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      一種掘土機(jī)的掘土裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5415175閱讀:379來源:國知局
      專利名稱:一種掘土機(jī)的掘土裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及挖掘設(shè)備,尤其是掘土機(jī)的掘土裝置。
      背景技術(shù)
      常規(guī)的掘土機(jī),是用鏟斗等掘土裝置挖掘高于或低于承機(jī)面的物料,并裝入運(yùn)輸車輛或卸至堆料場的土方機(jī)械。目前常見的傳統(tǒng)掘土機(jī)主要是由鏟斗挖掘物料,并裝入運(yùn)輸車輛或卸至堆料場, 工作中除了必要的鏟挖動(dòng)作外,還有大量的起吊、旋轉(zhuǎn)、傾倒及行駛等其他動(dòng)作,鏟斗每挖掘一次,裝滿物料后都必須將物料傾倒才能進(jìn)行下一次的挖掘,無法對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)不間斷的持續(xù)挖掘,受此工作方式所限,要提高挖掘效率,往往是通過提高鏟斗容量等方式,進(jìn)而需要更高功率的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。在隧道挖掘工程中,需要對(duì)隧道端面進(jìn)行大量的端面掘土拓寬作業(yè)。隧道端面掘土拓寬作業(yè)中,因作業(yè)場地狹窄,而且對(duì)隧道側(cè)壁進(jìn)行挖掘,普通掘土機(jī)無法使用,只能使用手工具進(jìn)行挖掘作業(yè),并運(yùn)走挖掘出的土方(物料),效率極低,嚴(yán)重影響了隧道挖掘工程的挖掘進(jìn)度。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述不足,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,提供一種用于掘土機(jī)可連續(xù)掘土,挖掘效率高的掘土裝置。尤其是提供一種適用于隧道端面的掘土拓寬作業(yè),特別是對(duì)隧道側(cè)壁進(jìn)行連續(xù)挖掘的掘土機(jī)的掘土裝置。其具體包括鏟筒,所述鏟筒為空心筒狀結(jié)構(gòu);所述鏟筒的筒壁上設(shè)置有貫穿筒壁的進(jìn)土口,所述進(jìn)土口沿所述筒壁切向方向兩側(cè)的筒壁邊緣分別構(gòu)成鏟刀和進(jìn)土欄,所述鏟刀偏離鏟筒中心軸線并使鏟刀距所述中心軸線的距離L大于進(jìn)土欄距所述中心軸線的距離1 ;在所述鏟筒筒內(nèi)軸向方向上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過沿所述鏟筒徑向的輻條與鏟筒連接,所述轉(zhuǎn)軸連接到掘土機(jī)上;所述鏟筒與掘土機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,并在所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下使所述鏟筒繞所述轉(zhuǎn)軸沿鏟刀延伸線方向旋轉(zhuǎn);所述鏟筒一端為排土端,所述排土端設(shè)有排土口。優(yōu)選地,進(jìn)一步包括一設(shè)置在所述鏟筒內(nèi)的傳送螺桿,所述傳送螺桿的螺旋直徑D 小于所述鏟筒筒壁上任一點(diǎn)距所述中心軸線距離的兩倍;所述傳送螺桿與掘土機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿其螺旋方向旋轉(zhuǎn),將鏟筒內(nèi)的物料從所述排土端的排土口擠出。優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)軸軸心位于所述鏟筒的中心軸線;所述轉(zhuǎn)軸為空心中軸從所述排土端延伸出鏟筒,由所述掘土機(jī)上的中軸支撐架支撐并連接所述掘土機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu);所述傳送螺桿的中軸桿穿過所述空心中軸與掘土機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接;所述傳送螺桿的主體部分處于所述鏟筒內(nèi)。[0010]優(yōu)選地,所述傳送螺桿螺旋方向與所述鏟筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。優(yōu)選地,所述鏟筒的另一端為挖掘端;所述挖掘端通過沿所述鏟筒徑向的輻條與鏟筒連接,所述輻條上設(shè)置有輻條鏟齒。優(yōu)選地,所述挖掘端端面的筒壁沿著延伸線方向設(shè)置了掘進(jìn)鏟齒。優(yōu)選地,所述鏟刀延伸線方向處設(shè)置有挖掘鏟齒。優(yōu)選地,所述進(jìn)土口包括,在軸向方向上的多個(gè)非連續(xù)的孔、沿著所述鏟筒母線方向的一個(gè)貫穿所述鏟筒的直線形孔、沿著筒壁繞行設(shè)置的螺旋形孔中的至少一種。優(yōu)選地,所述鏟筒上設(shè)置了一個(gè)以上的鏟刀及進(jìn)土口。優(yōu)選地,在同一臺(tái)掘土機(jī)上同時(shí)并排設(shè)置至少兩個(gè)所述掘土裝置。本實(shí)用新型為掘土機(jī)的組成部分,具有以下有益效果可對(duì)物料進(jìn)行連續(xù)挖掘,結(jié)構(gòu)簡單,工作有效可靠,成本較低,維護(hù)方便。在用于隧道端面的橫向掘土拓寬作業(yè)時(shí),可在相對(duì)狹小的空間內(nèi)對(duì)隧道側(cè)壁進(jìn)行有效的連續(xù)挖掘,將隧道側(cè)壁挖掘的作業(yè)方式從原來的手工具手工挖掘作業(yè)方式改進(jìn)為機(jī)械化挖掘方式,有效克服了原有的掘土機(jī)無法用于隧道端面的掘土拓寬作業(yè)的缺陷。本實(shí)用新型的鏟筒筒壁上設(shè)置有貫穿筒壁的進(jìn)土口,進(jìn)土口沿筒壁切向方向兩側(cè)的筒壁邊緣分別構(gòu)成鏟刀和進(jìn)土欄,通過掘土機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鏟筒繞轉(zhuǎn)軸連續(xù)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)鏟刀對(duì)物料進(jìn)行挖掘,每轉(zhuǎn)動(dòng)一周,鏟刀至少對(duì)物料挖掘一次,挖出的物料隨著鏟筒的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入進(jìn)土口,傳送螺桿與鏟筒共同作用,使得所挖掘的物料能夠被傳送至掘土機(jī)的傳送裝置,不會(huì)或只有少量灑落,減少甚至免去單獨(dú)多挖掘物料的清理運(yùn)送。本實(shí)用新型的鏟筒可以是一個(gè),也可以不止一個(gè);每個(gè)鏟筒上的進(jìn)土口、鏟刀可以為一個(gè),也可以不止一個(gè)。

      圖1是掘土裝置鏟筒的立體結(jié)構(gòu)圖;圖2是掘土裝置鏟筒的A向視圖;圖3是掘土裝置的局部剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      為了便于對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      予以說明通常掘土機(jī)由掘土裝置、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、操縱裝置、傳送裝置構(gòu)成,掘土裝置對(duì)土壤、沙石等物料進(jìn)行挖掘,并通過傳送裝置將挖掘到的物料傳送到運(yùn)輸車輛及卸料場等指定位置;動(dòng)力機(jī)構(gòu)為整個(gè)掘土機(jī)提供行駛、挖掘、傳送等運(yùn)動(dòng)所需的動(dòng)力;操縱裝置控制掘土機(jī)進(jìn)行各種動(dòng)作。作為掘土機(jī)主要構(gòu)成部分的掘土裝置,本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的鏟筒的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,掘土裝置的鏟筒1為空心筒狀結(jié)構(gòu),鏟筒1的筒壁7上設(shè)置有貫穿筒壁的進(jìn)土口 4,進(jìn)土口 4沿筒壁7切向方向兩側(cè)的筒壁邊緣分別構(gòu)成鏟刀10和進(jìn)土欄100,鏟刀 10偏離鏟筒1的中心軸,使鏟刀10距中心軸的距離L大于進(jìn)土欄100距中心軸的距離1 ; 掘土作業(yè)時(shí),鏟筒1如圖1所示的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)時(shí),鏟刀10對(duì)接觸到的物料進(jìn)行挖掘,挖掘出的物料碎塊進(jìn)入進(jìn)土口 4。[0024]在鏟筒1筒內(nèi)軸向方向上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,在本實(shí)施例中即圖1中的空心中軸5,空心中軸5位于鏟筒1的排土端。鏟筒1繞空心中軸5轉(zhuǎn)動(dòng),為了鏟筒1旋轉(zhuǎn)的穩(wěn)定,在與鏟筒 1的排土端相對(duì)的挖掘端還設(shè)置了軸套13,空心中軸5與軸套13的軸心共線,兩者共同作用使得鏟筒1的旋轉(zhuǎn)保持很好的穩(wěn)定性。當(dāng)然,轉(zhuǎn)軸設(shè)置在鏟筒1筒內(nèi)軸向方向上,既可以設(shè)置于鏟筒1的幾何中心軸上,也可以平行于該幾何中心軸而有所偏移,其設(shè)置位置,只要能使得鏟筒1旋轉(zhuǎn)時(shí),鏟刀10能接觸到待挖掘的物料即可。空心中軸5及軸套13通過沿鏟筒1徑向的輻條8與鏟筒1連接,空心中軸5及軸套13連接到掘土機(jī)上;鏟筒1與掘土機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,并在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下使鏟筒1繞空心中軸5及軸套13沿鏟刀延伸線方向旋轉(zhuǎn)。為達(dá)到較好的挖掘效果,空心中軸5及軸套 13應(yīng)位于鏟筒1中心部位以減少旋轉(zhuǎn)鏟挖時(shí)筒壁7外側(cè)面與物料之間的阻力。鏟筒1與掘土機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)的連接可通過齒輪、皮帶、傳送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn),當(dāng)然也可為鏟筒1設(shè)置獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)如液壓發(fā)動(dòng)機(jī)。從圖1、圖2可清楚地看出,鏟筒1遠(yuǎn)離動(dòng)力機(jī)構(gòu)的一端也即挖掘端的結(jié)構(gòu),挖掘端設(shè)置有軸向排布的輻條8,輻條8對(duì)鏟筒1有支撐作用,使鏟筒1更為牢固不易變形。為在保證支撐力足夠的前提下不影響對(duì)物料的挖掘及進(jìn)料,優(yōu)選為3條。鏟筒1的筒壁與挖掘端的輻條8之間形成挖掘口 18,輻條8上設(shè)置有輻條鏟齒12,隨著鏟筒1圍繞空心中軸 5的轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)掘土機(jī),使挖掘端與待挖掘的物料接觸,令輻條8上的輻條鏟齒12對(duì)物料進(jìn)行鏟切挖掘使得接觸到的物料崩落成為小顆粒物體;保證了鏟筒1可在物料中挖掘出的空洞有足夠的大小讓鏟筒1能逐漸深入物料內(nèi)。為實(shí)現(xiàn)更好的挖掘效果,在挖掘端端面的的筒壁7邊緣設(shè)置有掘進(jìn)鏟齒2,鏟筒1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),掘進(jìn)鏟齒2可將接觸到的物料崩落,更利于鏟筒1進(jìn)入物料內(nèi)。為了保證物料能夠從進(jìn)土口 4有效進(jìn)入,鏟刀10距中心軸的距離L大于進(jìn)土欄 100距中心軸的距離1 ;本實(shí)施例中,鏟刀10距中心軸的距離L大于筒壁各處距所述中心軸的距離R,使得鏟刀10可在鏟筒1旋轉(zhuǎn)的每一刻均對(duì)物料進(jìn)行有效的接觸和鏟切挖掘。為提高挖掘的效果,鏟刀10為厚度漸變的刃狀,在與筒壁7連接處較厚,在鏟刀延伸線方向處較薄,其具體厚度以兼顧挖掘及強(qiáng)度為宜。為提高鏟挖效果,在鏟刀10邊沿延伸線方向處設(shè)置有挖掘鏟齒3,挖掘鏟齒3的齒刃斜向外伸展,至中心軸的距離可大于或等于鏟刀10距中心軸的距離L,且朝向鏟筒1的轉(zhuǎn)動(dòng),這樣,當(dāng)鏟筒1進(jìn)入物料中以后,隨著鏟筒1圍繞空心中軸5的轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)掘土機(jī)可使鏟刀10及挖掘鏟齒3對(duì)物料進(jìn)行持續(xù)有效的的切削挖掘,切削下的物料碎塊因鏟筒1的轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)入進(jìn)土口 4。為提高物料的進(jìn)入效果,減小物料從進(jìn)土口 4漏出的可能,進(jìn)土口 4內(nèi)外端的開口大小是漸變的,在鏟刀10處的開口最大,越深入進(jìn)土口 4,開口越小,,也即,進(jìn)土欄100與筒壁7邊緣連接處至鏟筒1中心軸的距離略大于進(jìn)土欄100延伸方向處至鏟筒1中心軸的距離,這樣物料碎塊通過進(jìn)土口 4易于進(jìn)入且不易從進(jìn)土口 4中漏出。從圖1可清楚地看出鏟筒1排土端的結(jié)構(gòu),在本實(shí)施例中,排土端為接近動(dòng)力機(jī)構(gòu)的一端;通過排土端將掘土裝置與動(dòng)力機(jī)構(gòu)以及傳送裝置連接。為了連接動(dòng)力機(jī)構(gòu),排土端設(shè)置了輻條8以及一空心中軸5,空心中軸5由固定連接于掘土機(jī)的中軸支撐架17支撐。 動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)空心中軸5轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而通過空心中軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)輻條8,進(jìn)而由輻條8帶動(dòng)整個(gè)鏟筒1轉(zhuǎn)動(dòng)。為將物料碎塊從鏟筒1排出至掘土機(jī)的傳送裝置,鏟筒1內(nèi)設(shè)置了傳送螺桿14。 從圖3可清楚地看出,空心中軸5設(shè)置為空心可使設(shè)置于鏟筒1內(nèi)的傳送螺桿14能通過空心中軸5的空心部6與動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接;動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳送螺桿14轉(zhuǎn)動(dòng)。為保證轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性,傳送螺桿14由固定連接于掘土機(jī)的傳送螺桿支撐架16支撐,同時(shí)另一端穿過軸套 13。要使得物料能順利排出,鏟筒1排土端設(shè)有排土口 9。在本實(shí)施例中,鏟筒1的筒壁與排土端的輻條8之間形成數(shù)個(gè)排土口 9,排土端與掘土機(jī)的傳送裝置連接后,通過排土口 9,可將鏟切挖掘后進(jìn)入進(jìn)土口 4的小顆粒物料輸送至掘土機(jī)的傳送裝置。要使得傳送螺桿14在鏟筒1內(nèi)能順利轉(zhuǎn)動(dòng),傳送螺桿14的螺旋直徑D小于鏟筒 1筒壁與軸心0的最小距離1的兩倍,且傳送螺桿14的軸心與鏟筒1的軸心一致。排土口 9可套接傳送裝置如軟質(zhì)空筒構(gòu)成的傳送帶等,經(jīng)排土口 9將物料輸送至傳送裝置。傳送螺桿14相對(duì)于鏟筒1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),與鏟筒1的筒壁7相配合,可將鏟筒1內(nèi)的物料碎塊擠送至排土口 9。其結(jié)構(gòu)如圖3所示,圖3中,傳送螺桿14的中軸桿15穿過空心中軸5連接至動(dòng)力機(jī)構(gòu)獲得其自轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng),另一端穿入軸套13以保持穩(wěn)固。物料被擠壓的方向由傳送螺桿 14的螺旋方向以及螺桿相對(duì)于鏟筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向決定;要使物料可被順利擠壓出鏟筒1,二者應(yīng)為同一方向。選擇適宜的螺旋方向以及傳送螺桿14相對(duì)于鏟筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向即可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料向排土口 9的有效傳送。因而,可將傳送螺桿14固定不動(dòng),根據(jù)鏟筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,選擇相應(yīng)的螺旋方向即可實(shí)現(xiàn)對(duì)物料向排土口 9的傳送;也可以將傳送螺桿14與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,獲得更高的轉(zhuǎn)速以更好更快的實(shí)現(xiàn)對(duì)物料向排土口 9的有效傳送。優(yōu)選的,傳送螺桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與鏟筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反,可獲得二者間更快的相對(duì)速度。排土口下方可以設(shè)置相關(guān)的輸送機(jī)構(gòu),如傳送帶、裝載設(shè)備等運(yùn)走物料本掘土裝置的鏟筒1,可采用如下幾種方式實(shí)現(xiàn)可將無底面的空心圓筒的筒壁沿著一條母線切口,并將切口兩邊的筒壁分別上拉、下壓,兩邊筒壁之間形成進(jìn)土口 4。也可將一塊有一定韌性可適當(dāng)彎卷的平面鋼板卷曲為類似空心筒狀,并使其橫截面為一半徑漸變的曲線。當(dāng)然,本實(shí)用新型的鏟筒可以僅為一個(gè),也可以不止一個(gè);每個(gè)鏟筒上的進(jìn)土口、 鏟刀可以為一個(gè),也可以不止一個(gè)。不止一個(gè)鏟筒時(shí),鏟筒同轉(zhuǎn)軸方向并排排布,各個(gè)鏟筒的旋轉(zhuǎn)方向可以相同也可以相反。掘土機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括馬達(dá)以及相應(yīng)的齒輪,軸承等動(dòng)力傳遞設(shè)備??赏ㄟ^加設(shè)一個(gè)齒輪的方式實(shí)現(xiàn)一次轉(zhuǎn)動(dòng)方向的改變,可通過變化齒輪半徑比例(齒粒數(shù)量比例)的方式實(shí)現(xiàn)一次轉(zhuǎn)速的改變。因此,可使用一個(gè)馬達(dá),設(shè)定適宜的齒輪組合,通過一次或數(shù)次的齒輪傳送,設(shè)定鏟筒1、傳送螺桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及轉(zhuǎn)速。當(dāng)然,也可以為鏟筒1、傳送螺桿14分別配備單獨(dú)的動(dòng)力。操縱裝置用于操縱掘土機(jī)的啟動(dòng)與關(guān)閉,并可根據(jù)物料、工作環(huán)境等的不同,為鏟筒1轉(zhuǎn)速以及傳送螺桿1 4設(shè)定相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及轉(zhuǎn)速。其原理如前段所述,設(shè)定時(shí)只需選擇與所需轉(zhuǎn)動(dòng)方向以及轉(zhuǎn)速相應(yīng)的齒輪組合即可。本實(shí)用新型可以向任意方向作業(yè),尤其是對(duì)圖1中左側(cè)的物料進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)效果最好??上扔赏诰蚨搜刂P筒1的中心軸方向深入挖掘,進(jìn)入物料后,可由鏟牙10朝與原挖掘方向垂直的任意方向(橫向)拓寬挖掘。進(jìn)土口 4可以是在軸向方向上的多個(gè)非連續(xù)的孔,也可以是如圖中所示的沿著鏟筒1母線方向的一個(gè)貫穿的直線形孔、還可以是沿著筒壁繞行設(shè)置的螺旋形孔,或是在不同母線上的多個(gè)直線形孔,以及他們的各種組合。 當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,即使對(duì)各個(gè)組成部分的簡單調(diào)整,只要按照本實(shí)用新型所描述的技術(shù)思想來實(shí)現(xiàn), 都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種掘土機(jī)的掘土裝置,其特征在于包括鏟筒,所述鏟筒為空心筒狀結(jié)構(gòu);所述鏟筒的筒壁上設(shè)置有貫穿筒壁的進(jìn)土口,所述進(jìn)土口沿所述筒壁切向方向兩側(cè)的筒壁邊緣分別構(gòu)成鏟刀和進(jìn)土欄,所述鏟刀偏離鏟筒中心軸線并使鏟刀距所述中心軸線的距離L大于進(jìn)土欄距所述中心軸線的距離1 ;在所述鏟筒筒內(nèi)軸向方向上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過沿所述鏟筒徑向的輻條與鏟筒連接,所述轉(zhuǎn)軸連接到掘土機(jī)上;所述鏟筒與掘土機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,并在所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下使所述鏟筒繞所述轉(zhuǎn)軸沿鏟刀延伸線方向旋轉(zhuǎn);所述鏟筒一端為排土端,所述排土端設(shè)有排土口。
      2.如權(quán)利要求1所述的掘土裝置,其特征在于進(jìn)一步包括一設(shè)置在所述鏟筒內(nèi)的傳送螺桿,所述傳送螺桿的螺旋直徑D小于所述鏟筒筒壁上任一點(diǎn)距所述中心軸線距離的兩倍;所述傳送螺桿與掘土機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,在動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿其螺旋方向旋轉(zhuǎn),將鏟筒內(nèi)的物料從所述排土端的排土口擠出。
      3.如權(quán)利要求2所述的掘土裝置,其特征在于所述轉(zhuǎn)軸軸心位于所述鏟筒的中心軸線;所述轉(zhuǎn)軸為空心中軸從所述排土端延伸出鏟筒,由所述掘土機(jī)上的中軸支撐架支撐并連接所述掘土機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu);所述傳送螺桿的中軸桿穿過所述空心中軸與掘土機(jī)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接;所述傳送螺桿的主體部分處于所述鏟筒內(nèi)。
      4.如權(quán)利要求2所述的掘土裝置,其特征在于所述傳送螺桿螺旋方向與所述鏟筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
      5.如權(quán)利要求1所述的掘土裝置,其特征在于所述鏟筒的另一端為挖掘端;所述挖掘端通過沿所述鏟筒徑向的輻條與鏟筒連接,所述輻條上設(shè)置有輻條鏟齒。
      6.如權(quán)利要求5所述的掘土裝置,其特征在于所述挖掘端端面的筒壁沿著延伸線方向設(shè)置了掘進(jìn)鏟齒。
      7.如權(quán)利要求1所述的掘土裝置,其特征在于所述鏟刀延伸線方向處設(shè)置有挖掘鏟齒。
      8.如權(quán)利要求1所述的掘土裝置,其特征在于所述進(jìn)土口包括,在軸向方向上的多個(gè)非連續(xù)的孔、沿著所述鏟筒母線方向的一個(gè)貫穿所述鏟筒的直線形孔、沿著筒壁繞行設(shè)置的螺旋形孔中的至少一種。
      9.如權(quán)利要求8所述的掘土裝置,其特征在于所述鏟筒上設(shè)置了一個(gè)以上的鏟刀及進(jìn)土口。
      10.如權(quán)利要求1所述的掘土裝置,其特征在于在同一臺(tái)掘土機(jī)上同時(shí)并排設(shè)置至少兩個(gè)所述掘土裝置。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種掘土機(jī)的掘土裝置,包括鏟筒,所述鏟筒為空心筒狀結(jié)構(gòu);所述鏟筒的筒壁上設(shè)置有貫穿筒壁的進(jìn)土口,所述進(jìn)土口沿所述筒壁切向方向兩側(cè)的筒壁邊緣分別構(gòu)成鏟刀和進(jìn)土欄,所述鏟刀偏離鏟筒中心軸線并使鏟刀距所述中心軸線的距離L大于進(jìn)土欄距所述中心軸線的距離l;在所述鏟筒筒內(nèi)軸向方向上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸通過沿所述鏟筒徑向的輻條與鏟筒連接,所述轉(zhuǎn)軸連接到掘土機(jī)上;所述鏟筒與掘土機(jī)動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接,并在所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下使所述鏟筒繞所述轉(zhuǎn)軸沿鏟刀延伸線方向旋轉(zhuǎn);所述鏟筒一端為排土端,所述排土端設(shè)有排土口??蓪?duì)物料進(jìn)行連續(xù)、橫向挖掘,結(jié)構(gòu)簡單,工作有效可靠,成本較低,維護(hù)方便。
      文檔編號(hào)E21D9/00GK202117675SQ20112021005
      公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
      發(fā)明者唐洲 申請(qǐng)人:唐洲
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