專利名稱:輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī),尤其涉及輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的大型鉆孔機(jī)鉆機(jī)高、寬、長(zhǎng)要求很高,在施工過程中,大型拖板車在托鉆機(jī)的時(shí)候還需要拆裝,小型的輪式鉆孔機(jī)無回轉(zhuǎn)功能,定位難,深度不足。且傳統(tǒng)的履帶式旋挖鉆機(jī)可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向,但是傳統(tǒng)的輪式旋挖鉆機(jī)無法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向,在施工過程中很難做到不移機(jī)鉆兩個(gè)以上的孔,操作相鄰孔位的時(shí)候比較困難,耗時(shí)耗力,傳統(tǒng)的旋挖鉆機(jī)操作受到限制,并且油耗大,維修費(fèi)用高。履帶式旋挖鉆機(jī)重量大,移動(dòng)困難,運(yùn)行速度慢,一般是處于“大牛拉小車”的狀態(tài),不利于節(jié)能環(huán)保。實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的為了提供一種輪式可轉(zhuǎn)向的,油電混合型的,穩(wěn)定的,質(zhì)量輕的,可以固定在一個(gè)位置操作多個(gè)點(diǎn)位,不用挪換地方,運(yùn)行方便,維修方便的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī)。為了達(dá)到如上目的,本實(shí)用新型采取采取如下技術(shù)方案鉆頭與動(dòng)力頭連接,動(dòng)力頭與伸縮連桿相連,伸縮連桿與小臂相連,小臂與大臂相連,所述大臂位于旋轉(zhuǎn)底座上,旋轉(zhuǎn)底座上有大臂油缸與大臂相連,大臂上有小臂油缸與小臂相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述大臂上有自動(dòng)卷管器,自動(dòng)卷管器上有液壓管與動(dòng)力頭相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述旋轉(zhuǎn)底座上有主卷揚(yáng),主卷揚(yáng)上有卷揚(yáng)線與伸縮連桿相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述卷揚(yáng)線通過滑輪與伸縮連桿相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述旋轉(zhuǎn)底座上有可以與車座板定位的定位
O本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述車座板四周支座為油缸。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述伸縮連桿上有垂直桿。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述伸縮連桿與小臂之間有加壓油缸。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述裝置安裝在輪式車座上。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述車座板上有電動(dòng)液壓站。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型,具有如下有益效果因?yàn)樯炜s連桿上有垂直桿,所以可以調(diào)節(jié)鉆頭鉆洞的垂直度與精確度,保證直線施工與操作。因?yàn)榇蟊塾透着c小臂油缸的存在,可以隨時(shí)調(diào)整孔位,方便多孔位操作。因?yàn)橛幸簤簞?dòng)力的動(dòng)力頭以及電動(dòng)液壓站的存在,可以實(shí)現(xiàn)油電混合動(dòng)力。另外,本實(shí)用新型還具有重量輕,方便移動(dòng)位置等優(yōu)點(diǎn)。
為了進(jìn)一步說明本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖1.伸縮連桿;2.垂直桿;3.小臂;4.動(dòng)力頭; 5.鉆頭;6.小臂油缸;7.自動(dòng)卷管器;8.大臂油缸;9.大臂;10.主卷揚(yáng);11.副卷揚(yáng); 12.定位器;13.油缸;14.電動(dòng)液站;15.加壓油缸。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行說明,所述的具體實(shí)施的方式不對(duì)本實(shí)用新型造成限制結(jié)合附圖本實(shí)用新型技術(shù)方案在于鉆頭5與動(dòng)力頭4連接,動(dòng)力頭4與伸縮連桿1相連, 伸縮連桿1與小臂3相連,小臂3與大臂9相連,所述大臂9位于旋轉(zhuǎn)底座上,旋轉(zhuǎn)底座上有大臂油缸8與大臂9相連,大臂9上有小臂油缸6與小臂3相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述大臂9上有自動(dòng)卷管器7,自動(dòng)卷管器7上有液壓管與動(dòng)力頭4相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述旋轉(zhuǎn)底座上有主卷揚(yáng)10,主卷揚(yáng)10上有卷揚(yáng)線與伸縮連桿1相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述卷揚(yáng)線通過滑輪與伸縮連桿1相連。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述旋轉(zhuǎn)底座上有可以與車座板定位的定位器 12。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述車座板四周支座為油缸13。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述伸縮連桿1上有垂直桿2。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述伸縮連桿1與小臂3之間有加壓油缸15。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述裝置安裝在輪式車座上。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于所述車座板上有電動(dòng)液壓站14。在使用的過程中將載有本實(shí)用新型的車座開到位,支起四角的油缸13,旋轉(zhuǎn)底座開始旋轉(zhuǎn),將鉆頭 5抬高,偏位,對(duì)準(zhǔn)將要鉆孔的位置,所述垂直桿2可以幫助校正鉆孔的垂直度,通過小臂油缸6與大臂油缸8的共同作用把鉆頭5調(diào)節(jié)到位,隨后定位器12將旋轉(zhuǎn)底座固定,防止鉆孔過程中反復(fù)工作造成的偏孔。另外,本實(shí)用新型的車座上有支架,當(dāng)操作完畢或者運(yùn)輸?shù)倪^程中,小臂油缸6與大臂油缸8將鉆頭5所在的直線調(diào)節(jié)為水平,將其放置在支架上,穩(wěn)定運(yùn)輸。
權(quán)利要求1.輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于鉆頭( 與動(dòng)力頭(4)連接,動(dòng)力頭 ⑷與伸縮連桿⑴相連,伸縮連桿⑴與小臂⑶相連,小臂⑶與大臂(9)相連,所述大臂(9)位于旋轉(zhuǎn)底座上,旋轉(zhuǎn)底座上有大臂油缸(8)與大臂(9)相連,大臂(9)上有小臂油缸(6)與小臂(3)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于所述大臂(9) 上有自動(dòng)卷管器(7),自動(dòng)卷管器(7)上有液壓管與動(dòng)力頭(4)相連。
3.如權(quán)利要求1所述的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)底座上有主卷揚(yáng)(10),主卷揚(yáng)(10)上有卷揚(yáng)線與伸縮連桿(1)相連。
4.如權(quán)利要求3所述的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于所述卷揚(yáng)線通過滑輪與伸縮連桿(1)相連。
5.如權(quán)利要求1所述的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于所述旋轉(zhuǎn)底座上有可以與車座板定位的定位器(12)。
6.如權(quán)利要求1所述的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于所述車座板四周支座為油缸(13)。
7.如權(quán)利要求1所述的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于所述伸縮連桿 ⑴上有垂直桿⑵。
8.如權(quán)利要求1所述的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于所述伸縮連桿 ⑴與小臂⑶之間有加壓油缸(15)。
9.如權(quán)利要求1所述的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于所述裝置安裝在輪式車座上。
10.如權(quán)利要求1-9任一所述的輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),其特征在于所述車座板上有電動(dòng)液壓站(14)。
專利摘要本實(shí)用新型公告了輪式全回轉(zhuǎn)油電混合型旋挖鉆機(jī),技術(shù)方案如下鉆頭與動(dòng)力頭連接,動(dòng)力頭與伸縮連桿相連,伸縮連桿與小臂相連,小臂與大臂相連,所述大臂位于旋轉(zhuǎn)底座上,旋轉(zhuǎn)底座上有大臂油缸與大臂相連,大臂上有小臂油缸與小臂相連。具有如下有益效果因?yàn)樯炜s連桿上有垂直桿,所以可以調(diào)節(jié)鉆頭鉆洞的方向,保證直線施工與操作。因?yàn)榇蟊塾透着c小臂油缸的存在,可以方便調(diào)節(jié)鉆頭的高度與大臂的方向,方便多孔位操作。因?yàn)橛幸簤簞?dòng)力的動(dòng)力頭以及電動(dòng)液壓站的存在,可以實(shí)現(xiàn)油電混合動(dòng)力,質(zhì)量輕,方便移動(dòng),節(jié)省人力物力。
文檔編號(hào)E21B7/04GK202100194SQ20112016671
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者劉明 申請(qǐng)人:劉明