專利名稱：油井油套雙向過壓保護裝置的制作方法
技術領域：
油井油套雙向過壓保護裝置
-.技術領域 本實用新型涉及一種油井油套連通裝置，尤其具備油套雙向過壓可泄壓防止井下管柱和地面流程憋漏的油井油套連通裝置。
二.背景技術目前應用的油井油套連通裝置，只是起到了套壓過壓時單向泄套壓作用，而油壓過壓時不能反向泄油壓，導致井下管柱和地面流程憋漏，引起倒井和環(huán)境污染。
三.發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是完善現(xiàn)有技術的缺點與不足，提供的是一種具備油套雙向過壓可泄壓防止井下管柱和地面流程憋漏的油井油套連通裝置。本實用新型解決問題的技術方案是一種油井油套連通裝置，由筒體、隔板、螺栓、 彈簧、螺母組成。筒體為帶內(nèi)螺紋空心圓柱體，其外部兩端帶外螺紋，通過外螺紋連接在油井油套之間。筒體內(nèi)部有通過與筒體內(nèi)螺紋相配合的外螺紋旋緊在筒體內(nèi)部二分之一處的隔板，隔板上并排開有兩主通孔，主通孔周圍各對應四個副通孔。兩個螺栓桿身分別從隔板的上下兩平面穿過各自主通孔使螺栓頭部底平面覆蓋在相應主、副通孔上，螺栓桿身尾部分別套有彈簧，其彈簧一端與隔板端面相接觸，另一端與螺栓桿身末端的螺母端面相接觸。本實用新型與現(xiàn)有技術比較具有以下優(yōu)點具備油套雙向過壓可泄壓防止井下管柱和地面流程憋漏的功能。
四.
圖1為實用新型油井油套雙向過壓保護裝置的結構示意圖；圖2為圖1筒體的結構示意圖；圖3為圖2筒體的俯視圖；圖4為圖1隔板的結構示意圖；圖5為圖4隔板的俯視圖；圖6為圖1螺栓的結構示意圖；圖7為圖6螺栓的俯視圖；圖8為圖1螺母的結構示意圖；圖9為圖8螺母的俯視圖。圖中1.筒體，2.隔板，3.螺栓，4.彈簧，5.螺母。
五.具體實施方式
參看圖1至圖9，一種油井油套連通裝置，由筒體1、隔板2、螺栓3、彈簧4和螺母 5組成。筒體1為帶內(nèi)螺紋空心圓柱體，其外部兩端帶外螺紋；隔板2為一定厚度圓柱體， 其外部帶有與筒體1內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，隔板2上并排開有兩主通孔，主通孔周圍各對應四個副通孔；螺栓3為同軸心不等徑圓柱體，其小徑一端尾部帶有外螺紋；螺母5為空心圓柱體，其內(nèi)部帶有與螺栓3小徑一端尾部外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。安裝時，將隔板2旋緊在筒體1內(nèi)部二分之一處，兩個螺栓3桿身分別從隔板2的上下兩平面穿過各自主通孔使螺栓3頭部底平面覆蓋在相應主、副通孔上，兩個螺栓3桿身尾部分別套進彈簧4，其彈簧4 一端與隔板2端面接觸，另一端與通過內(nèi)螺紋旋緊在桿身末端的螺母5端面相接觸。安裝好的筒體1通過其外螺紋連接在油井油套之間。安裝后，油井正常生產(chǎn)時，螺栓3由尾部彈簧4在螺母5的調節(jié)下因彈簧4產(chǎn)生的推力作用處于關閉狀態(tài)。當套壓過壓時，壓力從主、副通孔推動隔板2上平面一側螺栓3打開泄壓；當油壓過壓時，壓力從主、副通孔推動隔板2下平面一側螺栓3打開泄壓。泄壓后在彈簧4的推力下螺栓3復位關閉主、副通孔，實現(xiàn)油套雙向泄壓防止了井下管柱和地面流程憋漏。
權利要求1.一種油井油套連通裝置，即油井油套雙向過壓保護裝置，其特征是筒體(1)內(nèi)部有隔板O)，兩個螺栓(3)桿身分別從隔板( 的上下兩平面穿過各自主通孔使螺栓C3)頭部底平面覆蓋在相應主、副通孔上，螺栓C3)桿身尾部分別套有彈簧，其彈簧(4) 一端與隔板( 端面相接觸，另一端與螺栓C3)桿身末端的螺母( 端面相接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的油井油套雙向過壓保護裝置，其特征在于所述的筒體(1)為帶內(nèi)螺紋空心圓柱體，其外部兩端帶外螺紋。
3.根據(jù)權利要求1所述的油井油套雙向過壓保護裝置，其特征在于所述的隔板(2)為一定厚度圓柱體，其外部帶有外螺紋，所述的隔板( 上并排開有兩主通孔，主通孔周圍各對應四個副通孔。
專利摘要本實用新型公開了一種油井油套連通裝置，由筒體、隔板、螺栓、彈簧、螺母組成。筒體通過其外螺紋連接在油井油套之間，筒體內(nèi)部有隔板，隔板上下兩平面的主副通孔由螺栓頭部底平面覆蓋，油井正常生產(chǎn)時，螺栓由尾部彈簧在螺母的調節(jié)下因彈簧產(chǎn)生的推力作用處于關閉狀態(tài)。當套壓過壓時，壓力從主、副通孔推動隔板上平面一側螺栓打開泄壓；當油壓過壓時，壓力從主、副通孔推動隔板下平面一側螺栓打開泄壓，泄壓后在彈簧的推力下螺栓復位關閉主、副通孔，實現(xiàn)油套雙向泄壓，防止了井下管柱和地面流程憋漏。
文檔編號E21B34/08GK202047791SQ20112010288
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權日2011年3月30日
發(fā)明者崔保軍, 李建軍, 李海民, 李燕玲, 潘麗, 葛浩 申請人:李建軍