專利名稱：外掛式伸縮防噴管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型及石油工業(yè)井下作業(yè)的井控設(shè)備，特別涉及一種外掛式伸縮防噴管， 適用于油水井帶壓作業(yè)過程中密封起下長工具串。
背景技術(shù)：
油水井帶壓作業(yè)過程中起長工具時，目前一般采取兩種方法，一種是帶壓作業(yè)設(shè)備中存在防噴管，使用該防噴管即可密封起出長工具，這樣的設(shè)備高度高，整個帶壓作業(yè)施工效率低進(jìn)而施工成本高；另一種帶壓作業(yè)設(shè)備中沒有防噴管，使用這樣的設(shè)備起長工具串時必須放溢流，這樣就存在以下幾個方面的問題，(1)放溢流影響工作效率，(2)施工時有液體從井內(nèi)噴出，容易造成環(huán)境污染。在密閉的空間內(nèi)仍可使井下管柱工具上提的特點，可在井內(nèi)存在高壓時順利將井內(nèi)長工具起出或下放，進(jìn)而使不含防噴管的帶壓作業(yè)設(shè)備也可密封起下長工具，實現(xiàn)全過程帶壓作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種外掛式伸縮防噴管，采用伸縮缸密封結(jié)構(gòu)，具有在密閉的空間內(nèi)仍可使井下管柱工具上提的特點，可在井內(nèi)存在高壓時順利將井內(nèi)長工具起出或下放，進(jìn)而使不含防噴管的帶壓作業(yè)設(shè)備也可密封起下長工具，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點或不足。本實用新型所述的外掛式伸縮防噴管，包括提升短節(jié)、中心桿、液壓缸進(jìn)油口、液壓缸體、液壓缸回油口、液壓缸活塞、延長缸、泄壓口、對接法蘭、液力錨、液壓缸缸蓋、接箍。 所述提升短節(jié)順次與液壓缸體、接箍、延長缸和對接法蘭相連接，液壓缸體下端內(nèi)安裝有液壓缸蓋，液壓缸活塞安裝于液壓缸體內(nèi)，液壓缸活塞從液壓缸蓋中穿過，液壓缸活塞下端安裝有液力錨，液壓缸體上安裝有液壓缸進(jìn)油口、液壓缸回油口，延長缸上安裝有泄壓口，中心桿安裝于液壓缸體和提升短節(jié)內(nèi)。其中，所述提升短節(jié)為上小下大的變徑結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有側(cè)孔。所述中心桿一端與液壓缸活塞上端相配合，另一端伸出提升短節(jié)的側(cè)孔外。所述對接法蘭安裝于延長缸的下端部。所述液壓缸活塞上端在液壓缸體內(nèi)，下端穿過液壓缸蓋和對接法蘭。所述液力錨安裝于伸出對接法蘭外的液壓缸活塞上。所述液壓缸體上部安裝有液壓缸進(jìn)油口，中部安裝有液壓缸回油口，下部安裝有泄壓口。所述液壓缸體為整體式或由接箍相連接的分體式結(jié)構(gòu)，液壓缸體為上端封閉式構(gòu)件，其上端中心設(shè)有穿過中心桿的孔。所述液壓缸活塞為“T” 形結(jié)構(gòu)，該“T”形結(jié)構(gòu)的上部處在液壓缸缸蓋的頂端面上，中心設(shè)有通孔。所述中心桿為空心腔結(jié)構(gòu)，其空心腔與液壓缸活塞的中心通孔相連通。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、外掛式伸縮防噴管可拆可裝，施工方便，提高了施工效率；2、使沒有防噴管的帶壓作業(yè)設(shè)備可以密封起下長工具；3、對接法蘭使外掛式伸縮防噴管與帶壓作業(yè)設(shè)備相連接，形成一個密封的整體，工具連接部分可使外掛式伸縮防噴管快速方便的與井內(nèi)工具連接，同時承受井內(nèi)管柱重量。

圖1為本發(fā)明的一種實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參閱圖1，一種外掛式伸縮防噴管，包括提升短節(jié)1、中心桿2、液壓缸進(jìn)油口 3、液壓缸體4、液壓缸回油口 5、液壓缸活塞6、延長缸7、泄壓口 8、對接法蘭9、液力錨10、液壓缸缸蓋11、接箍12。提升短節(jié)1順次與液壓缸體4、接箍12、延長缸7和對接法蘭9相連接， 液壓缸體4下端內(nèi)安裝有液壓缸蓋11，液壓缸活塞6安裝于液壓缸體4內(nèi)，液壓缸活塞6從液壓缸蓋11中穿過，液壓缸活塞6下端安裝有液力錨10，液壓缸體4上安裝有液壓缸進(jìn)油口 3、液壓缸回油口 5，延長缸7上安裝有泄壓口 8，中心桿2安裝于液壓缸體4和提升短節(jié) 1內(nèi)。提升短節(jié)1為上小下大的變徑結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有側(cè)孔。中心桿2 —端與液壓缸活塞6上端相配合，另一端伸出提升短節(jié)1的側(cè)孔外。對接法蘭9安裝于延長缸7的下端部。 液壓缸活塞6上端在液壓缸體4內(nèi)，下端穿過液壓缸蓋11和對接法蘭9。液力錨10安裝于伸出對接法蘭9外的液壓缸活塞6上。液壓缸體4上部安裝有液壓缸進(jìn)油口 3，中部安裝有液壓缸回油口 5，下部安裝有泄壓口 8。液壓缸體4為整體式或由接箍12相連接的分體式結(jié)構(gòu)，液壓缸體4為上端封閉式構(gòu)件，其上端中心設(shè)有穿過中心桿2的孔。液壓缸活塞6為 “T”形結(jié)構(gòu)，該“T”形結(jié)構(gòu)的上部處在液壓缸缸蓋11的頂端面上，中心設(shè)有通孔。中心桿2 為空心腔結(jié)構(gòu)，其空心腔與液壓缸活塞6的中心通孔相連通。液壓缸活塞6和液壓缸蓋11 上安裝有密封件。本實用新型可與帶壓作業(yè)設(shè)備配合使用。
權(quán)利要求1.一種外掛式伸縮防噴管，包括提升短節(jié)、中心桿、液壓缸進(jìn)油口、液壓缸體、液壓缸回油口、液壓缸活塞、延長缸、泄壓口、對接法蘭、液力錨、液壓缸缸蓋、接箍，其特征在于所述提升短節(jié)順次與液壓缸體、接箍、延長缸和對接法蘭相連接，液壓缸體下端內(nèi)安裝有液壓缸蓋，液壓缸活塞安裝于液壓缸體內(nèi)，液壓缸活塞從液壓缸蓋中穿過，液壓缸活塞下端安裝有液力錨，液壓缸體上安裝有液壓缸進(jìn)油口、液壓缸回油口，延長缸上安裝有泄壓口，中心桿安裝于液壓缸體和提升短節(jié)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外掛式伸縮防噴管，其特征在于所述提升短節(jié)為上小下大的變徑結(jié)構(gòu)，其上部設(shè)有側(cè)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的外掛式伸縮防噴管，其特征在于所述中心桿一端與液壓缸活塞上端相配合，另一端伸出提升短節(jié)的側(cè)孔外。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外掛式伸縮防噴管，其特征在于所述對接法蘭安裝于延長缸的下端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外掛式伸縮防噴管，其特征在于所述液壓缸活塞上端在液壓缸體內(nèi)，下端穿過液壓缸蓋和對接法蘭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的外掛式伸縮防噴管，其特征在于所述液力錨安裝于伸出對接法蘭外的液壓缸活塞上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的外掛式伸縮防噴管，其特征在于所述液壓缸體上部安裝有液壓缸進(jìn)油口，中部安裝有液壓缸回油口，下部安裝有泄壓口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的外掛式伸縮防噴管，其特征在于所述液壓缸體為整體式或由接箍相連接的分體式結(jié)構(gòu)，液壓缸體為上端封閉式構(gòu)件，其上端中心設(shè)有穿過中心桿的孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的外掛式伸縮防噴管，其特征在于所述液壓缸活塞(6)為 “T”形結(jié)構(gòu)，該“T”形的上部處在液壓缸缸蓋的頂端面上，中心設(shè)有通孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外掛式伸縮防噴管，其特征在于所述中心桿為空心腔結(jié)構(gòu)， 其空心腔與液壓缸活塞的中心通孔相連通。
專利摘要一種外掛式伸縮防噴管，包括提升短節(jié)、中心桿、液壓缸進(jìn)油口、液壓缸體、液壓缸回油口、液壓缸活塞、延長缸、泄壓口、對接法蘭、液力錨、液壓缸缸蓋、接箍。所述提升短節(jié)順次與液壓缸體、接箍、延長缸和對接法蘭相連接，液壓缸體下端內(nèi)安裝有液壓缸蓋，液壓缸活塞安裝于液壓缸體內(nèi)，液壓缸活塞從液壓缸蓋中穿過，液壓缸活塞下端安裝有液力錨，液壓缸體上安裝有液壓缸進(jìn)油口、液壓缸回油口，延長缸上安裝有泄壓口，中心桿安裝于液壓缸體和提升短節(jié)內(nèi)。本實用新型具有外掛式伸縮防噴管可拆可裝、施工方便、提高了施工效率、使沒有防噴管的帶壓作業(yè)設(shè)備可以密封起下長工具等特點，廣泛在石油開采的帶壓作業(yè)工程中應(yīng)用。
文檔編號E21B33/06GK202100227SQ20112015589
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者付增, 宋輝輝, 岳振玉, 張方圓, 王民軒, 羅文莉, 金鑫, 高廣啟 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院