專利名稱：一種新型閥門井的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型閥門井技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門井，具體說來是一種預(yù)制鋼筋混凝土閥門井。
技術(shù)背景[0002]閥門井是一種工業(yè)廠區(qū)內(nèi)常見的構(gòu)筑物，各種地下管線及地下管道的閥門置于井中，便于進(jìn)行開關(guān)操作與檢修作業(yè)。目前，閥門井一般采用磚砌、混凝土結(jié)構(gòu)等。對(duì)于較大的閥門井，目前多采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。采用現(xiàn)澆方式施工時(shí)，首先其施工周期較長， 某些情況下不適用施工周期的要求；其次現(xiàn)澆施工鋼筋保護(hù)層厚度不易控制，長期運(yùn)行會(huì)造成鋼筋銹蝕、混凝土剝落現(xiàn)象；最后現(xiàn)澆施工受現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境限制，閥門井側(cè)壁一般采用等厚斷面進(jìn)行設(shè)計(jì)，這沒有充分考慮到結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種施工快捷、質(zhì)量可靠、結(jié)構(gòu)合理、節(jié)約材料的新型閥門井。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0005]本實(shí)用新型由井筒底板及井筒側(cè)壁圍成，在閥門井頂部設(shè)置蓋板；所述井筒側(cè)壁的截面為梯形，井筒側(cè)壁外設(shè)置預(yù)埋套管。[0006]在所述的井筒側(cè)壁內(nèi)壁上設(shè)有爬梯。[0007]井筒底板的平面布置形式為正方形、矩形或圓形中的任意一種。[0008]采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)(1)閥門井采用預(yù)制方式施工，可以減少施工作業(yè)時(shí)間；(2)井筒側(cè)壁為上窄下寬的梯形斷面，使得側(cè)壁在承受同樣外部壓力時(shí)，上部壁厚變薄，這樣既能滿足受力要求，又降低了制作成本。同時(shí)由于壁厚變薄，預(yù)制閥門井重量減輕，進(jìn)一步降低了運(yùn)輸成本；(3)消除現(xiàn)澆施工可能帶來的安全隱患，井筒鋼筋保護(hù)層均勻，外形美觀；(4)可以做到工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工較為方便。


[0009]圖1為本實(shí)用新型閥門井平面布置圖。[0010]圖2為圖1中A-A向剖視圖。[0011]圖3為圖1中B-B向剖視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型由井筒底板2及井筒側(cè)壁1圍成，在閥門井頂部設(shè)置蓋板 5 ；上述井筒側(cè)壁1的截面為梯形，井筒側(cè)壁1外設(shè)置預(yù)埋套管4 ；在井筒側(cè)壁1內(nèi)壁上設(shè)有爬梯3。[0013]需要說明的是，上述井筒底板2的平面布置形式可以為正方形、矩形或圓形中的任意一種。[0014]如圖2、圖3所示，井筒側(cè)壁1根據(jù)其承受壓力設(shè)計(jì)成上窄下寬的梯形斷面。上部寬度由蓋板支撐長度確定，一般情況可取100mm，下部寬度根據(jù)結(jié)構(gòu)計(jì)算確定，由于閥門井一般尺寸較小，側(cè)壁受力不大，故下部寬度不宜大于250mm。底板設(shè)計(jì)為等厚斷面，與側(cè)壁下部寬度相同。[0015]閥門井蓋板5可選擇混凝土蓋板或鋼蓋板，對(duì)于廠區(qū)外的閥門井，考慮到防盜等因素，一般選擇混凝土蓋板?；炷辽w板由于重量較大，為了檢修方便，蓋板寬度不宜過大。 考慮到混凝土蓋板起吊、安裝過程中易于周邊結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，混凝土蓋板四周需要包邊，可預(yù)埋角鋼。[0016]閥門井需要根據(jù)管道定位預(yù)埋套管4，套管孔洞直徑小于或等于300mm時(shí)，筒壁受力鋼筋繞過孔邊，不需切斷。對(duì)孔洞直徑大于300mm時(shí)，設(shè)孔洞附加鋼筋進(jìn)行加固。預(yù)埋套管四周設(shè)置止水環(huán)，在現(xiàn)場(chǎng)管道安裝完畢后，用焦油麻繩盤入管道與預(yù)埋套管間的縫隙，最后用石棉水泥封口。爬梯可由Φ 20—級(jí)鋼彎制為U型制成，鋼筋錨入混凝土中并設(shè)置半圓彎鉤。
權(quán)利要求1.一種新型閥門井，它由井筒底板(2)及井筒側(cè)壁(1)圍成，其特征在于在閥門井頂部設(shè)置蓋板(5);所述井筒側(cè)壁(1)的截面為梯形，井筒側(cè)壁(1)外設(shè)置預(yù)埋套管(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閥門井，其特征在于在所述的井筒側(cè)壁(1)內(nèi)壁上設(shè)有爬梯(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型閥門井，其特征在于所述井筒底板(2)的平面布置形式為正方形、矩形或圓形中的任意一種。
專利摘要一種新型閥門井，它由井筒底板及井筒側(cè)壁圍成，在閥門井頂部設(shè)置蓋板；所述井筒側(cè)壁的截面為梯形，井筒側(cè)壁外設(shè)置預(yù)埋套管。采用上述技術(shù)方案的實(shí)用新型，有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)(1)閥門井采用預(yù)制方式施工，可以減少施工作業(yè)時(shí)間；(2)井筒側(cè)壁為上窄下寬的梯形斷面，使得側(cè)壁在承受同樣外部壓力時(shí)，上部壁厚變薄，這樣既能滿足受力要求，又降低了制作成本。同時(shí)由于壁厚變薄，預(yù)制閥門井重量減輕，進(jìn)一步降低了運(yùn)輸成本；(3)消除現(xiàn)澆施工可能帶來的安全隱患，井筒鋼筋保護(hù)層均勻，外形美觀；(4)可以做到工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝，施工較為方便。
文檔編號(hào)E02D29/12GK202280080SQ201120352079
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者冀健紅, 楊雪, 賈璐, 陳平 申請(qǐng)人:河南省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)院