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      地下連續(xù)墻鉸接接頭的制作方法

      文檔序號:5414403閱讀:403來源:國知局
      專利名稱:地下連續(xù)墻鉸接接頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及地下建筑類,具體涉及一種地下連續(xù)墻鉸接接頭。
      背景技術(shù)
      地下連續(xù)墻槽段接頭的密實性非常重要,接頭施工質(zhì)量如果出現(xiàn)問題,將導(dǎo)致工程地下結(jié)構(gòu)出項滲漏現(xiàn)象,直接影響到工程地下結(jié)構(gòu)的使用,滲漏不但影響建筑物的使用功能,而且處理非常困難,因此一定要在單元墻接頭施工時采取有效措施將問題隱患預(yù)先解決掉,以絕后患。地下連續(xù)墻作為地下主體結(jié)構(gòu)的組成部分,必須永久耐用、結(jié)構(gòu)整體無滲、無漏、受力均衡。地下連續(xù)墻各單元槽段的墻體均能滿足設(shè)計要求,組成地下連續(xù)墻的單元槽段間的連接結(jié)構(gòu)是地下連續(xù)墻體系關(guān)鍵核心環(huán)節(jié),槽段接頭形式是地下連續(xù)墻施工工藝的核心技術(shù)。目前國內(nèi)大多數(shù)采用鎖口管接頭和工字預(yù)制接頭,在施工中,由于成槽機(jī)挖掘過程中在安放單元槽段時,需要使用刷壁器對先澆槽段接觸面進(jìn)行清理刷洗,由于該接觸面表面為鋼筋籠的側(cè)面,而非整體光滑面,同時還由于鋼筋籠體積龐大,深度較大,刷壁器沿上下清理刷洗時,與清洗面之間很難始終保持固定間距,從而使得清洗表面受力不勻,清洗效果也很難保證,由于上述清刷工作存在的問題,很難將槽段接頭處滯留沉渣或局部夾泥清刷干凈,從而容易導(dǎo)致后期的滲漏水。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供了一種地下連續(xù)墻鉸接接頭,該鉸接接頭采用近似V型的板狀結(jié)構(gòu),頂端采用鉸接管結(jié)構(gòu),通過匹配相應(yīng)的導(dǎo)向滾輪,使得鉸接接頭實現(xiàn)導(dǎo)向的功能,同時實現(xiàn)接頭表面的完整、封閉。本實用新型目的實現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成一種地下連續(xù)墻鉸接接頭,該接頭固定連接于地下連續(xù)墻鋼筋籠的凹面端,其特征在于所述接頭由鉸接管、位于鉸接管兩側(cè)的翼板以及位于翼板邊緣的折邊部分構(gòu)成,所述鉸接管呈近似Ω狀,局部開口,其開口處的兩端分別連接翼板,所述翼板外緣連接折邊部分。所述翼板及折邊部分為一體結(jié)構(gòu),為一塊鋼板加工而成。所述鉸接管的開口間距小于鉸接管直徑。分別位于所述鉸接管兩側(cè)的翼板之間呈鈍角放置。所述折邊與翼板之間夾角的開口方向與翼板和翼板之間夾角的開口方向相反。所述接頭與所述地下連續(xù)墻鋼筋籠的凹面端表面貼合。本實用新型的優(yōu)點是加工簡單、使用效果好,近似Ω狀的鉸接管,可作為后期沉放物體的導(dǎo)向通道,例如用于刷壁器清洗時的導(dǎo)向,可使刷壁器沿著交接管構(gòu)成的導(dǎo)向裝置上下刷壁,保證了固定間距,保證了刷泥效果,大大減少了堵漏的工作量;也可作為鎖口管沉放時的導(dǎo)向裝置,保證了鎖口管沉放位置的準(zhǔn)確,提高了工作效率和工程質(zhì)量;同時由于翼板和折邊部分的存在,使得先澆槽段接觸面上除了鉸接管局部開口外,均為連續(xù)、平整表面,更加便于其表面的清理洗刷,同時也便于鎖口管的抽拔。顯然利用本實用新型可以很好的解決先澆槽段接觸面滯留或局部夾泥清刷困難的問題,同時讓接縫處更緊密,能更好的防止?jié)B漏。

      圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型端面結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實用新型先澆槽段施工結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本實用新型后澆槽段施工結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為本實用新型刷壁結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明, 以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解如圖1-5所示,總參考標(biāo)號1-13分別表示鉸接管1、鉸接管開口處2、折邊部分3、 翼板4、導(dǎo)墻5、澆注混凝土的鋼筋籠6、抽拔橡膠7、鎖口管8、鉸接接頭9、止水板10、導(dǎo)向滾輪11、V型刷壁器12、鋼絲刷13。如圖1-2所示,本實施例的涉及的地下連續(xù)墻的鉸接接頭9是由鉸接管1、折邊部分3、翼板4構(gòu)成,鉸接管1的端面呈近似Ω狀,局部開口,鉸接管開口處2的兩端分別連接翼板4,翼板4外緣連接折邊部分3。本實施例中的鉸接接頭9為無縫鋼管,翼板4 一端與無縫鋼管焊接在一起,翼板 4另一端折彎構(gòu)成折邊部分3,折邊部分3緊貼在導(dǎo)墻5上。如圖3-5所示,在先澆槽段施工中,將鉸接接頭9焊接在鋼筋籠的凹面端,并用鋼筋支撐加強(qiáng),鎖口管8下放到槽段內(nèi),鉸接接頭9的鉸接管1內(nèi)加入抽拔橡膠7防止混凝土進(jìn)入,接著將鋼筋籠6下放到槽內(nèi)并澆注混凝土。待混凝土初凝后將鎖口管8和抽拔橡膠 7 一起拔起,成槽機(jī)開挖緊臨的一副槽,待槽挖好后用起重機(jī)帶動V型刷壁器12沿著鉸接管1上下刷壁,其間,用鋼絲繩連接在V型刷壁器12上的導(dǎo)向滾輪11位于鉸接管1中,并沿鉸接管1上下移動,從而保證了刷壁器12在刷洗過程中與被刷洗面始終保持固定間距, 能使刷壁器12貼緊被刷洗面,便于被刷洗面的淤泥清洗干凈。V型刷壁器12由鋼絲刷13構(gòu)成的刷洗工作面形狀與鉸接接頭9上由翼板4和折邊部分3構(gòu)成的凹面相互吻合。上述刷壁過程完成后,進(jìn)行清底工作,清底工作結(jié)束后,再下放鎖口管8和焊接好鉸接接頭9的后期鋼筋籠,澆注混凝土加止水板10,如此往復(fù)完成整體施工。本實施例在實施過程中,也可以起到挖槽導(dǎo)向作用,通過在開挖抓斗上設(shè)置導(dǎo)向滾輪11,在開挖已成型槽段的相鄰槽段時,能讓開挖抓斗沿著直線下落,保證開挖槽的垂直度和直線度。刷壁時使刷壁器12沿著鉸接接頭9上下刷壁,由于翼板4和折邊部分3的存在, 增加了止水的效果,可起到止水板的作用。顯然本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解到,在本實用新型中,鉸接接頭的側(cè)面形狀的近似V型的選擇是為了與鋼筋籠凹面端匹配,如果該凹面端為其他凹形的形狀,所述鉸接接頭形狀可依照其形狀改變,以期相互匹配貼合,因此本實用新型鉸接接頭的側(cè)面形狀并不局限本說明書中所述的近似V形。
      權(quán)利要求1.一種地下連續(xù)墻鉸接接頭,該接頭固定連接于地下連續(xù)墻鋼筋籠的凹面端,其特征在于所述接頭由鉸接管、位于鉸接管兩側(cè)的翼板以及位于翼板邊緣的折邊部分構(gòu)成,所述鉸接管端面呈近似Ω狀,局部開口,其開口處的兩端分別連接翼板,所述翼板外緣連接折邊部分。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下連續(xù)墻鉸接接頭,其特征在于所述翼板及折邊部分為一體結(jié)構(gòu),為一塊鋼板加工而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下連續(xù)墻鉸接接頭,其特征在于所述鉸接管的開口間距小于鉸接管直徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下連續(xù)墻鉸接接頭,其特征在于分別位于所述鉸接管兩側(cè)的翼板之間呈鈍角放置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下連續(xù)墻鉸接接頭,其特征在于所述折邊與翼板之間夾角的開口方向與翼板和翼板之間夾角的開口方向相反。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種地下連續(xù)墻鉸接接頭,其特征在于所述接頭與所述地下連續(xù)墻鋼筋籠的凹面端表面貼合。
      專利摘要本實用新型涉及地下建筑類,具體涉及一種地下連續(xù)墻鉸接接頭,該接頭固定連接于地下連續(xù)墻鋼筋籠的凹面端,其特征在于所述接頭由鉸接管、位于鉸接管兩側(cè)的翼板以及位于翼板邊緣的折邊部分構(gòu)成,所述鉸接管呈近似Ω狀,局部開口,其開口處的兩端分別連接翼板,所述翼板外緣連接折邊部分,其優(yōu)點是近似Ω狀的鉸接管,可作為后期沉放物體的導(dǎo)向通道,既可用于刷壁器清洗時的導(dǎo)向,保證了刷泥效果,也可作為鎖口管沉放時的導(dǎo)向裝置,保證了鎖口管沉放位置的準(zhǔn)確,提高了工作效率和工程質(zhì)量;更加便于表面的清理洗刷,同時也便于鎖口管的抽拔,很好的解決先澆槽段接觸面滯留或局部夾泥清刷困難的問題,同時讓接縫處更緊密,能更好的防止?jié)B漏。
      文檔編號E02D29/16GK202099817SQ20112017473
      公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月28日
      發(fā)明者劉忠池, 姚海明, 張中亮, 李睿 申請人:上海遠(yuǎn)方基礎(chǔ)工程有限公司
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