專利名稱：一種用于固定采煤機滾筒的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種固定裝置，具體涉及一種用于固定采煤機滾筒的裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外所采用的焊接采煤機滾筒的工裝基本上都是通過定位塊來實現(xiàn)采煤機滾筒定位的。由于常規(guī)工裝都采用固定或相對固定的裝置來保證定位要求的，為了保證安裝必須具有較大間隙，而這個間隙就影響了工裝的精度，從而直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種用于固定采煤機滾筒的裝置，能夠?qū)⒐ぜ杂尚D(zhuǎn)實現(xiàn)快速安裝并達(dá)到理想的定心要求。為了達(dá)到上述目的本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種用于固定采煤機滾筒的裝置，其特征在于，該裝置包含支座、主軸、標(biāo)尺及定位部件；所述的主軸垂直安裝在支座中；所述的定位部件穿設(shè)在主軸的中部，且與支座相連；所述的標(biāo)尺的一端水平連接在主軸的頂部。其中，所述的支座包含底板、依次連接設(shè)置在該底板上的下定位塊、支撐套和上定位塊，設(shè)置在底板周邊的若干個支撐塊；所述的下定位塊設(shè)置在底板的中心部位。所述的上定位塊、下定位塊的中心在同一軸線上。所述的定位部件包含定位盤、軸承座、軸承及擋圈；所述的軸承座設(shè)置在上定位塊上；所述的定位盤配合設(shè)置在軸承座上，該定位盤周邊設(shè)有若干個連接孔；所述軸承的內(nèi)圈安裝在主軸上，其外圈安裝在軸承座內(nèi)；所述的擋圈穿在主軸上，該擋圈設(shè)置在軸承座的上部。所述的軸承座為錐形軸承座；所述的軸承為圓錐滾子軸承。所述的定位盤中間具有錐孔，該錐孔與錐形軸承座相適配。所述的下定位塊是中心具有圓柱孔的階梯圓柱體。所述標(biāo)尺的另一端設(shè)有若干個孔。本實用新型一種用于固定采煤機滾筒的裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型由于軸承的內(nèi)圈和外圈分別配合安裝在主軸和軸承座上，使得被焊接工件可以自由的選轉(zhuǎn)，便于工人的焊接操作。

圖1為本實用新型一種用于固定采煤機滾筒的裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個較佳的具體實施例，對本實用新型做進(jìn)一步闡述。如圖1所示，一種用于固定采煤機滾筒的裝置，包含支座1、主軸2、標(biāo)尺3及定位部件4 ；主軸2垂直安裝在支座1中；定位部件4穿設(shè)在主軸2的中部，且與支座1相連；標(biāo)尺3的一端通過銷32和螺栓31水平連接在主軸2的頂部，其另一端設(shè)有若干個孔。所述的標(biāo)尺3用來測量水平方向的尺寸。所述支座1包含底板11、依次連接設(shè)置在該底板11上的下定位塊14、支撐套13 和上定位塊12，以及設(shè)置在底板11周邊、起固定作用的若干個支撐塊15。其中，所述的下定位塊14設(shè)置在底板11的中心部位，該下定位塊14是中心具有圓柱孔的階梯圓柱體。所述上定位塊12是空心圓盤，該上定位塊12與下定位塊14的中心在同一軸線上。所述定位部件4包含定位盤41、軸承座42、軸承43及擋圈44。本實施例中軸承座 42、軸承43分別為錐形軸承座和圓錐滾子軸承，定位盤41為錐形定位盤，該定位盤41中間具有錐孔，周邊具有連接孔45且下部具有定位面的幾何體。連接孔45內(nèi)裝有用來連接外部工件的螺栓。所述的軸承座42設(shè)置在上定位塊12上，所述的定位盤41配合設(shè)置在軸承座42上；所述的圓錐滾子軸承43的內(nèi)圈安裝在主軸2上，其外圈安裝在軸承座42內(nèi)；所述的擋圈44穿在主軸2上，該擋圈44設(shè)置在軸承座42的上部。如圖1所示，本實用新型現(xiàn)場應(yīng)用時，將支撐塊15、底板11、下定位塊14、支撐套 13、上定位塊12焊接在一起形成支座1，其需要焊后加工，保證下定位塊14和上定位塊12 的同心要求，是整個系統(tǒng)的根基。主軸2配合安裝在支座1上，其中部和下端具有配合定位，是整個系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)軸。主軸2的頂端設(shè)有螺紋孔、圓柱孔，通過螺栓31、銷32將標(biāo)尺固定在主軸2的頂端，在主軸2中部具有擋圈溝槽，用于設(shè)置擋圈44。本實用新型主要用于采煤機滾筒齒座開槽和焊接，將定位盤41與被焊接采煤機滾筒用螺栓5聯(lián)接，通過滾筒的自重作用使得定位盤41和軸承座42實現(xiàn)無間隙配合，再加上圓錐滾子軸承的內(nèi)圈和外圈的軸向自動定心性，達(dá)到理想的自動定心功能。通過圓錐滾子軸承能夠起到旋轉(zhuǎn)的作用，來隨意轉(zhuǎn)動被固定的采煤機滾筒，方便工人焊接操作。本系統(tǒng)定位準(zhǔn)確性只取決于零件的制造加工誤差，由于采用具有較高加工精度的定位盤41單獨與被焊接滾筒連接裝配，減少了裝配時的定位誤差。拆卸時，由于擋圈44安裝在主軸2的擋圈溝槽內(nèi)，對軸承座42加以軸向限位，防止拆卸被焊接采煤機滾筒時被帶出。綜上所述，本實用新型一種用于固定采煤機滾筒的裝置可以將工件自由旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)快速安裝并達(dá)到理想的定心要求。盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種用于固定采煤機滾筒的裝置，其特征在于，該裝置包含支座(1)、主軸(2)、標(biāo)尺 (3)及定位部件(4);所述的主軸(2)垂直安裝在支座(1)中；所述的定位部件(4)穿設(shè)在主軸(2)的中部，且與支座(1)相連；所述的標(biāo)尺(3)的一端水平連接在主軸(2)的頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于固定采煤機滾筒的裝置，其特征在于，所述的支座(1) 包含底板(11)、依次連接設(shè)置在該底板(11)上的下定位塊(14)、支撐套(13)和上定位塊 (12),設(shè)置在底板(11)周邊的若干個支撐塊(15)；所述的下定位塊(14)設(shè)置在底板(11)的中心部位；所述的上定位塊(12)、下定位塊(14)的中心在同一軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固定采煤機滾筒的裝置，其特征在于，所述的定位部件 (4 )包含定位盤(41)、軸承座(42 )、軸承(43 )及擋圈(44 )；所述的軸承座(42)設(shè)置在上定位塊(12)上；所述的定位盤(41)配合設(shè)置在軸承座(42)上，該定位盤(41)周邊設(shè)有若干個連接孔 (45)；所述軸承(43)的內(nèi)圈安裝在主軸(2)上，其外圈安裝在軸承座(42)內(nèi)；所述的擋圈(44 )穿在主軸(2 )上，該擋圈(44 )設(shè)置在軸承座(42 )的上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于固定采煤機滾筒的裝置，其特征在于，所述的軸承座 (42)為錐形軸承座；所述的軸承為圓錐滾子軸承。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于固定采煤機滾筒的裝置，其特征在于，所述的定位盤 (41)中間具有錐孔，該錐孔與錐形軸承座相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于固定采煤機滾筒的裝置，其特征在于，所述的下定位塊 (14)是中心具有圓柱孔的階梯圓柱體。
專利摘要本實用新型公開了一種用于固定采煤機滾筒的裝置，包含支座、主軸、標(biāo)尺及定位部件；主軸垂直安裝在支座中；定位部件穿設(shè)在主軸的中部，且與支座相連；標(biāo)尺的一端水平連接在主軸的頂部。支座包含底板、依次連接設(shè)置在該底板上的下定位塊、支撐套和上定位塊，設(shè)置在底板周邊的若干個支撐塊；下定位塊設(shè)置在底板的中心部位。上定位塊、下定位塊的中心在同一軸線上。定位部件包含定位盤、軸承座、軸承及擋圈；軸承座設(shè)置在上定位塊上；定位盤配合設(shè)置在軸承座上，該定位盤周邊設(shè)有若干個連接孔；軸承的內(nèi)圈安裝在主軸上，其外圈安裝在軸承座內(nèi)。該裝置可以將工件自由旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)快速安裝并達(dá)到理想的定心要求。
文檔編號E21C25/10GK202202867SQ20112021424
公開日2012年4月25日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者劉興偉, 耿衛(wèi)東, 馬海濤 申請人:上海創(chuàng)力集團(tuán)股份有限公司