取下即可。最后要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本案實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)驗(yàn)實(shí)施例對本使用新型進(jìn)行的詳細(xì)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改和等同替換，而不能脫離本實(shí)用新型的宗旨和范圍，其均
5應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求1.一種礦用液壓可升降工作臺(tái)，包括支架、安裝在支架上的工作平臺(tái)(1)以及用于驅(qū)動(dòng)工作平臺(tái)沿豎直方向往復(fù)移動(dòng)的液壓缸(10)，其特征在于液壓缸缸體固定設(shè)置于支架上，液壓缸活塞沿豎直方向頂住工作平臺(tái)下表面；液壓缸缸體底部設(shè)置液壓油進(jìn)口和液壓油出口，液壓油進(jìn)口設(shè)置進(jìn)油單向閥，液壓油出口設(shè)置出油單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用液壓可升降工作臺(tái)，其特征在于所述液壓油進(jìn)口與液壓油出口共用，所述進(jìn)油單向閥與出油單向閥制成一體形成三通閥(11)，三通閥(11)上設(shè)置用于開關(guān)閥芯的換位手柄(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的礦用液壓可升降工作臺(tái)，其特征在于所述支架包括兩個(gè)梯形架，兩個(gè)梯形架在水平方向相對設(shè)置，工作平臺(tái)托于兩個(gè)梯形架上，兩個(gè)梯形架之間通過交叉拉桿進(jìn)行交叉支撐，所述交叉拉桿為兩套并且并列設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用液壓可升降工作臺(tái)，其特征在于還包括工作平臺(tái)升降定位組件，所述升降定位組件包括支承柱(1 和定位銷(7)，支承柱(1 頂端與工作平臺(tái) (1)下表面固定連接，梯形架的兩腰均為空心桿式結(jié)構(gòu)，支承柱(12)為四根并沿豎直方向一一對應(yīng)內(nèi)套于兩個(gè)梯形架的腰內(nèi)，支承柱(12)上沿自身縱向設(shè)置多個(gè)銷孔，定位銷(7) 穿過梯形架的腰并插入銷孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用液壓可升降工作臺(tái)，其特征在于梯形架的兩腰的底部設(shè)置浮動(dòng)支承機(jī)構(gòu)(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用液壓可升降工作臺(tái)，其特征在于所述浮動(dòng)支承結(jié)構(gòu)包括豎直設(shè)置的螺桿，支承柱下端設(shè)置內(nèi)螺紋(14)，螺桿為四根并一一對應(yīng)旋于各支承柱的內(nèi)螺紋(14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用液壓可升降工作臺(tái)，其特征在于還包括用于安裝浮動(dòng)支承的安裝座(15)，安裝座(15)上端為一凹陷的空腔，螺桿底部為球面式結(jié)構(gòu)并嵌于所述空腔內(nèi)；安裝座(15)底面為齒形面。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦用液壓可升降工作臺(tái)，其特征在于還包括減震鋼網(wǎng)(13)， 減震鋼網(wǎng)(13)固定設(shè)置于工作平臺(tái)(1)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦用液壓可升降工作臺(tái)，其特征在于所述工作平臺(tái)(1)為鋼跳板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦用液壓可升降工作臺(tái)，包括支架、工作平臺(tái)以及液壓缸，液壓缸缸體底部設(shè)置液壓油進(jìn)口和液壓油出口，液壓油進(jìn)口設(shè)置進(jìn)油單向閥，液壓油出口設(shè)置出油單向閥；當(dāng)工作臺(tái)需要上升時(shí)，打開進(jìn)油單向閥，液壓油(或乳化液)被注入液壓缸，活塞上升帶動(dòng)整個(gè)工作臺(tái)即可上升到所需高度；當(dāng)工作臺(tái)需要下降時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油單向閥，打開出油單向閥，液壓缸中的液壓油(或乳化液)流回泵站工作臺(tái)即可是工作臺(tái)下降到所需位置；結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，能快速升降調(diào)節(jié)高度，使掘進(jìn)工作人員安全且方便地進(jìn)行裝藥及連線工作，確保巷道上部炮眼角度的準(zhǔn)確性，使循環(huán)進(jìn)度及巷道成型達(dá)到掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程的要求，同時(shí)安裝、拆卸及移動(dòng)方便。
文檔編號E21D9/12GK201991538SQ20112004731
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月24日
發(fā)明者龐成, 朱永麗, 涂建山, 王一剛 申請人:重慶工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院