專利名稱：油管通道刮削解堵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用于油管通道的內(nèi)壁刮削解堵的裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種油管通道刮削解堵器。
背景技術(shù)：
在一般油井和氣井的油管通道處，常會出現(xiàn)冰堵、管內(nèi)壁出現(xiàn)結(jié)晶體及其它硬附著物的情況使油管通道被堵塞；現(xiàn)在常使用的清堵的方法為沖洗方法和通井規(guī)清堵方法， 采用沖洗方法在進行沖洗時，由于泵壓較高，難以洗通管柱通道，即使通道洗通了，沖洗中使用的循環(huán)液附著力較強，并伴隨著其他的雜質(zhì)會附著在油管通道的管壁上，使整個油管通道變窄，清堵不徹底；特別是對于井內(nèi)座有封隔器的井，通道被堵塞或變小無法投球打開滑套，使得循環(huán)通道無法建立；采用通井規(guī)清理通道時，由于油管通道變窄，采取用鋼絲將通井規(guī)送入清理通道，但因井內(nèi)有封堵壓力，在施工存在井噴的危險；一旦循環(huán)通道沒有建立，通井規(guī)便會被刮下的附著物卡死在井內(nèi)，這時取通井規(guī)的施工難度大，從而延緩工期， 使整個施工費用增加。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種油管通道刮削解堵器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決采用沖洗方法使通道清堵不徹底和采用通井規(guī)清堵時，通井規(guī)被刮下的附著物卡死在井內(nèi)的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種油管通道刮削解堵器，包括筒體和刮削解堵頭，在筒體的下端固定有刮削解堵頭，在筒體的下部沿圓周間隔分布有左旋螺紋刮削凸臺，在左旋螺紋刮削凸臺上均有左旋的螺紋齒，每兩個左旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上有至少兩個下沖洗孔，下沖洗孔與筒體的內(nèi)部相通；在左旋螺紋刮削凸臺的上方有右旋螺紋刮削凸臺，左旋螺紋刮削凸臺與右旋螺紋刮削凸臺有距離；右旋螺紋刮削凸臺呈圓周間隔分布在刮削解堵頭上，在右旋螺紋刮削凸臺上均有右旋的螺紋齒，每兩個右旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上有至少兩個上沖洗孔；上沖洗孔與筒體的內(nèi)部相通；在刮削解堵頭的內(nèi)部有與筒體內(nèi)部相通的通孔。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述刮削解堵頭可呈半球狀，在刮削解堵頭上有至少兩個與通孔相通的噴射孔； 左旋螺紋刮削凸臺和右旋螺紋刮削凸臺的外徑大于刮削解堵頭的外徑。上述在刮削解堵頭上可均布有四個與通孔相通的噴射孔，噴射孔呈方向向下的斜向孔。上述螺旋齒的橫截面可呈倒梯形。上述每兩個左旋螺紋刮削凸臺之間均可形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上圓周均布有四個下沖洗孔。[0010]上述每兩個右旋螺紋刮削凸臺之間均可形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上圓周均布有四個上沖洗孔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過通孔和噴射孔進行沖刷通道壁時，再采用右旋螺紋刮削凸臺和左旋螺紋刮削凸臺上的螺紋齒將附著物刮削脫離通道壁，再隨通道循環(huán)的液體攜帶至井口返到地面，徹底清理油井通道；同時在右旋螺紋刮削凸臺和左旋螺紋刮削凸臺有上沖洗孔和下沖洗孔，通過上下沖洗孔噴出沖洗液，使刮削下來的附著物脫離刮削解堵頭，不會出現(xiàn)實用新型卡死現(xiàn)象，使用簡單方便，縮短了工期，降低了施工費用。

附圖1為本實用新型與連接油管、液壓丟手和單向閥連接在一起的主視局部剖結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的B-B向放大剖視圖。附圖3為附圖1的A-A向放大剖視圖。附圖4為附圖1的I局部放大視圖。附圖5為附圖1的C向放大視圖。附圖中的編碼分別為1為連接油管，2為液壓丟手，3為單向閥，4為刮削解堵頭，5 為噴射孔，6為左旋螺紋刮削凸臺，7為螺紋齒，8為下沖洗孔，9為右旋螺紋刮削凸臺，10為上沖洗孔，11為通孔，12為筒體。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1、2、3、4、5所示，該油管通道刮削解堵器包括筒體12和刮削解堵頭4，在筒體12的下端固定有刮削解堵頭4，在筒體12的下部沿圓周間隔分布有左旋螺紋刮削凸臺6，在左旋螺紋刮削凸臺6上均有左旋的螺紋齒7，每兩個左旋螺紋刮削凸臺6之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭4上有至少兩個下沖洗孔8，下沖洗孔8與筒體12的內(nèi)部相通；在左旋螺紋刮削凸臺6的上方有右旋螺紋刮削凸臺9，左旋螺紋刮削凸臺6與右旋螺紋刮削凸臺9有距離；右旋螺紋刮削凸臺9呈圓周間隔分布在刮削解堵頭4上，在右旋螺紋刮削凸臺9上均有右旋的螺紋齒7，每兩個右旋螺紋刮削凸臺9之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭4上有至少兩個上沖洗孔10 ；上沖洗孔10與筒體12的內(nèi)部相通；在刮削解堵頭4的內(nèi)部有與筒體12內(nèi)部相通的通孔11?？筛鶕?jù)實際需要，對上述油管通道刮削解堵器作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1所示，刮削解堵頭4呈半球狀，在刮削解堵頭4上有至少兩個與通孔11 相通的噴射孔5 ；左旋螺紋刮削凸臺6和右旋螺紋刮削凸臺9的外徑大于刮削解堵頭4的外徑；這樣，可起導(dǎo)斜作用，減少實用新型的下入阻力，又可在實用新型下入遇阻時，避免直接插入堵塞物中，造成井下實用新型卡死事故發(fā)生。
4[0025]如附圖1、5所示，在刮削解堵頭4上均布有四個與通孔11相通的噴射孔5，噴射孔5呈方向向下的斜向孔；斜向孔相對于水平孔所噴射的流速大，提高了噴射孔5的沖刷能力。如附圖4所示，螺紋齒7的橫截面呈倒梯形；倒梯形齒的刮削棱角較鋒利，可刮削通道壁上附著力較強的附著物，同時也利于流體將刮削下的附著物沖洗出去。如附圖3所示，每兩個左旋螺紋刮削凸臺6之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭4上圓周均布有四個下沖洗孔8 ；這樣使噴出的沖洗液沖刷的更全面。如附圖2所示，每兩個右旋螺紋刮削凸臺9之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭4上圓周均布有四個上沖洗孔10 ；這樣使噴出的沖洗液沖刷的更全面。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型最佳實施例的使用過程將連接油管1，液壓丟手2，單向閥3和實用新型又上到下依次安裝好，根據(jù)實用新型的自重性，將安裝好的裝置放入到堵塞的油管通道中，利用通孔11和噴射孔5噴出沖洗液，使沖洗液沖刷堵塞的通道壁，再上下移動連接油管 1，使實用新型上的左旋螺紋刮削凸臺6和右旋螺紋刮削凸臺9刮削通道壁上的附著物，同時沖洗液通過上沖洗孔10和下沖洗孔8噴出，將附著在刮削解堵頭4上的雜質(zhì)脫離下來， 附著物隨通道循環(huán)的液體攜帶至井口返到地面的循環(huán)罐內(nèi)，待井口無返出物；然后循環(huán)以上過程，直到?jīng)_洗刮削的通道壁直徑達到設(shè)計時的直徑。
權(quán)利要求1.一種油管通道刮削解堵器，其特征在于包括筒體和刮削解堵頭，在筒體的下端固定有刮削解堵頭，在筒體的下部沿圓周間隔分布有左旋螺紋刮削凸臺，在左旋螺紋刮削凸臺上均有左旋的螺紋齒，每兩個左旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上有至少兩個下沖洗孔，下沖洗孔與筒體的內(nèi)部相通；在左旋螺紋刮削凸臺的上方有右旋螺紋刮削凸臺，左旋螺紋刮削凸臺與右旋螺紋刮削凸臺有距離；右旋螺紋刮削凸臺呈圓周間隔分布在刮削解堵頭上，在右旋螺紋刮削凸臺上均有右旋的螺紋齒，每兩個右旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上有至少兩個上沖洗孔；上沖洗孔與筒體的內(nèi)部相通；在刮削解堵頭的內(nèi)部有與筒體內(nèi)部相通的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管通道刮削解堵器，其特征在于刮削解堵頭呈半球狀，在刮削解堵頭上有至少兩個與通孔相通的噴射孔；左旋螺紋刮削凸臺和右旋螺紋刮削凸臺的外徑大于刮削解堵頭的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油管通道刮削解堵器，其特征在于在刮削解堵頭上均布有四個與通孔相通的噴射孔，噴射孔呈方向向下的斜向孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油管通道刮削解堵器，其特征在于螺紋齒的橫截面呈倒梯形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的油管通道刮削解堵器，其特征在于螺紋齒的橫截面呈倒梯形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油管通道刮削解堵器，其特征在于每兩個左旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上圓周均布有四個下沖洗孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或5所述的油管通道刮削解堵器，其特征在于每兩個左旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上圓周均布有四個下沖洗孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油管通道刮削解堵器，其特征在于每兩個右旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上圓周均布有四個上沖洗孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的油管通道刮削解堵器，其特征在于每兩個右旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上圓周均布有四個上沖洗孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油管通道刮削解堵器，其特征在于每兩個右旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上圓周均布有四個上沖洗孔。
專利摘要本實用新型涉及用于油管通道的內(nèi)壁刮削解堵的裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種油管通道刮削解堵器；包括筒體和刮削解堵頭，在筒體的下端固定有刮削解堵頭，在筒體的下部圓周間隔分布有左旋螺紋刮削凸臺，在左旋螺紋刮削凸臺上均有左旋的螺紋齒，每兩個左旋螺紋刮削凸臺之間均形成凹槽，與凹槽相對應(yīng)的刮削解堵頭上有至少兩個下沖洗孔，下沖洗孔與筒體的內(nèi)部相通；本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，通過通孔和噴射孔進行沖刷，采用左右旋螺紋刮削凸臺將附著物刮削，再隨通道循環(huán)的液體攜帶至地面，徹底清理油井通道；同時通過上下沖洗孔噴出沖洗液，使附著物脫離刮削解堵頭，不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，使用簡單方便，減少了工期，降低了施工費用。
文檔編號E21B37/02GK202187748SQ20112017461
公開日2012年4月11日 申請日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者周正炳, 汪永平 申請人:中國石油天然氣集團公司, 新疆石油管理局試油公司