專利名稱:定位準(zhǔn)確的夾樁箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及液壓式靜力壓樁機領(lǐng)域,具體地說,涉及一種定位準(zhǔn)確的夾樁箱,屬于液壓式靜力壓樁機的夾持樁體的部件。
背景技術(shù):
夾樁箱是靜力壓樁機的核心部件之一,其工作特點是夾持力大、工作頻率高。其基本結(jié)構(gòu)由箱體、缸套、夾樁油缸、夾樁鉗口和固定板5組成。如圖1所示夾樁箱一般分上下兩層,每層都有四個缸套按箱體中心均布(見圖2),并且四個缸套的中心在同一平面,缸套焊接在箱體上。夾樁油缸缸筒外圓與缸套配合,只能沿缸套直線運動,夾樁油缸的活塞桿由缸套底部定位,并由固定板通過螺釘田固定在缸套上。夾樁鉗口安裝在夾樁油缸缸筒底部, 用螺釘固定。夾樁箱工作時,系統(tǒng)壓力油進入所有夾樁油缸無桿腔,油缸缸筒伸出,帶動夾樁鉗口向夾樁箱中心夾緊工件(樁體)。在工作中,需要由夾緊油缸夾緊力而產(chǎn)生的鉗口與工件之間的摩擦力就達幾百噸甚至上千噸,而且夾樁夾緊、松開循環(huán)的頻率僅二、三分鐘就一次。夾樁箱這些工作特點就要求所有鉗口在夾緊時同一圓柱面上,然而因為油缸本身的阻力不一樣、油管的距離及液壓阻力也不相同,致使油缸不同步從而造成鉗口夾緊時啃入樁體甚至夾裂、夾斷樁體(爆樁)。現(xiàn)有的廠家采用加調(diào)速閥或節(jié)流閥調(diào)整夾樁油缸的速度, 這種方法有兩個缺點第一,這么多油缸不可能調(diào)到同步;第二,增加閥后壓力損失很大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種定位準(zhǔn)確的夾樁箱,能保證每次夾緊時夾樁鉗口在同一個圓柱定位面上。實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種定位準(zhǔn)確的夾樁箱,由箱體、缸套、夾樁油缸、夾樁鉗口、固定板和液壓油路組成,液壓油路包括油箱、油泵、溢流閥、手動閥和液控單向閥, 固定板固定在缸套上,夾樁油缸與液壓油路連通,夾樁油缸的缸筒與缸套配合,缸套焊接在箱體上,夾樁油缸按兩層分布,每層四個,每層的夾樁油缸分為兩個定位邊油缸和兩個夾緊邊油缸,兩個定位邊油缸的定位面到箱體中心的距離為H1,兩個夾緊邊油缸的定位面到箱體中心的距離為H2,且Hl大于H2 ;液壓油路上串聯(lián)有并聯(lián)的順序閥和單向閥。采用上述技術(shù)方案后,兩個定位邊油缸的定位面到箱體中心的距離為H1,兩個夾緊邊油缸的定位面到箱體中心的距離為H2,且Hl大于H2 ;這樣改進后定位邊油缸在活塞桿全部伸出時,夾樁鉗口的圓弧剛好與樁體外圓重合;由于在原來的液壓油路上串聯(lián)有并聯(lián)的順序閥和單向閥,順序閥可以保證在夾緊動作時定位邊油缸先伸出把工件的位置定位準(zhǔn)確,再由夾緊邊油缸夾緊,采用了先定位后夾緊的方法,保證每次夾緊時夾樁鉗口在同一個圓柱定位面上。而松開動作時單向閥打開, 所有夾樁油缸可以同時縮回,從而提高效率。
[0007]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的夾樁箱結(jié)構(gòu)示意圖;圖2現(xiàn)有技術(shù)中夾樁箱的夾樁油缸布置剖面圖;圖3為本實用新型的夾樁箱的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型夾樁箱的夾樁油缸布置剖面圖;圖5為現(xiàn)有技術(shù)中夾樁箱工作的液壓原理圖;圖6為本實用新型夾樁箱工作的液壓原理圖。圖中1、箱體2、缸套3、夾樁油缸4、夾樁鉗口 5、固定板6、鉗口伸出位置7、鉗口縮回位置8、樁體9、定位邊油缸10、夾緊邊油缸11、油箱12、油泵13、溢流閥14、手動閥15、液控單向閥16、順序閥17、單向閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。如圖3、4、6所示,一種定位準(zhǔn)確的夾樁箱,由箱體1、缸套2、夾樁油缸3、夾樁鉗口 4、固定板5和液壓油路組成,液壓油路包括油箱11、油泵12、溢流閥13、手動閥14和液控單向閥15,固定板5固定在缸套2上,夾樁油缸3與液壓油路連通,夾樁油缸3的缸筒與缸套 2配合,缸套2焊接在箱體1上,夾樁油缸3按兩層分布,每層四個,每層的夾樁油缸3分為兩個定位邊油缸9和兩個夾緊邊油缸10,兩個定位邊油缸9的定位面到箱體1中心的距離為H1,兩個夾緊邊油缸10的定位面到箱體1中心的距離為H2,且Hl大于H2 ;液壓油路上串聯(lián)有并聯(lián)的順序閥16和單向閥17。手動閥14為三位四通閥。本實用新型的工作過程如下如圖4所示,手動閥14撥到夾樁油缸3無桿腔進油時,順序閥16和單向閥17封閉,夾緊邊油缸10無桿腔不進油,定位邊油缸9無桿腔進油,定位邊的夾樁鉗口 4伸出到鉗口伸出位置6,定位邊油缸9行程到位,定位邊的夾樁鉗口 4將樁體8定位。這時系統(tǒng)油壓升高至設(shè)定值,順序閥16打開,夾緊邊油缸10才開始進油,夾緊邊的夾樁鉗口 4伸出到鉗口伸出位置6并夾緊樁體8;手動閥14撥到夾樁油缸有桿腔進油時,單向閥17打開,所有夾樁油缸3都一同縮回,所有的夾樁鉗口 4一同回到鉗口縮回位置7,這樣節(jié)約了時間,提高了效率。
權(quán)利要求1. 一種定位準(zhǔn)確的夾樁箱,由箱體(1)、缸套(2)、夾樁油缸(3)、夾樁鉗口(4)、固定板 (5)和液壓油路組成,液壓油路包括油箱(11)、油泵(12)、溢流閥(13)、手動閥(14)和液控單向閥(15),固定板(5)固定在缸套(2)上,夾樁油缸(3)與液壓油路連通,夾樁油缸(3)的缸筒與缸套(2)配合,缸套(2)焊接在箱體(1)上,夾樁油缸(3)按兩層分布,每層四個,其特征在于a、每層的夾樁油缸(3)分為兩個定位邊油缸(9)和兩個夾緊邊油缸(10),兩個定位邊油缸(9)的定位面到箱體(1)中心的距離為H1,兩個夾緊邊油缸(10)的定位面到箱體(1) 中心的距離為H2,且Hl大于H2 ;b、液壓油路上串聯(lián)有并聯(lián)的順序閥(16)和單向閥(17)。
專利摘要一種定位準(zhǔn)確的夾樁箱,由箱體、缸套、夾樁油缸、夾樁鉗口、固定板和液壓油路組成,液壓油路包括油箱、油泵、溢流閥、手動閥和液控單向閥,固定板固定在缸套上,夾樁油缸與液壓油路連通,夾樁油缸的缸筒與缸套配合,缸套焊接在箱體上,夾樁油缸按兩層分布,每層四個,每層的夾樁油缸分為兩個定位邊油缸和兩個夾緊邊油缸,兩個定位邊油缸的定位面到箱體中心的距離為H1,兩個夾緊邊油缸的定位面到箱體中心的距離為H2,且H1大于H2;液壓油路上串聯(lián)有并聯(lián)的順序閥和單向閥。本實用新型的優(yōu)點是能保證每次夾緊時夾樁鉗口在同一個圓柱定位面上,工作效率高。
文檔編號E02D7/20GK202081420SQ20112009269
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
發(fā)明者賀燕麒 申請人:常州市鵬睿機械有限公司