專(zhuān)利名稱(chēng)：一種基礎(chǔ)空心方樁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬建筑領(lǐng)域，是涉及建筑領(lǐng)域中一種基樁形狀和構(gòu)造的改進(jìn)。具體來(lái)說(shuō)，是一種基礎(chǔ)空心方樁。
背景技術(shù)：
建筑基礎(chǔ)工程是建筑物的根基，樁基已成為在土質(zhì)不良地區(qū)修建各種建筑物，特別是高層建筑、重型廠房和具有特殊要求的構(gòu)筑物所廣泛采用的基礎(chǔ)形式。樁的質(zhì)量直接影響樁基的質(zhì)量，由于樁基質(zhì)量不合要求，導(dǎo)致釀造重大事故已非罕見(jiàn)。目前，我國(guó)沿海城市，建筑工業(yè)廠房、民用建筑以及橋梁、電站、碼頭、倉(cāng)庫(kù)等建筑使用最為普遍的是預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。但缺點(diǎn)也很明顯預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的外表光滑呈圓形，在作為摩擦樁使用時(shí)， 與土的摩擦力小，而且抗彎性能較差，尤其是樁身的抗剪力、抗拉性能差，給建筑的基礎(chǔ)埋下了隱患，實(shí)心方樁雖然能對(duì)以上管樁的缺點(diǎn)有一定改善，但實(shí)心方樁耗料多、成本高，單樁承載力相對(duì)較低，抗彎(拉)抗剪性能較差；運(yùn)輸及使用過(guò)程中樁材容易損壞，從而導(dǎo)致樁身混凝土耐久性不良。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種基礎(chǔ)空心方樁，以減少或避免前面所提到的問(wèn)題。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種基礎(chǔ)空心方樁，包括，鋼筋籠，混凝土 ；所述鋼筋籠包括主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀連續(xù)地焊接在所述主筋上；所述基礎(chǔ)空心方樁的兩端設(shè)有與所述鋼筋籠連接的端板，所述端板與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁身連接部設(shè)置有套箍，所述鋼筋籠還包括至少兩根與所述主筋平行的、與所述箍筋焊接連接的輔筋，所述主筋為鋼棒，所述主筋與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁體輪廓線平行，所述鋼棒與所述端板連接處帶有鐓頭，所述主筋數(shù)量為4- 根。優(yōu)選地，所述端板的外形與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁體外形相同；所述端板四邊設(shè)置有45度傾角的焊接坡口，且中央具有一個(gè)圓孔，所述圓孔與所述端板四邊間對(duì)稱(chēng)地設(shè)有穿線孔和張力孔，所述張力孔各自通過(guò)筋槽與所述穿線孔相連，所述端板上的所述穿線孔和所述張力孔呈方形布局，所述穿線孔是沉頭孔。優(yōu)選地，所述基礎(chǔ)空心方樁外形呈方形，其四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，所述基礎(chǔ)空心方樁對(duì)角線上的一對(duì)圓弧角的圓弧半徑Rl為30-40mm，另一對(duì)圓弧角的圓弧半徑R2為 10-20mm，所述套箍的長(zhǎng)度L為110mm-320mm，所述套箍在沿所述基礎(chǔ)空心方樁的軸向方向等距離設(shè)置有2-4道半徑為l_3mm的凸起。優(yōu)選地，所述輔筋為非預(yù)應(yīng)力鋼筋，均勻分布在樁體截面上的至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)邊上的所述箍筋上，數(shù)量為2-18根。優(yōu)選地，所述輔筋至少一端未與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁體兩端的所述端板固定連接。[0010]本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)空心方樁，由于采用了空心的形狀，因此省料、自重輕， 樁體四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，樁頭連接有套箍，使得樁材在建筑施工錘擊時(shí)不易損壞， 提高了產(chǎn)品成樁率。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)空心方樁，主筋布局合理、箍筋呈螺旋狀焊接在主筋上， 并帶有與主筋平行的輔筋，所以樁身延性好、成樁承載力大，抗彎抗剪性能好。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)空心方樁，端板帶有焊接坡口也增強(qiáng)了成樁連接的牢固性。

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中，圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的基礎(chǔ)空心方樁的鋼筋籠結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的基礎(chǔ)空心方樁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的基礎(chǔ)空心方樁的俯視圖；圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的基礎(chǔ)空心方樁的截面示意圖。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。其中，相同的部件采用相同的標(biāo)號(hào)。下面參照附圖詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本實(shí)用新型的一種基礎(chǔ)空心方樁的結(jié)構(gòu)及其原理。圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的基礎(chǔ)空心方樁的鋼筋籠結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1所示的基礎(chǔ)空心方樁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1所示的基礎(chǔ)空心方樁的俯視圖； 圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例的基礎(chǔ)空心方樁的截面示意圖；為清楚起見(jiàn)，圖中以三軸垂直坐標(biāo)系作為參考，其中，沿坐標(biāo)軸ζ向?yàn)樵摶A(chǔ)空心方樁的軸向方向，沿坐標(biāo)軸χ向?yàn)樗龌A(chǔ)空心方樁截面的橫向方向，沿坐標(biāo)軸y向?yàn)樗龌A(chǔ)空心方樁截面的縱向方向。具體來(lái)說(shuō)，參照?qǐng)D1、2、4所示，所述基礎(chǔ)空心方樁包括鋼筋籠1、混凝土 2。所述鋼筋籠1包括主筋11和箍筋12，鋼筋籠的箍筋12呈螺旋狀連續(xù)地焊接在所述主筋11上；所述基礎(chǔ)空心方樁外形呈方形，樁心是圓筒形的中孔，所述基礎(chǔ)空心方樁對(duì)角線上的一對(duì)圓弧角的圓弧半徑Rl為30-40mm，圓弧角為90度；另一對(duì)圓弧角的圓弧半徑R2為10_20mm， 圓弧角同樣為90度。樁體四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，使得樁材在建筑施工錘擊時(shí)不易損壞。所述基礎(chǔ)空心方樁的兩端設(shè)有與所述鋼筋籠1連接的端板3，進(jìn)一步增強(qiáng)了樁頭的強(qiáng)度。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述鋼筋籠1還包括至少兩根與所述主筋11平行的、與所述箍筋12焊接連接的輔筋13，進(jìn)一步增強(qiáng)樁體的抗彎抗剪性能。在本實(shí)用新型中，輔筋13平行于主筋11布置，其與主筋11的區(qū)別在于，主筋11的兩端分別連接于基礎(chǔ)空心方樁的兩端的端板3上，用于承擔(dān)沿樁體軸向的拉力或者壓力。 而輔筋13兩端或者至少一端未連接在端板3上，用于承擔(dān)樁體橫向的剪切力，現(xiàn)有技術(shù)中的基礎(chǔ)空心方樁沒(méi)有布置輔筋，抗彎抗剪性能較之本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案略差。[0024]在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述輔筋13為非預(yù)應(yīng)力鋼筋，均勻分布在樁體截面上的至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)邊上的所述箍筋12上，數(shù)量為2-18根。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述輔筋13至少一端未與樁體兩端的所述端板3固定連接，這樣能進(jìn)一步增強(qiáng)樁體的強(qiáng)度，增強(qiáng)樁體的抗彎抗剪性能。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述端板3的外形與樁體外形相同，兩端板四邊設(shè)置有 45度傾角的焊接坡口 32，因此增強(qiáng)了成樁連接的牢固性。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述主筋11與樁體輪廓線平行。參照?qǐng)D1-4所示，所述端板3中央是與樁心中孔直徑相同的圓孔，圓孔與四邊間對(duì)稱(chēng)地設(shè)有穿線孔311和張力孔313，每個(gè)所述張力孔313各自通過(guò)筋槽312與所述穿線孔 311相連。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述主筋11為鋼棒，鋼棒與所述端板3連接處帶有鐓頭， 這樣可以使鋼棒與端板3的連接更加穩(wěn)固。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述主筋11數(shù)量為4- 根在另一個(gè)具體實(shí)施例中，端板3上的所述穿線孔311和所述張力孔313總體上呈方形布局，所述穿線孔311是沉頭孔，這樣能夠避免在施工錘擊時(shí)對(duì)所述主筋11的鐓頭造成損壞。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述端板3與樁身連接部設(shè)置有套箍4，因此能夠進(jìn)一步增強(qiáng)樁頭的強(qiáng)度，避免在施工錘擊時(shí)對(duì)樁頭造成損壞。在另一個(gè)具體實(shí)施例中，所述套箍4的長(zhǎng)度L為110mm-320mm。所述套箍4在沿所述基礎(chǔ)空心方樁的軸向方向等距離設(shè)置有2-4道半徑為l-3mm的凸起。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)空心方樁，由于采用了空心的形狀，因此省料、自重輕， 樁體四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，樁頭連接有套箍，使得樁材在建筑施工錘擊時(shí)不易損壞， 提高了產(chǎn)品成樁率。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)空心方樁，主筋布局合理、箍筋呈螺旋狀焊接在主筋上， 并帶有與主筋平行的輔筋，所以樁身延性好、成樁承載力大，抗彎抗剪性能好。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)空心方樁，端板帶有焊接坡口也增強(qiáng)了成樁連接的牢固性。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，雖然本實(shí)用新型是按照多個(gè)實(shí)施例的方式進(jìn)行描述的，但是并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案。說(shuō)明書(shū)中如此敘述僅僅是為了清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體加以理解，并將各實(shí)施例中所涉及的技術(shù)方案看作是可以相互組合成不同實(shí)施例的方式來(lái)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化、 修改與結(jié)合，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種基礎(chǔ)空心方樁，包括，鋼筋籠(1)，混凝土 O)；其特征在于，所述鋼筋籠(1)包括主筋(11)和箍筋(12)，所述箍筋(12)呈螺旋狀連續(xù)地焊接在所述主筋(11)上；所述基礎(chǔ)空心方樁的兩端設(shè)有與所述鋼筋籠(1)連接的端板(3)，所述端板C3)與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁身連接部設(shè)置有套箍，所述鋼筋籠(1)還包括至少兩根與所述主筋(11)平行的、 與所述箍筋(1 焊接連接的輔筋(13)，所述主筋(11)為鋼棒，所述主筋(11)與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁體輪廓線平行，所述鋼棒與所述端板C3)連接處帶有鐓頭，所述主筋(11)數(shù)量為4-28根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基礎(chǔ)空心方樁，其特征在于，所述端板(3)的外形與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁體外形相同；所述端板(3)四邊設(shè)置有45度傾角的焊接坡口(32)，且中央具有一個(gè)圓孔，所述圓孔與所述端板(3)四邊間對(duì)稱(chēng)地設(shè)有穿線孔(311)和張力孔(313)，所述張力孔(313)各自通過(guò)筋槽(312)與所述穿線孔(311)相連，所述端板(3)上的所述穿線孔(311)和所述張力孔(313)呈方形布局，所述穿線孔(311)是沉頭孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基礎(chǔ)空心方樁，其特征在于，所述基礎(chǔ)空心方樁外形呈方形，其四邊轉(zhuǎn)角呈應(yīng)力消除圓弧形，所述基礎(chǔ)空心方樁對(duì)角線上的一對(duì)圓弧角的圓弧半徑Rl為30-40mm，另一對(duì)圓弧角的圓弧半徑R2為10_20mm，所述套箍(4)的長(zhǎng)度L為 110mm-320mm，所述套箍(4)在沿所述基礎(chǔ)空心方樁的軸向方向等距離設(shè)置有2_4道半徑為 l-3mm的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基礎(chǔ)空心方樁，其特征在于，所述輔筋(13)為非預(yù)應(yīng)力鋼筋， 均勻分布在樁體截面上的至少兩個(gè)對(duì)稱(chēng)邊上的所述箍筋(1 上，數(shù)量為2-18根。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基礎(chǔ)空心方樁，其特征在于，所述輔筋(13)至少一端未與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁體兩端的所述端板(3)固定連接。
專(zhuān)利摘要一種基礎(chǔ)空心方樁，包括，鋼筋籠，混凝土；所述鋼筋籠包括主筋和箍筋，所述箍筋呈螺旋狀連續(xù)地焊接在所述主筋上；所述基礎(chǔ)空心方樁的兩端設(shè)有與所述鋼筋籠連接的端板，所述端板與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁身連接部設(shè)置有套箍，所述鋼筋籠還包括至少兩根與所述主筋平行的、與所述箍筋焊接連接的輔筋，所述主筋為鋼棒，所述主筋與所述基礎(chǔ)空心方樁的樁體輪廓線平行，所述鋼棒與所述端板連接處帶有鐓頭，所述主筋數(shù)量為4-28根。本實(shí)用新型所提供的基礎(chǔ)空心方樁，省料、自重輕，不易損壞，樁身延性好、成樁承載力大，抗彎抗剪性能好。
文檔編號(hào)E02D5/22GK202000338SQ201120114868
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月19日
發(fā)明者張強(qiáng), 朱建舟 申請(qǐng)人:上海中技樁業(yè)股份有限公司