專利名稱：非對稱斗齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)換裝斗齒，具體為一種非對稱斗齒。
背景技術(shù)：
挖掘機(jī)在進(jìn)行挖掘作業(yè)時，其斗齒向兩個方向用力向前的推進(jìn)力和向下的擠進(jìn)力。傳統(tǒng)的斗齒斷面輪廓呈對稱矩形，這樣的結(jié)構(gòu)顯然不利于斗齒作業(yè)時向物料下方的擠進(jìn)。傳統(tǒng)的斗齒下方是平面，力量分散，作業(yè)擠進(jìn)效率低。同時，挖掘作業(yè)時，斗齒的上方實(shí)際受力弱，磨損少。實(shí)際作業(yè)中，斗齒下方嚴(yán)重磨損，上方磨損很小，從而導(dǎo)致整個斗齒的使用時間縮短。斷面呈對稱矩形的斗齒其抗折斷力弱，即剛度差，使用中出現(xiàn)斷裂的幾率大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型正是針對以上技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)更合理、挖掘阻力小、剛度更高、鑄件晶粒更細(xì)，從而強(qiáng)度、剛度和耐磨性更好的非對稱形的斗齒。本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下非對稱斗齒，由上凹槽、左緣、右緣、底脊、斗齒主體組成，其特征在于上凹槽在斗齒主體上方，底脊設(shè)置在斗齒主體底正中，上凹槽的左右兩邊分別設(shè)置左緣、右緣，非對稱斗齒的截面為V型或向下圓弧型或向下矩形增厚。本實(shí)用新型的優(yōu)勢表現(xiàn)在1、上下面不對稱，斗齒上面設(shè)置有上凹槽，減少了接觸面，使作業(yè)挖掘阻力減小，同時亦減少了不必要的材料浪費(fèi)。2、底脊的設(shè)置使斗齒向下的擠壓力更強(qiáng)，挖掘效率更高。3、底脊的設(shè)置使斗齒下方的厚度大于上方，斗齒的壽命更長。4、 底脊的設(shè)置使斗齒在受到彎曲力時，其剛度遠(yuǎn)大于對稱平面斗齒。5、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)上凹下凸，表面積更大，斗齒為鑄造件，金屬液在鑄型中的凝固是通過其表面與外界的熱交換進(jìn)行的，表面面積越大，凝固則越早越快，晶粒則越細(xì)密，同理，鑄件各項機(jī)械性能指標(biāo)也越好。目前僅國內(nèi)，斗齒年消耗量達(dá)近二百萬噸，挖掘機(jī)挖掘作業(yè)采用本實(shí)用新型非對稱斗齒可節(jié)省大量的資源，具有客觀的經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型斗齒截面為V型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型斗齒截面為下圓弧型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型斗齒截面為下段矩形增厚的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為現(xiàn)有斗齒截面結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型斗齒的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1—上凹槽、2——左緣、3——右緣、4——底脊、5——斗齒主體。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。[0014]非對稱斗齒，由上凹槽、左緣、右緣、底脊、斗齒主體組成，上凹槽在斗齒主體上方， 底脊設(shè)置在斗齒主體底正中，上凹槽的左右兩邊分別設(shè)置左緣、右緣，非對稱斗齒的截面為 V型。本實(shí)用新型鑄造過程中的晶粒細(xì)化，剛度加強(qiáng)。1、上下面不對稱，斗齒上面設(shè)置有上凹槽，減少了接觸面，使作業(yè)挖掘阻力減小。 2、底脊的設(shè)置使斗齒向下的擠壓力更強(qiáng)，挖掘效率更高。3、底脊的設(shè)置使斗齒下方的厚度大于上方，斗齒的壽命更長。4、底脊的設(shè)置使斗齒在受到彎曲力時，其剛度遠(yuǎn)大于對稱平面斗齒。5、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)上凹下凸，表面積更大，斗齒為鑄造件，金屬液在鑄型中的凝固是通過其表面與外界的熱交換進(jìn)行的，表面面積越大，凝固則越早越快，晶粒則越細(xì)密，同理，鑄件各項機(jī)械性能指標(biāo)也越好?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的挖掘機(jī)斗齒，以8-10T挖掘機(jī)斗齒為例，橫截面輪廓呈矩形，在工業(yè)性試驗中，其使用壽命是350小時左右，其單個斗齒的重量為2. 3公斤。而本實(shí)用新型的同機(jī)型斗齒，采用相同材質(zhì)，在相同作業(yè)條件下進(jìn)行工業(yè)性試驗，使用壽命達(dá)到800小時以上， 而重量僅為1.85公斤。本實(shí)用新型這種上凹下凸結(jié)構(gòu)的斗齒，不僅能減小其掘進(jìn)阻力，提升斗齒剛度，而且斗齒材質(zhì)本身，即斗齒材質(zhì)的機(jī)械性能同時得以提高。就斗齒整體結(jié)構(gòu)而言，前部工作部分與后部呈矩形的裝配部分必須自然順暢連接，合理的斗齒結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)為上部呈凹形，凹形的底面呈平面或平緩的圓弧面，凹下最深處在靠近裝配部分的齒最厚處，以減少金屬材料消耗，其深度為底部不低于齒前端上端面，從而形成一由前而后上行的斜面。下部呈三棱形，其三棱形的底面雖然也可與斗齒底面同寬，但從有利加速金屬凝固和節(jié)約金屬材料考慮，在沿下齒面兩邊留出一定寬度，是更好的選擇，其留出的寬度應(yīng)與三棱形的高度，三棱的頂角大小綜合考慮，三棱形的高度沒有必要大于齒尖端厚度，三棱形的頂角在90-180度之間選擇，在大多數(shù)情況下以135度左右為宜。目前僅就國內(nèi)，斗齒的年消耗量達(dá)近兩百萬噸，挖掘機(jī)斗齒采用本實(shí)用新型所述的呈“V”形的非對稱斗齒，具有客觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。現(xiàn)已證明，同型號同材質(zhì)的斗齒，從傳統(tǒng)型式改用本實(shí)用新型的非對稱斗齒，除本身可以減少重量，即材料消耗外，而且成倍提高了斗齒使用壽命，從而達(dá)到每年可少鑄造一半斗齒的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求1.非對稱斗齒，由上凹槽、左緣、右緣、底脊、斗齒主體組成，其特征在于上凹槽在斗齒主體上方，底脊設(shè)置在斗齒主體底正中，上凹槽的左右兩邊分別設(shè)置左緣、右緣，非對稱斗齒的截面為V型或向下圓弧型或向下矩形增厚。
專利摘要本實(shí)用新型涉及挖掘機(jī)換裝斗齒，具體為一種非對稱斗齒。非對稱斗齒，由上凹槽、左緣、右緣、底脊、斗齒主體組成，上凹槽在斗齒主體上方，底脊設(shè)置在斗齒主體底正中，上凹槽的左右兩邊分別設(shè)置左緣、右緣，非對稱斗齒的截面為V型或向下圓弧型或向下矩形增厚。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、挖掘阻力小、剛度更高、鑄件晶粒更細(xì)，從而強(qiáng)度、剛度和耐磨性更好。
文檔編號E02F9/28GK202117107SQ20112020677
公開日2012年1月18日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者頡立生 申請人:頡立生