專利名稱：一種防噴盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田作業(yè)時(shí)用的密封裝置，尤其涉及一種防噴盒。
背景技術(shù)：
防噴盒作為一種新型的密封井口裝置，在油田作業(yè)過程，特別是在連續(xù)油管設(shè)備作業(yè)中應(yīng)用廣泛。目前在油田作業(yè)過程中使用的防噴盒均為單級防噴盒。當(dāng)井口壓力較高時(shí)，為了達(dá)到密封效果，通常需要對密封膠筒施加更大的擠壓力，這不僅增大了連續(xù)油管的入井阻力，而且加快了密封膠筒的磨損，容易導(dǎo)致失封、刺漏事故發(fā)生，甚至導(dǎo)致井控事故。因此現(xiàn)有的密封盒在使用中存在如下缺陷一是由于只具備一層密封，所密封的壓力相對較小，不密封性能不足，而且一旦發(fā)生泄露，無備用的密封裝置可以替代，容易造成安全事故；二是由于油田作業(yè)時(shí)間一般較長，如果作業(yè)期間防噴盒密封件發(fā)生損壞，不能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場更換，必須將防噴盒完全脫離井口才能更換，增加了作業(yè)難度和強(qiáng)度；三是使用可靠性差、壽命短，導(dǎo)致施工效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對目前單級防噴盒在密封井口時(shí)所存在的不足，提供一種既能對防噴盒中密封件實(shí)現(xiàn)即時(shí)維護(hù)和更換，又能提高油井施工安全保障性的防噴盒。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種防噴盒，其特征在于包括上、下兩級結(jié)構(gòu)相同、同軸固定連接的防噴盒總成，所述下級防噴盒總成與設(shè)置于油田井口的防噴器固定連接。所述防噴器是在石油鉆井時(shí)，安裝在井口套管頭上，用來控制高壓油、氣、水的裝置。是油田常用的防止井噴的安全密封井口裝置。所述防噴盒總成包括順次固定連接的擋塊支架、防噴盒總成上盒體及防噴盒總成下盒體，從所述擋塊支架到防噴盒總成下盒體之間依次設(shè)有膠筒擋塊及閥體，所述閥體的上端套接于所述膠筒擋塊的下端內(nèi)，在所述膠筒擋塊的內(nèi)部設(shè)有密封膠筒，在所述密封膠筒與所述閥體之間套裝有壓緊套。在所述防噴盒總成上盒體上，設(shè)有維修控制液壓接口，所述維修控制液壓接口包括關(guān)閉進(jìn)油口及開啟進(jìn)油口，在所述防噴盒總成上還設(shè)有工作控制液壓接口，所述工作控制液壓接口包括設(shè)于防噴盒總成上盒體上的密封進(jìn)油口及設(shè)于防噴盒總成下盒體松弛進(jìn)油口。所述上、下兩級防噴盒總成之間通過第一法蘭盤連接，所述下級防噴盒總成與所述防噴器之間通過第二法蘭盤連接。本實(shí)用新型的工作過程如下當(dāng)進(jìn)行正常密封作業(yè)時(shí)，油井內(nèi)部的壓力會(huì)通過防噴器和連續(xù)油管之間的環(huán)空進(jìn)入到防噴盒總成內(nèi)，這時(shí)通過液壓控制系統(tǒng)給防噴盒總成工作控制液壓接口的密封進(jìn)油口通入液壓油，推動(dòng)閥體向上通過壓緊套壓迫密封膠筒并使密封膠筒產(chǎn)生變形，將環(huán)空內(nèi)的壓力密封??；當(dāng)作業(yè)完畢時(shí)，通過液壓控制系統(tǒng)給防噴盒總成
3工作控制液壓接口的松弛進(jìn)油口通入液壓油，推動(dòng)閥體向下，使密封膠筒松弛，以方便油管從防噴盒中抽出。當(dāng)密封膠筒磨損失效或損壞需要更換時(shí)，通過液壓控制系統(tǒng)給防噴盒總成維修控制液壓接口的開啟進(jìn)油口通入液壓油，推動(dòng)膠筒擋塊向上打開維修窗，以便將密封膠筒取出進(jìn)行更換；更換密封膠筒后，給防噴盒總成維修控制液壓接口的關(guān)閉進(jìn)油口通入液壓油， 推動(dòng)膠筒擋塊向下，關(guān)閉維修窗。上、下防噴盒總成工作原理相同。本實(shí)用新型的有益效果一是由于采用兩級防噴盒總成組合為一體，可以通過兩級密封實(shí)現(xiàn)對更高壓力的密封，提高了油井施工的安全性，由于利用液壓控制，還可以通過實(shí)時(shí)監(jiān)控進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，有效保護(hù)了現(xiàn)場作業(yè)人員的安全；二是在一般場合，可以將下部防噴盒總成作為備用，當(dāng)上部防噴盒密封膠筒損壞時(shí)，利用下部防噴盒總成發(fā)揮密封作用，對已損壞防噴盒總成進(jìn)行現(xiàn)場維修，以防止壓力泄漏造成事故；三是本實(shí)用新型整體使用靈活，維修方便，提高了施工效率和安全性。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中，1、防噴器，2、第二法蘭盤，3、連續(xù)油管，4、密封進(jìn)油口，5、松弛進(jìn)油口。 6、閥體，7、壓緊套，8、密封膠筒，9、膠筒擋塊，10、擋塊支架，11、防噴盒總成上盒體，12、關(guān)閉進(jìn)油口，13、開啟進(jìn)油口，14、防噴盒總成下盒體，15、第一法蘭盤，16、17，防噴盒總成。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1所示，一種防噴盒，其特征在于包括上、下兩級結(jié)構(gòu)相同、同軸固定連接的防噴盒總成16、17，所述下級防噴盒總成16與設(shè)置于油田井口的防噴器1固定連接。所述防噴盒總成16、17包括順次固定連接的擋塊支架10、防噴盒總成上盒體11及防噴盒總成下盒體14，從所述擋塊支架10到防噴盒總成下盒體14之間依次設(shè)有膠筒擋塊 9及閥體6，所述閥體6的上端套接于所述膠筒擋塊9的下端內(nèi)，在所述膠筒擋塊9的內(nèi)部設(shè)有密封膠筒8，在所述密封膠筒8與所述閥體6之間套裝有壓緊套7。在所述防噴盒總成上盒體11上，設(shè)有維修控制液壓接口，維修控制液壓接口包括關(guān)閉進(jìn)油口 12及開啟進(jìn)油口 13，在所述防噴盒總成上還設(shè)有工作控制液壓接口，工作控制液壓接口包括設(shè)于防噴盒總成上盒體11上的密封進(jìn)油口 4及設(shè)于防噴盒總成下盒體14松弛進(jìn)油口 5。所述上、下兩級防噴盒總成16、17之間通過第一法蘭盤15連接，所述下級防噴盒總成與所述防噴器之間通過第二法蘭盤2連接。在使用本實(shí)用新型時(shí)，連續(xù)油管3從上級防噴盒總成穿入并經(jīng)防噴器1穿出進(jìn)入油井。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防噴盒，其特征在于包括上、下兩級結(jié)構(gòu)相同、同軸固定連接的防噴盒總成 (16、17)，所述下級防噴盒總成(16)與設(shè)置于油田井口的防噴器(1)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防噴盒，其特征在于所述防噴盒總成(16、17)包括順次固定連接的擋塊支架(10)、防噴盒總成上盒體(11)及防噴盒總成下盒體(14)，從所述擋塊支架 (10)到防噴盒總成下盒體(14)之間依次設(shè)有膠筒擋塊(9)及閥體(6)，所述閥體(6)的上端套接于所述膠筒擋塊(9)的下端內(nèi)，在所述膠筒擋塊(9)的內(nèi)部設(shè)有密封膠筒(8)，在所述密封膠筒(8)與所述閥體(6 )之間套裝有壓緊套(7)；在所述防噴盒總成上盒體(11)上，設(shè)有維修控制液壓接口，所述維修控制液壓接口包括關(guān)閉進(jìn)油口( 12)及開啟進(jìn)油口( 13)，在所述防噴盒總成上還設(shè)有工作控制液壓接口，所述工作控制液壓接口包括設(shè)于防噴盒總成上盒體(11)上的密封進(jìn)油口(4)及設(shè)于防噴盒總成下盒體(14)松弛進(jìn)油口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1至2任一項(xiàng)所述的防噴盒，其特征在于所述上、下兩級防噴盒總成 (16,17)之間通過第一法蘭盤(15)連接，所述下級防噴盒總成與所述防噴器之間通過第二法蘭盤(2)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防噴盒，其包括上、下兩級結(jié)構(gòu)相同、同軸固定連接的防噴盒總成。所述防噴盒總成包括順次固定連接的擋塊支架、防噴盒總成上盒體及防噴盒總成下盒體。從擋塊支架到防噴盒總成下盒體之間依次設(shè)有膠筒擋塊及閥體，在所述膠筒擋塊內(nèi)設(shè)有密封膠筒，在密封膠筒與閥體之間套裝有壓緊套；在防噴盒總成上，設(shè)有工作控制液壓接口和維修控制液壓接口，采用液壓控制防噴盒總成的工作或檢修狀態(tài)。其優(yōu)點(diǎn)是可以實(shí)現(xiàn)對井口的兩級密封，以適應(yīng)更高壓力；再是一般情況可以將下級防噴盒總成作為備用，當(dāng)上級總成密封膠筒損壞時(shí)，利用備用總成工作，對已損壞防噴盒總成進(jìn)行現(xiàn)場維修，提高了施工效率和安全性。
文檔編號E21B33/06GK202148878SQ20112025709
公開日2012年2月22日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月20日
發(fā)明者王永強(qiáng), 蔡孝井 申請人:煙臺杰瑞石油裝備技術(shù)有限公司