專利名稱：礦井用孔口捕塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煤礦開采領(lǐng)域，尤其是一種用于煤礦井下鉆孔的礦井用孔口捕塵器。
背景技術(shù)：
在煤層中鉆孔時，使用風(fēng)力排渣時會在鉆孔口下風(fēng)側(cè)產(chǎn)生很多的粉塵，尤其是在煤層松軟、煤粉顆粒很細的煤層鉆孔作業(yè)時，會產(chǎn)生大量的粉塵，充滿整個作業(yè)現(xiàn)場，甚至?xí)浡秸麄€巷道中。不但威脅和影響現(xiàn)場作業(yè)的工人，同時對在同一巷道中作業(yè)的其他工人也造成很大的影響。為了解決上述問題，申請?zhí)枮?010106016013. 3的中國專利公開了一種煤礦用密集淺孔捕塵器，所述煤礦用密集淺孔捕塵器包括集塵箱，所述集塵箱前后兩側(cè)上設(shè)置有對應(yīng)的鉆桿進口和鉆桿出口，上下兩側(cè)上設(shè)置有除塵口和排渣口，所述鉆桿出口處設(shè)置有套筒，所述除塵口處設(shè)置有噴霧嘴。所述捕塵器工作時，套筒的前端，即遠離所述集塵箱的一端嵌入煤壁，鉆桿依次通過所述鉆桿進口和鉆桿出口后開始鉆進煤壁，從而通過所述套筒將鉆進過程中產(chǎn)生的粉塵導(dǎo)入集塵箱內(nèi)，而后通過所述噴霧嘴對粉塵進行噴淋，最終經(jīng)所述排渣口排出，以達到降塵目的。上述煤礦用密集淺孔捕塵器在使用過程中起到了一定的降塵作用，但是仍然存在一些問題1)由于煤礦用的鉆桿尾部大都為三角形，因此無法在所述集塵箱的鉆桿進口處設(shè)置常規(guī)的密封結(jié)構(gòu)，而所述的噴霧嘴的噴淋效果有限，無法將鉆進過程中產(chǎn)生的粉塵充分打濕，因此在鉆桿鉆進的過程中仍有部分粉塵通過所述鉆桿進口處“逃出”所述的集塵箱而影響周圍環(huán)境，即無法實現(xiàn)與鉆桿配合處的密封；2)所述排渣口處沒有擋塵裝置，排渣口處往往成為粉塵飄出的出口 ；3)所述集塵箱采用的是整體結(jié)構(gòu)，而鉆桿一般較長，且在使用過程中需經(jīng)常更換，每次更換則必須將套設(shè)于鉆桿上的集塵箱沿鉆桿的軸向“脫”掉，降低了工作人員的工作效率的同時也增加了其勞動強度；4)由于是采用所述噴霧嘴降塵，降塵介質(zhì)為水，因此經(jīng)處理后的粉塵(主要成分是煤)與鉆進過程中產(chǎn)生的渣滓等雜物混雜在一無法實現(xiàn)回收利用；另外，井下取水也較為困難且水經(jīng)煤塵污染后無法實現(xiàn)循環(huán)利用，這也使得上述煤礦用密集淺孔捕塵器的使用更為不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種采用分體式的礦井用孔口捕塵器，以解決現(xiàn)有的捕塵器在鉆機需更換鉆桿時增加工作人員勞動強度的問題。為了解決上述問題，本實用新型的礦井用孔口捕塵器采用以下技術(shù)方案礦井用孔口捕塵器，包括集塵箱，所述集塵箱的前、后兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有供鉆桿穿過的鉆桿進口、鉆桿出口，其下側(cè)設(shè)置有排渣口，所述集塵箱包括互相扣合的上半箱體和下半箱體，所述上、 下半箱體上各自具有用于在上、下半箱體扣合后圍成所述鉆桿進、出口的缺口。所述鉆桿進口處裝配有第一氣封裝置，所述第一氣封裝置圍成一個供鉆桿穿過的第一氣封口，第一氣封裝置具有用于將所述集塵箱內(nèi)飄至鉆桿進口處的粉塵吹回集塵箱內(nèi)的第一噴氣孔，所述各第一噴氣孔圍設(shè)于所述第一氣封口的周向上且各自具有用于與氣源連接的進氣端及對應(yīng)的噴氣端，各第一噴氣孔的中心線均從其各自的進氣端至噴氣端向所述第一氣封口的中心線逐漸靠攏。所述各第一噴氣孔的噴氣端均具有一直孔段，所述各第一噴氣孔的直孔段的中心線均從其所在的噴氣孔的進氣端至噴氣端沿所述第一氣封口的圓周方向同向偏斜。所述的第一氣封裝置包括第一進氣管，所述第一進氣管在所述鉆桿進口處圍成供鉆桿穿過的通道，第一進氣管具有第一氣流通道及用于將所述第一氣流通道與氣源連接的第一進氣孔，所述各第一噴氣孔設(shè)置于第一進氣管面向所述鉆桿出口的一側(cè)上，所述各第一噴氣孔的進氣端通過所述第一氣流通道與第一進氣孔導(dǎo)通。所述第一進氣管面向所述集塵箱的鉆桿出口的一側(cè)具有錐形的第一斜面，所述第一斜面從所述集塵箱的前端至后端逐漸遠離所述第一氣封口的中心線，所述第一噴氣孔設(shè)置于所述第一斜面上。 所述氣封裝置還包括密封裝配于所述鉆桿進口上的護套，所述護套呈兩端開口的筒形，所述第一進氣管一體設(shè)置于所述護套的內(nèi)壁上。所述護套內(nèi)同軸線裝配有阻燃套，所述阻燃套上具有供鉆桿穿過的阻燃通道，所述阻燃通道的內(nèi)徑小于所述第一氣封口的內(nèi)徑。所述護套內(nèi)于所述第一進氣管面向所述集塵箱的鉆桿出口的一側(cè)設(shè)置有用于防止從所述第一噴氣孔內(nèi)噴出的氣流沿護套的內(nèi)壁面貼壁行走的第一擋風(fēng)環(huán)，所述第一擋風(fēng)環(huán)上具有供鉆桿穿過的阻塵通道，所述阻塵通道的中心線與所述第一氣封口的中心線重
I=I O所述的護套包括互相扣合的上半套和下半套，所述上、下半套對應(yīng)固連于所述上、 下半箱體上，上半套上固連有上半管及上半板，下半套上固連有下半管和下半板，所述上、 下半管拼接形成所述的第一進氣管，所述上、下半板拼接形成所述第一擋風(fēng)環(huán)。所述排渣口處裝配有第二氣封裝置，所述第二氣封裝置包括第二進氣管，所述第二進氣管圍設(shè)于排渣口的周向上且圍成一供煤渣掉落的落渣通道，第二進氣管內(nèi)具有第二氣流通道，其管壁上具有用于與氣源連接的第二進氣孔及用于將粉塵向上吹起第二噴氣孔，所述第二噴氣孔設(shè)置于第二進氣管的上側(cè)且通過所述第二氣流通道與所述第二進氣孔導(dǎo)通。由于本實用新型的礦井用孔口捕塵器的集塵箱采用互相扣合的上、下半箱體式的分體式結(jié)構(gòu)，因此在安裝使用時，可從對應(yīng)鉆桿的徑向?qū)⑺錾?、下半箱體扣合成所述的集塵箱，而不是像現(xiàn)有的捕塵器一樣需要將從鉆桿的一端將集塵箱套至鉆桿上，這則大大地減少了對更換鉆桿操作的影響，降低了工作人員更換鉆桿時的勞動強度，解決了現(xiàn)有的捕塵器在鉆機需更換鉆桿時增加工作人員勞動強度的問題。

圖1是本實用新型的礦井用孔口捕塵器的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2中的第一氣封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖4是本實用新型的礦井用孔口捕塵器的實施例1的立體圖。
具體實施方式
本實用新型的礦井用孔口捕塵器的實施例1，如圖1-4所示，具有集塵箱1，集塵箱 1的前、后側(cè)設(shè)置有對應(yīng)的鉆桿進口、鉆桿出口，其上、下側(cè)對應(yīng)設(shè)置有出塵口、排渣口 ；鉆桿進口用于供對應(yīng)鉆桿穿入集塵箱1，鉆桿出口用于供鉆桿穿出集塵箱1，另外，在工作時， 可在鉆桿出口處連接對應(yīng)的套筒，并將套筒插裝于煤壁上，從而將鉆桿鉆進過程中產(chǎn)生的粉塵弓I致集塵箱1內(nèi)，出塵口用于通過出塵管路4與對應(yīng)的粉塵收集裝置連接，從而將粉塵 (主要成分為煤)集中收集以便后續(xù)利用；集塵箱1采用分體式結(jié)構(gòu)，具體地說，即集塵箱1 包括互相扣合的上半箱體1-1及下半箱體1-2，出塵口設(shè)置于上半箱體1-1上，排渣口設(shè)置于下半箱體1-2上，上、下半箱體上還具有對應(yīng)的缺口，所述缺口在上、下半箱體互相扣合后圍成所述鉆桿進、出口，下半箱體1-2的前端處鉸接有可上翻的鎖緊桿5，鎖緊桿5遠離其鉸接端的一端螺接有鎖緊把手6，上半箱體1-1的對應(yīng)端上具有對應(yīng)的夾槽7，鎖緊桿5上翻后嵌入對應(yīng)的夾槽內(nèi)并通過對應(yīng)的鎖緊把手與夾槽的上端擋止配合并將上、下半箱體鎖緊，上半箱體和下半箱體的后端分別通過對應(yīng)的固定塊30設(shè)置有對應(yīng)的銷孔，上、下半箱體的后端通過插裝于對應(yīng)銷孔中的定位銷31定位配合。集塵箱1的鉆桿進口處密封裝配有第一氣封裝置8，第一氣封裝置8具有與集塵箱 1密封配合的護套9，護套9呈兩端開口的筒形且與鉆桿進口同中心線設(shè)置，護套的內(nèi)壁面上設(shè)置有第一進氣管10，第一進氣管10圍成一環(huán)形，其圍成的環(huán)形的環(huán)孔形成一與鉆桿進口導(dǎo)通連接的第一氣封口，第一進氣管10與鉆桿進口共同形成一供對應(yīng)鉆桿穿過的通道， 第一進氣管10 —體設(shè)置于護套9的內(nèi)壁面上，護套9內(nèi)壁面的對應(yīng)位置形成第一進氣管10 的外壁面，第一進氣管10的與其中心線垂直的截面為四邊形，其內(nèi)部的管腔形成第一氣流通道，第一進氣管10的管壁上具有用于與氣源連接的第一進氣孔，第一進氣孔用于將第一進氣管10內(nèi)的第一氣流通道與對應(yīng)的氣源連接，第一進氣管10的面向集塵箱1的鉆桿出口的一側(cè)的管壁上沿第一進氣管10的周向布設(shè)有第一噴氣孔14，第一噴氣孔14圍設(shè)于第一氣封口的外周向上，其具有用于與氣源連接的進氣端及對應(yīng)的噴氣端，第一噴氣孔的進氣端通過第一進氣管內(nèi)的第一氣流通道與所述第一進氣孔導(dǎo)通；第一噴氣孔用于將集塵箱內(nèi)飄至鉆桿進口處的粉塵吹回集塵箱1內(nèi)，防止其從鉆桿進口處排出，第一進氣管10的面向集塵箱的鉆桿出口的一側(cè)的管壁為一從集塵箱1的前側(cè)至后側(cè)逐漸遠離所述第一氣封口的中心線的錐形的第一斜面，第一噴氣孔14布設(shè)于所述的第一斜面上，這樣大大地方便了對第一噴氣孔14的加工，降低其加工難度及成本，各第一噴氣孔14的中心線從第一進氣管的前側(cè)(背向所述鉆桿出口的一側(cè))至后側(cè)(面向所述鉆桿出口的一側(cè))向所述第一氣封口的中心線逐漸靠攏，第一噴氣孔的中心線向第一氣封口的中心線靠攏后與第一氣封口的中心線之間的夾角以20-45度為宜；各第一噴氣孔14的噴氣端均具有一直孔段，該直孔段均沿第一進氣管10圍成的環(huán)的圓周方向同向偏斜，偏斜角度以20-45度為宜，這樣是為了使從所述第一噴氣孔14中噴出的氣流罩嚴所述的第一氣封口并形成螺旋氣流，從而更好的防止粉塵從鉆桿進口處“逃”出；護套9內(nèi)于第一進氣管10的后側(cè)(具有第一出氣孔的一側(cè))處設(shè)置有第一擋風(fēng)環(huán)11，從第一噴氣孔14內(nèi)吹出的氣流吹至第一擋風(fēng)環(huán)11上后變向， 從而避免了氣流沿護套9的內(nèi)壁面貼壁行走，提高其氣密封(負壓密封)性能；護套9內(nèi)還裝配有阻燃套12，阻燃套12采用銅質(zhì)材料，其具有一個供鉆桿穿過的阻燃通道，阻燃通道的內(nèi)徑小于第一進氣管所圍成的環(huán)形的內(nèi)孔(即所述第一氣封口)的內(nèi)徑，這樣可避免第一進氣管10與鉆桿接觸，起到保護第一進氣管10的作用；阻燃套12于第一進氣管10的前后兩側(cè)分設(shè)為兩段，阻燃套12的兩段分別通過法蘭連接于護套兩端的兩壓環(huán)13壓設(shè)固定于護套9內(nèi)，當然，兩壓環(huán)13上均具有供鉆桿穿過的通道；第一氣封裝置同樣采用分體式結(jié)構(gòu)，具體地說，即護套9包括互相扣合的上半套和下半套，所述的上半套上固連有上半管和上半板，所述的下半套上固連有下半管和下半板，所述上、下半管拼接形成所述的第一進氣管10，所述上、下半板拼接形成所述第一擋風(fēng)環(huán)11，同時所述阻燃套12及壓環(huán)13均采用分設(shè)于上、下半套上的兩半式結(jié)構(gòu)，所述的集塵箱1及第一氣封裝置均采用互相扣合的分體式結(jié)構(gòu)，因此在使用時可通過對應(yīng)分設(shè)于上、下半箱體上的鎖緊桿5、鎖緊把手6及夾槽7將上、下半箱體從鉆桿的徑向兩側(cè)快速扣合，同時使所述第一氣封裝置組裝成形，而不需再將集塵箱套沿鉆桿的軸向套上鉆桿，大大的方便了鉆桿的更換。集塵箱1的排渣口處設(shè)置有第二氣封裝置，第二氣封裝置包括第二進氣管16，第二進氣管16用于防止粉塵從排渣口處落出，第二進氣管16圍成一環(huán)形，其圍成的孔形成一供煤渣掉落的落渣通道，第二進氣管16的管壁上還具有用于與對應(yīng)氣源連接的第二進氣孔17，第二進氣孔17處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)氣流大小的調(diào)壓開關(guān)18且通過進氣管19與第一進氣孔導(dǎo)通，第二進氣管16內(nèi)具有第二氣流通道，第二進氣管16的上側(cè)(面向集塵箱的出塵口的一側(cè))上設(shè)置有對應(yīng)的錐形的第二斜面并于所述第二斜面上沿第二進氣管16圍成的環(huán)的圓周方向布設(shè)有第二噴氣孔20，第二噴氣孔20圍設(shè)于所述落渣通道的周向上，其具有用于與氣源連接的進氣端和對應(yīng)的噴氣端，各第二噴氣孔的進氣端通過所述第二氣流通道與第二進氣管的第二進氣孔導(dǎo)通，其中第二斜面是為了方便第二噴氣孔20的加工，第二噴氣孔20的的中心線從下端(背向集塵箱的出塵口的一端)至上端逐漸靠近所述落渣通道的中心線，各第二噴氣孔的中心線靠近所述落渣通道的中心線后與落渣通道的中心線之間形成的夾角以20-45度為宜，第二噴氣孔的噴氣端均具有一直孔段且各第二噴氣孔的的中心線沿第二進氣管16圍成的環(huán)形的圓周方向同向偏斜，偏斜角度以20-45度為宜，這樣也是為了使從濾第二噴氣孔20內(nèi)噴出的氣流罩設(shè)集塵箱的排渣口并形成螺旋氣流，從而形成可靠的氣密封，防止粉塵從集塵箱1的排渣口落出；第二進氣管的上方設(shè)置有第二擋風(fēng)環(huán)21， 第二擋風(fēng)環(huán)21用于與濾塵管結(jié)合使從所述濾塵第二噴氣孔20內(nèi)噴出的氣流變向，防止其沿集塵箱的內(nèi)壁面貼壁行走。所述礦井用孔口捕塵器在使用時可將集塵箱的上、下半箱體從鉆桿的徑向扣合， 然后上翻所述鎖緊桿使其嵌入對應(yīng)的夾槽后旋動所述的鎖緊把手使之與夾槽的對應(yīng)端擠緊即可將上、下半箱體快速鎖定，從而將鉆桿包容，通過對應(yīng)的套筒將集塵箱的鉆桿出口與煤壁密封配合，從而使鉆桿在鉆進的過程中產(chǎn)生的粉塵進入集塵箱，進入集塵箱的粉塵由于所述第一氣封裝置和第二氣封裝置的作用無法從集塵箱的鉆桿進口和排渣口處排出，因此只能從所述出塵口排出集塵箱，因此只需通過所述出塵管路排入對應(yīng)的粉塵收集裝置以便后續(xù)使用，需要更換鉆桿時，只需松開所述鎖緊把手，下翻所述鎖緊桿即可實現(xiàn)方便拆卸，拆裝方便。由于本實用新型的礦井用孔口捕塵器在所述集塵箱的鉆桿進口處密封裝配有所述第一氣封裝置，所述第一氣封裝置圍成一個供鉆桿穿過的第一氣封口，第一氣封裝置具有用于將所述集塵箱內(nèi)飄至鉆桿進口處的粉塵吹回集塵箱內(nèi)的第一噴氣孔，因此在使用時可使對應(yīng)的鉆桿從所述氣封裝置和鉆桿進口共同形成的通道內(nèi)穿過，在鉆桿鉆進的過程中，當產(chǎn)生的粉塵飄至所述鉆桿進口處時，可通過所述第一噴氣孔噴出的氣流將其吹回至集塵箱，防止粉塵從集塵箱的鉆桿進口處向外擴散，由于是靠氣體密封，因此第一氣封裝置不需與鉆桿接觸，可適用于截面為三角形的鉆桿，解決了現(xiàn)有的捕塵器的鉆桿進口處難以密封的問題。 上述實施例中，所述的第一氣封裝置還可以采用布設(shè)于所述鉆桿進口處的一組噴頭；所述第一進氣管圍成的環(huán)還可以為方環(huán)；所述的集塵箱及第一氣封裝置還可以各自采用整體式結(jié)構(gòu)；所述的鎖緊桿、夾槽及對應(yīng)的鎖緊把手還可以采用螺桿或掛鉤，當然，此種情況下須在上、下半箱體上設(shè)置對應(yīng)的螺桿承載結(jié)構(gòu)(如螺紋孔、螺套)或者掛鉤承載結(jié)構(gòu) (如耳板)；所述第一氣封裝置的護套、第一擋風(fēng)環(huán)及阻燃套均可省略；所述的出塵口還可采用現(xiàn)有的除塵口，即在集塵箱的上側(cè)設(shè)置噴霧嘴以達到降塵目的。
權(quán)利要求1.礦井用孔口捕塵器，包括集塵箱，所述集塵箱的前、后兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有供鉆桿穿過的鉆桿進口、鉆桿出口，其下側(cè)設(shè)置有排渣口，其特征在于所述集塵箱包括互相扣合的上半箱體和下半箱體，所述上、下半箱體上各自具有用于在上、下半箱體扣合后圍成所述鉆桿進、出口的缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井用孔口捕塵器，其特征在于所述鉆桿進口處裝配有第一氣封裝置，所述第一氣封裝置圍成一個供鉆桿穿過的第一氣封口，第一氣封裝置具有用于將所述集塵箱內(nèi)飄至鉆桿進口處的粉塵吹回集塵箱內(nèi)的第一噴氣孔，所述各第一噴氣孔圍設(shè)于所述第一氣封口的周向上且各自具有用于與氣源連接的進氣端及對應(yīng)的噴氣端，各第一噴氣孔的中心線均從其各自的進氣端至噴氣端向所述第一氣封口的中心線逐漸靠攏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦井用孔口捕塵器，其特征在于所述各第一噴氣孔的噴氣端均具有一直孔段，所述各第一噴氣孔的直孔段的中心線均從其所在的噴氣孔的進氣端至噴氣端沿所述第一氣封口的圓周方向同向偏斜。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦井用孔口捕塵器，其特征在于所述的第一氣封裝置包括第一進氣管，所述第一進氣管在所述鉆桿進口處圍成供鉆桿穿過的通道，第一進氣管具有第一氣流通道及用于將所述第一氣流通道與氣源連接的第一進氣孔，所述各第一噴氣孔設(shè)置于第一進氣管面向所述鉆桿出口的一側(cè)上，所述各第一噴氣孔的進氣端通過所述第一氣流通道與第一進氣孔導(dǎo)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦井用孔口捕塵器，其特征在于所述第一進氣管面向所述集塵箱的鉆桿出口的一側(cè)具有錐形的第一斜面，所述第一斜面從所述集塵箱的前端至后端逐漸遠離所述第一氣封口的中心線，所述第一噴氣孔設(shè)置于所述第一斜面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦井用孔口捕塵器，其特征在于所述氣封裝置還包括密封裝配于所述鉆桿進口上的護套，所述護套呈兩端開口的筒形，所述第一進氣管一體設(shè)置于所述護套的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦井用孔口捕塵器，其特征在于所述護套內(nèi)同軸線裝配有阻燃套，所述阻燃套上具有供鉆桿穿過的阻燃通道，所述阻燃通道的內(nèi)徑小于所述第一氣封口的內(nèi)徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦井用孔口捕塵器，其特征在于所述護套內(nèi)于所述第一進氣管面向所述集塵箱的鉆桿出口的一側(cè)設(shè)置有用于防止從所述第一噴氣孔內(nèi)噴出的氣流沿護套的內(nèi)壁面貼壁行走的第一擋風(fēng)環(huán)，所述第一擋風(fēng)環(huán)上具有供鉆桿穿過的阻塵通道， 所述阻塵通道的中心線與所述第一氣封口的中心線重合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦井用孔口捕塵器，其特征在于所述的護套包括互相扣合的上半套和下半套，所述上、下半套對應(yīng)固連于所述上、下半箱體上，上半套上固連有上半管及上半板，下半套上固連有下半管和下半板，所述上、下半管拼接形成所述的第一進氣管，所述上、下半板拼接形成所述第一擋風(fēng)環(huán)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的礦井用孔口捕塵器，其特征在于所述排渣口處裝配有第二氣封裝置，所述第二氣封裝置包括第二進氣管，所述第二進氣管圍設(shè)于排渣口的周向上且圍成一供煤渣掉落的落渣通道，第二進氣管內(nèi)具有第二氣流通道，其管壁上具有用于與氣源連接的第二進氣孔及用于將粉塵向上吹起第二噴氣孔，所述第二噴氣孔設(shè)置于第二進氣管的上側(cè)且通過所述第二氣流通道與所述第二進氣孔導(dǎo)通。
專利摘要本實用新型涉及一種礦井用孔口捕塵器，包括集塵箱，集塵箱的前、后兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有供鉆桿穿過的鉆桿進口、鉆桿出口，其下側(cè)設(shè)置有排渣口，集塵箱包括互相扣合的上半箱體和下半箱體，上、下半箱體各自具有用于在上、下半箱體扣合后圍成所述鉆桿進、出口的缺口；由于本實用新型的礦井用孔口捕塵器的集塵箱采用互相扣合的上、下半箱體式的分體式結(jié)構(gòu)，因此在安裝使用時，可從對應(yīng)鉆桿的徑向?qū)⑺錾?、下半箱體扣合成所述的集塵箱，而不是像現(xiàn)有的捕塵器一樣需要將從鉆桿的一端將集塵箱套至鉆桿上，這則大大地減少了對更換鉆桿操作的影響，降低了工作人員更換鉆桿時的勞動強度，解決了現(xiàn)有的捕塵器在鉆機需更換鉆桿時增加工作人員勞動強度的問題。
文檔編號E21F5/20GK202181915SQ20112027402
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月31日
發(fā)明者周慧峰, 郝志國 申請人:鄭州光力科技股份有限公司