專利名稱：礦用除塵器用的射流管的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種射流管，具體的說是一種用于礦井下除塵器上的射流管。 技術背景在煤礦井下常因鉆打每層，會產(chǎn)生不同程度的灰塵和煤塵，從視覺上影響礦井下的可見度，影響狂下作業(yè)進度，同時由于礦井下存在著大量的灰塵和煤塵，對礦井下工作人員的身體健康產(chǎn)生一定的危害，而目前常用在礦井的除塵裝置結構設計不合理，傳送煤塵的效果差，同時，現(xiàn)在礦井下所用除塵器上的射流管笨重，占據(jù)較大的空間面積，運輸困難， 造成除塵效果差，增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決上述技術問題的不足，提供一礦用除塵器用的射流管，提高除塵效果，生產(chǎn)成本降低，提高生產(chǎn)效率。本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案為礦用除塵器用的射流管，在射流管上設有進塵管，進塵管與射流管側壁上的接口連通，進塵管與射流管呈 30° —60°交叉設置，在進塵管進口端的外圓周面上設有與管口齊平的卡座，在卡座上設有連接卡扣，射流管的進口端設有射流盤，出口端設有擴散管。所述的連接卡扣至少設有3個。所述的擴散管呈漏斗狀。所述的擴散管由8塊梯形的鋼板構成，擴散管的小端口與射流管的出口端連通。在射流盤的外側面上設有進水口，內(nèi)側面上設有噴頭，進水口與噴頭連通。有益效果本實用新型的射流管，射流管結構設計簡單合理，不僅提高了工作效率和除塵效果，并且減少水量消耗，機器重量減輕，便于運輸，降低生產(chǎn)成本。

圖1為射流管的結構示意圖；圖2為射流管的剖面圖；圖3為進塵管的剖面圖；圖4為進塵管的結構示意圖；圖中標號1、進塵管，2、連接卡扣，3、卡座，4、射流盤，5、擴散管，6、進水口，7、噴頭。
具體實施方式
如圖所述礦用除塵器用的射流管，在射流管上設有進塵管1，進塵管1與射流管側壁上的接口連通，進塵管1與射流管呈30° — 60°交叉設置，在進塵管1進口端的外圓周面上設有與管口齊平的卡座3，在卡座3上設有連接卡扣2，射流管的進口端設有射流盤 4，出口端設有擴散管5。所述的連接卡扣2至少設有3個。所述的擴散管5呈漏斗狀。所述的擴散管5由8塊梯形的鋼板構成，擴散管5的小端口與射流管的出口端連
ο在射流盤4的外側面上設有進水口 6，內(nèi)側面上設有噴頭7，進水口 6與噴頭7連
ο在上述的技術方案中，除塵流程為鉆孔時產(chǎn)生的煤塵聚集在集塵器內(nèi)，灰塵進到進塵管1內(nèi)，井下水箱內(nèi)的水由于高壓水泵的作用水通過射流盤4上的射流盤噴頭7進入射流管內(nèi)，高速水流帶動空氣流動，將煤塵從進塵管吸入到射流管內(nèi)，煤塵進入射流管后與水流混合后排出，有效減少礦井下灰塵和煤塵的濃度。
權利要求1.礦用除塵器用的射流管，在射流管上設有進塵管(1)，進塵管(1)與射流管側壁上的接口連通，其特征在于進塵管(1)與射流管呈30° — 60°交叉設置，在進塵管(1)進口端的外圓周面上設有與管口齊平的卡座(3)，在卡座(3)上設有連接卡扣(2)，射流管的進口端設有射流盤(4)，出口端設有擴散管(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的礦用除塵器用的射流管，其特征在于所述的連接卡扣(2)至少設有3個。
3.根據(jù)權利要求1所述的礦用除塵器用的射流管，其特征在于所述的擴散管(5)呈漏斗狀。
4.根據(jù)權利要求3所述的礦用除塵器用的射流管，其特征在于所述的擴散管(5)由8 塊梯形的鋼板構成，擴散管(5)的小端口與射流管的出口端連通。
5.根據(jù)權利要求1所述的礦用除塵器用的射流管，其特征在于在射流盤(4)的外側面上設有進水口(6)，內(nèi)側面上設有噴頭(7)，進水口(6)與噴頭(7)連通。
專利摘要礦用除塵器用的射流管，在射流管上設有進塵管，進塵管與射流管側壁上的接口連通，進塵管與射流管呈30°—60°交叉設置，在進塵管進口端的外圓周面上設有與管口齊平的卡座，在卡座上設有連接卡扣，射流管的進口端設有射流盤，出口端設有擴散管。本實用新型的射流管，射流管結構設計簡單合理，不僅提高了工作效率和除塵效果，并且減少水量消耗，機器重量減輕，便于運輸，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號E21F5/02GK202250155SQ201120351670
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權日2011年9月20日
發(fā)明者朱亞 申請人:平頂山市安泰華礦用安全設備制造有限公司