專利名稱：一種現(xiàn)場(chǎng)液氮汽化低密度泡沫洗井系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)場(chǎng)液氮汽化低密度泡沫洗井系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
洗井是注水井日常管理中常規(guī)的一種手段，可以有效清除井筒內(nèi)的聚集物，減少射孔炮眼附近油層污染。相比其他洗井介質(zhì)，泡沫洗井具有密度低、攜帶性好、低傷害的特點(diǎn)，同時(shí)對(duì)井壁附著物有一定的剝離清除作用。常規(guī)泡沫洗井采取注入空氣與水混合進(jìn)行洗井。由于注入空氣中含有氧氣，地層中的輕烴組分和氧氣形成混合性氣體，在油氣濃度在5% 15%的范圍內(nèi)時(shí)，遇明火可能會(huì)發(fā)生爆炸，存在極大的安全隱患。另外由于井筒內(nèi)存在的SRB以及可能存在的H2S,腐蝕可能會(huì)生成FeS等腐蝕產(chǎn)物，由于FeS性質(zhì)不穩(wěn)定，遇到氧氣會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)，反應(yīng)放出的熱量不能及時(shí)散失而使硫化亞鐵溫度升高，容易引發(fā)井筒內(nèi)油氣燃燒，存在較大的安全隱患。2FeS (s) +7/2 (g) — Fe2O3 (s) +2S02 (g) +370. 02kJ為了消減注入空氣帶來(lái)的安全隱患，雖然在汽化水洗井前用清水進(jìn)行循環(huán)，替換井筒內(nèi)的油氣，但隨著儲(chǔ)層內(nèi)油氣的不斷涌入，井筒內(nèi)油氣呈現(xiàn)增加的趨勢(shì)，因此空氣汽化水洗井在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在一定的安全隱患。而氮?dú)庥捎趤?lái)源廣泛、性質(zhì)穩(wěn)定，因此將氮?dú)庾鳛闅庠磁c水混合后進(jìn)行低密度泡沫洗井，不僅具有較高的洗井效率，而且施工安全。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種現(xiàn)場(chǎng)液氮汽化低密度泡沫洗井系統(tǒng)。采取液氮現(xiàn)場(chǎng)汽化獲得氮?dú)?，利用氮?dú)馀c水混合后形成的低密度泡沫進(jìn)行注水井洗井。本實(shí)用新型所述的液氮汽化低密度泡沫洗井系統(tǒng)由低溫液氮車、液氮汽化撬裝設(shè)備、井口環(huán)空裝置和注水車構(gòu)成；井口環(huán)空裝置由環(huán)空閥門、氮汽進(jìn)口閥門、反洗閥門、放空閥門、井口閥門和氮汽井口閥門構(gòu)成；液氮汽化撬裝設(shè)備與低溫液氮車連接；液氮汽化撬裝設(shè)備通過(guò)管線與氮汽進(jìn)口閥門入口連接；注水車通過(guò)管線與反洗閥門入口連接；環(huán)空閥門、氮汽進(jìn)口閥門、氮汽井口閥門連通；環(huán)空閥門出口與反洗閥門入口連接；氮汽井口閥門通過(guò)管線與井口閥門出口連通；反洗閥門與井口閥門連通，放空閥門連接在氮汽井口閥門與井口閥門連通的管線上。首先，關(guān)閉氮汽進(jìn)口閥門，氮汽井口閥門，環(huán)空閥門，打開(kāi)反洗閥門，先用注水車以大于25m7t^416. 7L/min)的排量，壓力控制在5MPa內(nèi)，通過(guò)反洗閥門、井口閥門進(jìn)行循環(huán)洗井，洗井水量大于井筒容積，洗井結(jié)束后關(guān)閉反洗閥門。將低溫液氮車中的液氮輸入到汽化撬裝設(shè)備中，通過(guò)逐級(jí)降壓轉(zhuǎn)換成氮?dú)?，打開(kāi)氮汽進(jìn)口閥門和氮汽井口閥門。打開(kāi)反洗閥門，開(kāi)啟注水車，同時(shí)向井內(nèi)注入水和氮?dú)?，為了避免注入水向氮?dú)夤芫€回流，要求注水壓力小于注氮?dú)鈮毫?。氮?dú)庥昧?-1. 5t，注水量為井筒容積的1.5-2倍， 注水車排量大于25m3/h，進(jìn)行循環(huán)洗井。[0011 ] 氮?dú)庾⑷胪瓿珊?，關(guān)閉氮汽進(jìn)口閥門，打開(kāi)環(huán)空閥門和放空閥門。依靠氮?dú)庾陨砼蛎泬毫妥⑺嚕瑢?duì)注水井進(jìn)行大排量反循環(huán)洗井。將井口閥門全部關(guān)閉，拆除洗井設(shè)備，連接好注水流程，恢復(fù)正常注水。本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)場(chǎng)液氮汽化后進(jìn)行的氮?dú)馀菽⑺淳椒?，解決常規(guī)空氣泡沫洗井安全性不高的特點(diǎn)，同時(shí)提高了洗井效果。

圖1現(xiàn)場(chǎng)液氮汽化低密度泡沫洗井系統(tǒng)示意圖。其中1環(huán)空閥門、2氮汽進(jìn)口閥門、3放空閥門、4氮汽井口閥門、5井口閥門、6反洗閥門
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的液氮汽化低密度泡沫洗井系統(tǒng)由低溫液氮車、液氮汽化撬裝設(shè)備、井口環(huán)空裝置和注水車構(gòu)成；井口環(huán)空裝置由環(huán)空閥門1、氮汽進(jìn)口閥門2、反洗閥門6、 放空閥門3、井口閥門5和氮汽井口閥門構(gòu)成；液氮汽化撬裝設(shè)備與低溫液氮車連接；液氮汽化撬裝設(shè)備通過(guò)管線與氮汽進(jìn)口閥門2入口連接；注水車通過(guò)管線與反洗閥門6入口連接；環(huán)空閥門1、氮汽進(jìn)口閥門2、氮汽井口閥門4連通；環(huán)空閥門1出口與反洗閥門6入口連接；氮汽井口閥門4通過(guò)管線與井口閥門5出口連通；反洗閥門6與井口閥門5連通，放空閥門3連接在氮汽井口閥門4與井口閥門5連通的管線上。
權(quán)利要求1. 一種液氮汽化低密度泡沫洗井系統(tǒng)，由低溫液氮車、液氮汽化撬裝設(shè)備、井口環(huán)空裝置和注水車構(gòu)成；井口環(huán)空裝置由環(huán)空閥門、氮汽進(jìn)口閥門、反洗閥門、放空閥門、井口閥門和氮汽井口閥門構(gòu)成；其特征在于液氮汽化撬裝設(shè)備與低溫液氮車連接；液氮汽化撬裝設(shè)備通過(guò)管線與氮汽進(jìn)口閥門入口連接；注水車通過(guò)管線與反洗閥門入口連接；環(huán)空閥門、氮汽進(jìn)口閥門、氮汽井口閥門連通；環(huán)空閥門出口與反洗閥門入口連接；氮汽井口閥門通過(guò)管線與井口閥門出口連通；反洗閥門與井口閥門連通，放空閥門連接在氮汽井口閥門與井口閥門連通的管線上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液氮汽化低密度泡沫洗井系統(tǒng)，由低溫液氮車、液氮汽化撬裝設(shè)備、井口環(huán)空裝置和注水車構(gòu)成；井口環(huán)空裝置由環(huán)空閥門、氮汽進(jìn)口閥門、反洗閥門、放空閥門、井口閥門和氮汽井口閥門構(gòu)成；其特征在于液氮汽化撬裝設(shè)備與低溫液氮車連接；液氮汽化撬裝設(shè)備通過(guò)管線與氮汽進(jìn)口閥門入口連接；注水車通過(guò)管線與反洗閥門入口連接；環(huán)空閥門、氮汽進(jìn)口閥門、氮汽井口閥門連通；環(huán)空閥門出口與反洗閥門入口連接；氮汽井口閥門通過(guò)管線與井口閥門出口連通；反洗閥門與井口閥門連通，放空閥門連接在氮汽井口閥門與井口閥門連通的管線上；該液氮汽化低密度泡沫洗井系統(tǒng)洗井安全性高，洗井效果好。
文檔編號(hào)E21B21/14GK202157771SQ20112026396
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者何汝賢, 姚斌, 張隨望, 王俊濤, 王守虎, 王曉娥, 王薇, 薛建強(qiáng), 邵東波, 陸小兵, 隋蕾 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司