專利名稱：隧道水溝電纜槽整體模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種隧道施工模板，特別涉及隧道兩邊均設(shè)置電纜槽、中間設(shè)有水溝的一種水溝電纜槽整體模板。
技術(shù)背景 隨著鐵路施工跨越式的發(fā)展，對(duì)施工的質(zhì)量和進(jìn)度要求都越來(lái)越高，一般的雙線隧道都設(shè)有左右側(cè)溝和中心水溝(特別是北方隧道設(shè)置了保溫水溝)，這些水溝模型大多由工人采用定型模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工或加工木模施工，施工起來(lái)較費(fèi)事，進(jìn)度慢且成本高，施工的質(zhì)量又難以達(dá)到要求。傳統(tǒng)的施工做法是采用模板分層安裝多次澆筑成型，其存在以下缺點(diǎn)一是分層澆筑施工縫明顯，且施工縫位置如果不進(jìn)行有效的處理，防水困難并且感觀質(zhì)量較差；二是尺寸控制較差，對(duì)以后蓋板的鋪設(shè)造成一定的影響，三是工序較多，施工時(shí)間長(zhǎng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的是為了克服上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種防水效果好，安裝方便，能大大提供施工速度的隧道水溝電纜槽整體模板。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種隧道水溝電纜槽整體模板，包括角鋼托梁，一端與角鋼托梁固定另一端固定在邊墻上的斜角鋼帶，還包括有上端固定在角鋼托梁上的左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁，所述的左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁的主體設(shè)置于混凝土中。所述的左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁的上端通過(guò)螺栓固定在角鋼托梁上。所述的左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁共計(jì)有14塊模板構(gòu)成，其中左電纜槽和右電纜槽分別由4塊模板構(gòu)成，邊溝由5塊模板構(gòu)成，側(cè)壁為整體的一塊模板。所述的斜角鋼帶上設(shè)有滑槽。所述左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁的14塊模板， 每塊模板面厚6mm，模板背后設(shè)有肋帶。本實(shí)用新型的有益效果是制作簡(jiǎn)單，操作方便，混凝土整體一次性澆筑，避免了水平施工縫的產(chǎn)生，減少了分次澆筑的工序間隔時(shí)間，提高了水溝澆筑的質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度。相比傳統(tǒng)施工模型，有一定優(yōu)勢(shì)，大大提高了施工質(zhì)量與進(jìn)度，效果顯著，具有廣闊前
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圖1為被實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中左電纜槽的分解示意圖；圖3為圖1中邊溝的分解示意圖；圖4為圖1中右電纜槽的分解示意圖；圖5為圖1中斜角鋼帶的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、邊墻，2、角鋼托梁，3、斜角鋼帶，31、滑槽，32、滑槽，4、左電纜槽，41、螺栓孔，5、邊溝，6、右電纜槽，7、側(cè)壁，8、內(nèi)軌頂面，9、踏步板。
具體實(shí)施方式
如圖1所示的隧道水溝電纜槽整體模板，角鋼托梁(2)的一端連接固定有如圖5所示的斜角鋼帶(3)，斜角鋼帶另一端通過(guò)鋼筋錨桿頭固定在邊墻(1)上，斜角鋼帶與角鋼托梁連接的一端設(shè)置有一條滑槽(31)，斜角鋼帶與邊墻連接的一端設(shè)置有兩條滑槽(32)，滑槽便于上下左右移動(dòng)。角鋼梁從左至右還依次連接固定有左電纜槽(4)、邊溝(5)、右電纜槽(6)、側(cè)壁 (7)，左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁的上端通過(guò)螺栓固定在角鋼梁(2)上，下端被澆筑于混凝土中，側(cè)壁一邊為混凝土，另一邊為內(nèi)軌頂面(8 )和踏步板(9 )。所述的左電纜槽(4)、邊溝(5)、右電纜槽(6)、側(cè)壁共計(jì)有14塊模板構(gòu)成。如圖2 所示左電纜槽由4塊模板構(gòu)成，每塊模板上都設(shè)有螺栓孔(41)。如圖4所示右電纜槽也由 4塊模板構(gòu)成。如圖3所示邊溝由5塊模板構(gòu)成。側(cè)壁為整體的一塊模板。相鄰模板之間采用螺栓進(jìn)行連接，模板面板厚6mm，背后采用肋帶進(jìn)行加強(qiáng)，肋帶高4cm，縱橫交錯(cuò)，目的改善模板受力，防止?jié)仓r(shí)模板的變形。
權(quán)利要求1.一種隧道水溝電纜槽整體模板，其特征是其包括角鋼托梁，一端與角鋼托梁固定另一端固定在邊墻上的斜角鋼帶，還包括有上端固定在角鋼托梁上的左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁，所述的左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁的主體設(shè)置于混凝土中。
2.如權(quán)利要求1所述的隧道水溝電纜槽整體模板，其特征是所述的左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁的上端通過(guò)螺栓固定在角鋼托梁上。
3.如權(quán)利要求1所述的隧道水溝電纜槽整體模板，其特征是所述的左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁共計(jì)有14塊模板構(gòu)成，其中左電纜槽和右電纜槽分別由4塊模板構(gòu)成，邊溝由 5塊模板構(gòu)成，側(cè)壁為整體的一塊模板。
4.如權(quán)利要求1所述的隧道水溝電纜槽整體模板，其特征是所述的斜角鋼帶上設(shè)有滑槽。
5.如權(quán)利要求3所述的隧道水溝電纜槽整體模板，其特征是所述左電纜槽、邊溝、右電纜槽、側(cè)壁的14塊模板，每塊模板面厚6mm，模板背后設(shè)有肋帶。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道水溝電纜槽整體模板，解決現(xiàn)有分層澆筑模板，防水困難、工序多、施工時(shí)間長(zhǎng)等缺點(diǎn)，包括角鋼托梁，一端與角鋼托梁固定另一端固定在邊墻上的鋼帶，上端固定在角鋼托梁上的左右兩個(gè)電纜槽、邊溝、側(cè)壁模板。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，操作方便，混凝土整體一次性澆筑，避免了水平施工縫的產(chǎn)生，減少了分次澆筑的工序間隔時(shí)間，提高了水溝澆筑的質(zhì)量，加快了施工進(jìn)度。
文檔編號(hào)E21D11/10GK202170797SQ201120152368
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者付志剛, 劉茂兵, 吳波, 張恩生, 李井國(guó), 李波, 田傳海, 趙飛, 邵建龍, 鄭永勝, 陳躍, 顧智剛, 馬海強(qiáng) 申請(qǐng)人:中鐵四局集團(tuán)第二工程有限公司