專利名稱：一種自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夯錘，特別是涉及一種用于靜壓沉管灌注樁機(jī)夯實(shí)夯擴(kuò)孔底，自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘。
背景技術(shù)：
目前靜壓沉管灌注樁機(jī)為了在樁孔灌注前有效地夯實(shí)夯擴(kuò)孔底必須配備一定重量的夯錘。工作過程中首先將夯錘提升到設(shè)定高度，然后通過電液系統(tǒng)的控制使夯錘自由落體，憑借夯錘自由落體所產(chǎn)生的動能夯實(shí)樁孔底面，增加樁孔底部的地耐力。夯錘接觸地面后，又迅速提升，速度瞬時由零增大為一定數(shù)值。夯錘的重力在極短的時間內(nèi)加載到鋼絲繩上，對液壓控制系統(tǒng)產(chǎn)生了極大的沖擊。這種沖擊不僅增加了機(jī)器發(fā)生故障的概率，增大了機(jī)器的維護(hù)成本，而且大大降低了液壓系統(tǒng)的使用壽命。因此，夯錘必須在滿足重量要求，降低加工成本的同時，增加緩沖裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種在工作過程中有效降低對液壓控制系統(tǒng)沖擊，保證夯錘在提升離開地面時液壓系統(tǒng)有一定的反應(yīng)時間的自帶緩沖裝置的復(fù)合夯
鍾ο為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供的一種自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘，包括夯錘， 所述的夯錘的頂部設(shè)有沉孔，在所述的沉孔設(shè)有緩沖裝置，拉環(huán)的下部的法蘭通過方便拆卸方式同所述的夯錘連接，所述的緩沖裝置與鋼絲繩連接。所述的緩沖裝置是在所述的沉孔內(nèi)設(shè)有拉桿，在所述的拉桿與所述的拉環(huán)的法蘭之間設(shè)有緩沖彈簧，所述的拉桿穿過所述的緩沖彈簧與所述的鋼絲繩連接。所述的沉孔的底部放置有緩沖墊，所述的拉桿的大端放置于所述的緩沖墊上。所述的拉環(huán)和所述的夯錘由螺栓聯(lián)結(jié)成一個整體。所述的夯錘的端部設(shè)有耐磨錘端。采用上述技術(shù)方案的自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘，緩沖裝置嵌入夯錘頂部的沉孔內(nèi)；拉環(huán)下部的法蘭通過螺栓、螺釘或者其他方便拆卸的方式同夯錘連接。夯錘和緩沖裝置復(fù)合成為一個有機(jī)的整體。樁機(jī)進(jìn)行夯實(shí)夯擴(kuò)孔底工作時，夯錘自由落體直至接觸地面的過程中，緩沖裝置始終處于初始狀態(tài)；夯錘接觸地面后，通過電液系統(tǒng)的控制，夯錘迅速向上提升，速度由零增加到一定數(shù)值，緩沖裝置通過自身的變形來減少液壓控制系統(tǒng)的沖擊。本實(shí)用新型的有益效果1)效率高，功能可靠。本實(shí)用新型——沉管灌注樁機(jī)配合自帶緩沖裝置的夯錘，實(shí)現(xiàn)內(nèi)擊夯擴(kuò)技術(shù)施工，與同等條件(同樁徑、同樁長和同地層土質(zhì)條件)的靜壓預(yù)制樁相比，可較大幅度地提高單樁承載力，同時，夯擴(kuò)操作在距離地表很深的孔底進(jìn)行，噪音小，成樁質(zhì)量與效率高，適合城市房建施工。[0013]2)結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。本實(shí)用新型僅僅依靠內(nèi)嵌入夯錘的緩沖裝置自身的變形，即能實(shí)現(xiàn)減少液壓控制系統(tǒng)沖擊的效果，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠。綜上所述，本實(shí)用新型是一種在工作過程中有效降低對液壓控制系統(tǒng)沖擊，保證夯錘在提升離開地面時液壓系統(tǒng)有一定的反應(yīng)時間的自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的拉環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖1和圖2所示，夯錘6的頂部設(shè)有沉孔9，拉環(huán)1下部的法蘭10和夯錘6由螺栓2聯(lián)結(jié)成一個整體，沉孔9的底部放置有緩沖墊5，拉桿4的大端放置于緩沖墊5上，在拉桿4與拉環(huán)1的下部的法蘭之間設(shè)有緩沖彈簧3，緩沖彈簧3的頂部由拉環(huán)1的下部的法蘭固定，拉桿4穿過緩沖彈簧3，端部與鋼絲繩7相連，耐磨錘端8焊接在夯錘6的端部。如圖1和圖2所示，樁機(jī)使用夯錘夯實(shí)夯擴(kuò)孔底時，自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘被提升到一定高度，通過電液系統(tǒng)的控制，夯錘6自由落體。夯錘6接觸地面后，速度迅速降低為零，此時緩沖彈簧3處于初始狀態(tài)；隨后夯錘6的速度又由零增加為特定值，緩沖彈簧3 由初始狀態(tài)逐漸壓縮到工作狀態(tài)，由于緩沖彈簧3的自身變形，夯錘6的重力逐步施加到鋼絲繩7上，有效的減少荷載對液壓控制系統(tǒng)沖擊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)緩沖裝置嵌入夯錘6的內(nèi)部，結(jié)構(gòu)更加簡單緊湊；工作過程中如果發(fā)生鋼絲繩7斷裂的情況，對于夯錘6的打撈工作較為簡單；緩沖墊5對拉桿4起到了更好的保護(hù)作用；緩沖裝置和夯錘6復(fù)合為一體，從而緩沖裝置的質(zhì)量本身也可以有效的用于夯實(shí)夯擴(kuò)孔底；耐磨錘端8可以選用耐磨性和柔韌性都比較好的材料，而夯錘6可以選用較便宜的材料即可，節(jié)約了成本。1、本實(shí)用新型不局限于圖1、圖2所具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)。2、內(nèi)嵌入夯錘的緩沖裝置可以靈活組合可包括彈簧、緩沖墊等任何其他起到緩沖作用的結(jié)構(gòu)。如起緩沖作用的裝置僅包含彈簧，而彈簧的形式也是多種多樣的，可采用壓縮彈簧、碟形彈簧或者組合彈簧等。3、拉環(huán)同夯錘的連接方式也不局限于螺栓連接，還可以采用螺釘?shù)绕渌子诓鹦兜倪B接形式。
權(quán)利要求1.一種自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘，包括夯錘(6)，其特征是所述的夯錘(6)的頂部設(shè)有沉孔(9)，在所述的沉孔(9)中設(shè)有緩沖裝置，拉環(huán)(1)下部的法蘭通過方便拆卸方式同所述的夯錘(6)連接，所述的緩沖裝置與鋼絲繩連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘，其特征是所述的緩沖裝置是在所述的沉孔(9)內(nèi)設(shè)有拉桿G)，在所述的拉桿(4)與所述的拉環(huán)(1)的法蘭之間設(shè)有緩沖彈簧(3)，所述的拉桿(4)穿過所述的緩沖彈簧(3)與所述的鋼絲繩連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘，其特征是所述的沉孔(9)的底部放置有緩沖墊(5)，所述的拉桿的大端放置于所述的緩沖墊( 上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘，其特征是所述的拉環(huán)(1)和所述的夯錘(6)由螺栓( 聯(lián)結(jié)成一個整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘，其特征是所述的夯錘(6)的端部設(shè)有耐磨錘端(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘，包括夯錘(6)，所述的夯錘(6)的頂部設(shè)有沉孔(9)，在所述的沉孔(9)設(shè)有緩沖裝置，拉環(huán)(1)的下部的法蘭通過方便拆卸方式同所述的夯錘(6)連接，所述的緩沖裝置與鋼絲繩連接。本實(shí)用新型是一種在工作過程中有效降低對液壓控制系統(tǒng)沖擊，保證夯錘在提升離開地面時液壓系統(tǒng)有一定的反應(yīng)時間的自帶緩沖裝置的復(fù)合夯錘。
文檔編號E02D13/10GK202031097SQ20112008064
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者凡知秀, 曹艷霞, 朱建新, 鄧曦明 申請人:中南大學(xué), 湖南山河智能機(jī)械股份有限公司