專利名稱：用于長螺旋鉆機(jī)的液壓動力頭模塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于長螺旋鉆機(jī)的液壓動力頭模塊。
背景技術(shù)：
中國專利CN 201546613U公開了一種“長螺旋鉆機(jī)”，該長螺旋鉆機(jī)包括底盤組件，底盤組件包括行走機(jī)構(gòu)和鉆機(jī)平臺，鉆機(jī)平臺上設(shè)有駕駛室，鉆機(jī)平臺長度方向的前部設(shè)有鉆塔，鉆塔上裝配有動力頭，動力頭上安裝有液壓馬達(dá)，動力頭的動力輸入端與液壓馬達(dá)的動力輸出端傳動連接，在鉆機(jī)平臺的中部還設(shè)有為液壓馬達(dá)提供液壓動力的液壓泵站，液壓泵站包括固連于鉆機(jī)平臺上的驅(qū)動電機(jī)及驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的液壓泵，液壓泵站還包括與液壓泵連通的液壓油箱等，其中液壓泵的動力輸出端通過油管與液壓馬達(dá)的動力輸入 端傳動連接。鉆機(jī)平臺的后部安裝有配重裝置。液壓馬達(dá)和液壓泵站構(gòu)成了一種液壓動力頭豐吳塊。采用這種液壓泵站布置形式的長螺旋鉆機(jī)，鉆機(jī)平臺中部的大部分空間都被液壓泵站占用，鉆機(jī)平臺上的活動空間較少。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于長螺旋鉆機(jī)的液壓動力頭模塊，以增加現(xiàn)有長螺旋鉆機(jī)的鉆機(jī)平臺上的活動空間。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為用于長螺旋鉆機(jī)的液壓動力頭模塊，包括動力頭及其上安裝的液壓馬達(dá)，所述的液壓動力頭模塊還包括用于安裝在相應(yīng)長螺旋鉆機(jī)的鉆機(jī)平臺上的液壓泵站，所述的液壓泵站包括驅(qū)動電機(jī)、液壓泵及向所述液壓泵供油的液壓油箱，所述液壓泵的動力輸出端與所述液壓馬達(dá)的動力輸入端傳動連接。所述的液壓泵站還包括泵站懸掛架，所述的驅(qū)動電機(jī)、液壓泵和液壓油箱固連于所述的泵站懸掛架的內(nèi)部或頂部，所述的泵站懸掛架上設(shè)有用于將其懸掛安裝在相應(yīng)長螺旋鉆機(jī)的鉆機(jī)平臺后端側(cè)面上的泵站連接結(jié)構(gòu)。所述的液壓動力頭模塊還包括固連于所述泵站懸掛架上且與所述驅(qū)動電機(jī)控制連接的電器柜，所述的液壓動力頭模塊還包括與所述電器柜控制連接且用于安裝在相應(yīng)長螺旋鉆機(jī)的駕駛室內(nèi)的控制臺。所述的泵站懸掛架包括中部框體，所述的液壓油箱固連于所述中部框體的上部外側(cè)，所述的驅(qū)動電機(jī)和液壓泵固連于所述液壓油箱下方對應(yīng)的中部框體內(nèi)。所述中部框體的下部外側(cè)設(shè)有用于安裝配重塊的安裝位。所述泵站懸掛架沿所述鉆機(jī)平臺寬度方向的兩端與所述鉆機(jī)平臺寬度方向的兩端齊平設(shè)置。所述的泵站連接結(jié)構(gòu)包括固連于所述泵站懸掛架一側(cè)的機(jī)架連接板，所述的機(jī)架連接板上開設(shè)有連接板連接孔，連接板連接孔內(nèi)穿裝有用于將泵站懸掛架安裝于相應(yīng)鉆機(jī)平臺后端側(cè)面上的連接銷釘。[0012]本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的液壓動力頭模塊，將泵站懸掛架通過其上的泵站連接結(jié)構(gòu)懸掛安裝于長螺旋鉆機(jī)的鉆機(jī)平臺的后端，增加了鉆機(jī)平臺上的活動空間；另外相對傳統(tǒng)電驅(qū)動力頭系統(tǒng)，具有輸出扭矩大，可帶載啟動，沖擊小等優(yōu)點(diǎn)，大大擴(kuò)展了長螺旋鉆機(jī)的應(yīng)用范圍。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；圖2是圖I中泵站懸掛架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4是圖2的左視圖。
具體實(shí)施方式
液壓動力頭模塊的實(shí)施例如圖廣4所示長螺旋鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)包括底盤組件，底盤組件包括行走機(jī)構(gòu)5和設(shè)置于行走機(jī)構(gòu)5上的且長度沿前后方向延伸的鉆機(jī)平臺2，鉆機(jī)平臺2上設(shè)置有駕駛室19，鉆機(jī)平臺2前部安裝有長度沿上下方向延伸的鉆塔3。液壓動力頭模塊包括沿上下方向?qū)蚧瑒友b配于鉆塔3上的動力頭4及安裝于動力頭4上的液壓馬達(dá)(圖中未標(biāo)出)，液壓動力頭模塊還包括用于安裝在相應(yīng)長螺旋鉆機(jī)的鉆機(jī)平臺2上的液壓泵站1，液壓泵站I包括泵站懸掛架16，泵站懸掛架16沿上下方向依次設(shè)有機(jī)架上層11、機(jī)架中層7和機(jī)架下層10，泵站懸掛架16包括設(shè)置于機(jī)架中層7的中部框體，中部框體上部外側(cè)的機(jī)架上層11上固定安裝有液壓油箱6、散熱器12和控制驅(qū)動電機(jī)9的電器柜18,電器柜18的開口朝外方便維修,駕駛室19內(nèi)設(shè)有與電器柜18控制連接的控制臺(圖中未標(biāo)出)。液壓油箱6下方對應(yīng)的中部框體內(nèi)固定安裝有液壓泵8和與液壓泵8傳動連接的驅(qū)動電機(jī)9，驅(qū)動電機(jī)9的動力輸入端的轉(zhuǎn)動軸線方向與泵站懸掛架16的長度延伸方向和鉆機(jī)平臺2的寬度延伸方向一致，液壓油箱6通過油管與液壓泵8連通，液壓泵8的動力輸出端通過油管與相應(yīng)液壓馬達(dá)的動力輸入端傳動連接。中部框體下部外側(cè)的機(jī)架下層10上設(shè)有用于安裝配重塊的安裝位，當(dāng)泵站懸掛架6、液壓泵8、驅(qū)動電機(jī)9和液壓油箱6的自重不足以代替長螺旋鉆機(jī)原有的配重裝置時(shí)，還可以通過在安裝位安裝配重塊的方式來增加整個液壓泵站I的重量。當(dāng)然當(dāng)泵站懸掛架6、液壓泵8驅(qū)動電機(jī)9和液壓油箱6的自重足以代替長螺旋鉆機(jī)原有的配置裝置時(shí)，此時(shí)的安裝位還可以不設(shè)；在不設(shè)安裝位，整個液壓泵站I的自重還不夠時(shí)，也可以通過焊接方式將配重塊固連到泵站懸掛架16上。泵站懸掛架16上設(shè)有泵站連接結(jié)構(gòu)，鉆機(jī)平臺2后端側(cè)面設(shè)有與所述泵站連接結(jié)構(gòu)配合以將泵站懸掛架16懸掛安裝于所述鉆機(jī)平臺2后端側(cè)面的平臺連接結(jié)構(gòu)，泵站懸掛架16還包括固連于中部框體下部的四個機(jī)架支撐腳13，泵站連接結(jié)構(gòu)包括分別固連于泵站懸掛架16 —側(cè)的兩個機(jī)架支撐腳13上的機(jī)架連接板17，泵站連接結(jié)構(gòu)還包括開設(shè)于各機(jī)架連接板17上的連接板連接孔15 ;平臺連接結(jié)構(gòu)包括于所述鉆機(jī)平臺2后端與機(jī)架連接板17的對應(yīng)位置處固連的平臺連接板19，每一個機(jī)架連接板17的兩側(cè)分別設(shè)有兩個平臺連接板19，各平臺連接板19上開設(shè)有平臺連接板連接孔(圖中未標(biāo)出)，機(jī)架連接板連接孔15和平臺連接板連接孔內(nèi)穿裝有實(shí)現(xiàn)所述泵站懸掛架16與所述鉆機(jī)平臺3懸掛安裝的連接銷釘14。[0019]上述實(shí)施例中的泵站懸掛架16沿鉆機(jī)平臺2寬度方向的兩端與鉆機(jī)平臺2寬度方向的兩端齊平設(shè)置。這樣泵站懸掛架16不會影響到鉆機(jī)平臺2的行走過程。當(dāng)然在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，泵站懸掛架16沿鉆機(jī)平臺2寬度方向的兩端還可以突出于鉆機(jī)平臺2寬度方向的兩端。上述實(shí)施例中液壓泵8的動力輸出端通過液壓管路和快換接頭與液壓馬達(dá)的動力輸入端傳動連接。通過快換接頭的使用，可以實(shí)現(xiàn)工作現(xiàn)場快速方便的連接。在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中，所述的泵站懸掛架16 —側(cè)的機(jī)架支撐腳13的個數(shù)還可以是三個、四個或多個，此時(shí)機(jī)架連接板17和連接板連接孔15的個數(shù)也可以與對應(yīng)機(jī)架支撐腳13的個數(shù)相同。所述的泵站連接結(jié)構(gòu)還可以是泵站懸掛架16上設(shè)置的掛鉤結(jié)構(gòu)，然后在鉆機(jī)平臺2后端的相應(yīng)位置處設(shè)置掛軸，可以通過掛鉤結(jié)構(gòu)將泵站懸掛架16掛裝于鉆機(jī)平臺2后端的掛軸上；所述的連接銷釘14還可以是連接螺栓；所述的平臺連接板
19和連接板連接孔15均可以不設(shè)，此時(shí)可以通過焊接的方式將泵站懸掛架16與鉆機(jī)平臺2后端固連；當(dāng)然所述的機(jī)架連接板17還可以固連于中部框體上；當(dāng)然所述的液壓油箱6、 散熱器12和電器柜18還都可以固連于中部框體內(nèi)。將液壓泵8設(shè)置于液壓油箱6的下部，方便液壓泵8吸油；用液壓泵站I的自重代替原有的配重裝置，既增加了鉆機(jī)平臺2上的活動空間，又節(jié)省了配重裝置的成本。同時(shí)在駕駛室19內(nèi)操作控制臺，使電器柜18控制驅(qū)動電機(jī)9啟動或停止，驅(qū)動電機(jī)9又驅(qū)動液壓泵8，從而控制動力頭4啟動、停止和正反轉(zhuǎn)，操作人員在駕駛室19內(nèi)便可遠(yuǎn)程操控動力頭4。采用這種動力頭模塊的長螺旋鉆機(jī)，相對傳統(tǒng)電驅(qū)動力頭系統(tǒng)，具有輸出扭矩大，可帶載啟動，沖擊小等優(yōu)點(diǎn)，大大擴(kuò)展了長螺旋鉆機(jī)的應(yīng)用范圍和工作效率。
權(quán)利要求1.用于長螺旋鉆機(jī)的液壓動力頭模塊，包括動力頭及其上安裝的液壓馬達(dá)，所述的液壓動力頭模塊還包括用于安裝在相應(yīng)長螺旋鉆機(jī)的鉆機(jī)平臺上的液壓泵站，所述的液壓泵站包括驅(qū)動電機(jī)、液壓泵及向所述液壓泵供油的液壓油箱，所述液壓泵的動力輸出端與所述液壓馬達(dá)的動力輸入端傳動連接，其特征在于所述的液壓泵站還包括泵站懸掛架，所述的驅(qū)動電機(jī)、液壓泵和液壓油箱固連于所述的泵站懸掛架的內(nèi)部或頂部，所述的泵站懸掛架上設(shè)有用于將其懸掛安裝在相應(yīng)長螺旋鉆機(jī)的鉆機(jī)平臺后端側(cè)面上的泵站連接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓動力頭模塊，其特征在于所述的液壓動力頭模塊還包括固連于所述泵站懸掛架上且與所述驅(qū)動電機(jī)控制連接的電器柜，所述的液壓動力頭模塊還包括與所述電器柜控制連接且用于安裝在相應(yīng)長螺旋鉆機(jī)的駕駛室內(nèi)的控制臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓動力頭模塊，其特征在于所述的泵站懸掛架包括中部 框體，所述的液壓油箱固連于所述中部框體的上部外側(cè)，所述的驅(qū)動電機(jī)和液壓泵固連于所述液壓油箱下方對應(yīng)的中部框體內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓動力頭模塊，其特征在于所述中部框體的下部外側(cè)設(shè)有用于安裝配重塊的安裝位。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓動力頭模塊，其特征在于所述泵站懸掛架沿所述鉆機(jī)平臺寬度方向的兩端與所述鉆機(jī)平臺寬度方向的兩端齊平設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求f5任意一項(xiàng)所述的液壓動力頭模塊，其特征在于所述的泵站連接結(jié)構(gòu)包括固連于所述泵站懸掛架一側(cè)的機(jī)架連接板，所述的機(jī)架連接板上開設(shè)有連接板連接孔，連接板連接孔內(nèi)穿裝有用于將泵站懸掛架安裝于相應(yīng)鉆機(jī)平臺后端側(cè)面上的連接銷 釘。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于長螺旋鉆機(jī)的液壓動力頭模塊，包括動力頭及其上安裝的液壓馬達(dá)，所述的液壓動力頭模塊還包括用于安裝在相應(yīng)長螺旋鉆機(jī)的鉆機(jī)平臺上的液壓泵站，所述的液壓泵站包括驅(qū)動電機(jī)、液壓泵及向所述液壓泵供油的液壓油箱，所述液壓泵的動力輸出端與所述液壓馬達(dá)的動力輸入端傳動連接。所述的液壓泵站還包括泵站懸掛架，所述的驅(qū)動電機(jī)、液壓泵和液壓油箱固連于所述的泵站懸掛架的內(nèi)部或頂部，所述的泵站懸掛架上設(shè)有用于將其懸掛安裝在相應(yīng)長螺旋鉆機(jī)的鉆機(jī)平臺后端側(cè)面上的泵站連接結(jié)構(gòu)。
文檔編號E21B3/02GK202467632SQ20112034841
公開日2012年10月3日 申請日期2011年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月17日
發(fā)明者宋建強(qiáng), 張慶偉, 徐金立, 朱安平, 李威, 李紅彪, 趙新奇 申請人:鄭州正弘樁工機(jī)械制造有限公司