專利名稱：適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單流閥，特別是涉及一種適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥。
背景技術(shù)：
目前，可洗井單流閥多采用鋼球結(jié)構(gòu)，如果在斜井、水平井中，又有沉砂存在時，現(xiàn)有的可洗井單流閥不能正常工作，容易造成鋼球側(cè)向傾斜，無法對準密封端面，造成密封不嚴，單流閥失效。因此，部分鋼球式單流閥不適用于大斜度井中。同時，現(xiàn)有單流閥密封面通常無特殊密封處理，易造成密封不嚴。

實用新型內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥，該單流閥密封可靠，是可沉砂的反洗型單流閥。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥，包括從上至下依次連接的上接頭和本體，所述本體為設(shè)有封底的筒形，所述上接頭上部設(shè)有扶正套，所述扶正套的側(cè)壁上沿其母線方向設(shè)有沉砂孔；所述本體的上部內(nèi)設(shè)有與其密封連接的閥桿；所述閥桿包括形成一體的桿體和閥座， 所述桿體穿裝在所述扶正套內(nèi)，所述閥座密封連接在所述本體上；所述桿體上套裝有彈簧， 所述彈簧夾壓在所述扶正套和所述閥座之間；所述本體為橋式結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上沿其母線方向設(shè)有月牙形沉砂通道和對稱布置的進液側(cè)孔，所述進液側(cè)孔位于所述本體的上部。所述閥座與所述本體之間設(shè)有兩道密封，一道密封為位于所述本體上端的面接觸密封，另一道密封為位于所述接觸密封下方的雙T盤根密封，所述雙T盤根設(shè)置在壓環(huán)和所述本體之間，所述壓環(huán)套裝在所述閥座上，所述壓環(huán)下面設(shè)有壓帽，所述壓帽螺紋連接在所述閥座上。所述本體上端的密封接觸面上設(shè)有堆焊層。所述沉砂孔為多個，所有所述沉砂孔在所述扶正套的側(cè)壁截面上呈雙環(huán)形布置。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是采用桿體、閥座形成一體的閥桿結(jié)構(gòu)，桿體用于導(dǎo)向，與扶正套配合使用，適用于大斜度井，具有沉沙與反洗通道，安全可靠；閥座與本體采用雙密封配合，可靠性更高；同時沉砂通道出口位于本體底部，而閥座與本體的密封位于本體上部，可以防止沉沙進入密封面，或者埋住單流閥閥座而造成單流閥失效。并且本實用新型結(jié)構(gòu)合理緊湊，使用方便。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖面圖；圖3為圖1的B-B剖面圖。[0012]圖中1、上接頭，1-1、扶正套，1-1-1、沉砂孔，2、彈簧，3、閥桿，3-1、桿體，3-2、閥座，4、雙T盤根，5、壓環(huán)，6、壓帽，7、本體，8、圓堵，9、油管。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下請參閱圖1 圖3，一種適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥，包括從上至下依次連接的上接頭1和本體7，所述本體7為下部設(shè)有封底的筒形，所述上接頭1上部設(shè)有扶正套1-1，所述扶正套的側(cè)壁上沿其母線方向設(shè)有多個沉砂孔1-1-1 ；所有所述沉砂孔1-1-1在所述扶正套1-1的側(cè)壁截面上呈雙環(huán)形布置，沉砂通道面積大。所述本體7的上部內(nèi)設(shè)有與其密封連接的閥桿3 ；所述閥桿3包括形成一體的桿體3-1和閥座3-2，所述桿體3_1穿裝在所述扶正套 1-1內(nèi)，所述閥座3-2密封連接在所述本體7上；所述桿體上套裝有彈簧2，所述彈簧2夾壓在所述扶正套1-1和所述閥座3-2之間；配合扶正套1-1完成徑向定位，防止側(cè)向傾斜。所述本體7為橋式結(jié)構(gòu)，本體側(cè)壁上設(shè)有與其母線平行的月牙形沉砂通道7-1和對稱布置的反洗液進液側(cè)孔7-2，所述進液側(cè)孔7-2位于所述本體7的上部。本體7上部的主通道為閥座3-2的密封通道，其上端密封接觸面上設(shè)有堆焊層，通過堆焊層與閥座3-2面接觸定位密封；本體7主通道與閥座3-2下部通過雙T盤根4進行二次密封，雙T盤根設(shè)置在壓環(huán)5和所述本體7之間，所述壓環(huán)5套裝在所述閥座7上，所述壓環(huán)5下面設(shè)有壓帽6，所述壓帽6螺紋連接在所述閥座3-2上。密封圈采用雙T結(jié)構(gòu)， 防止普通密封結(jié)構(gòu)受壓力變形，滾動，造成密封失效。本實用新型的工作原理正常生產(chǎn)時，閥桿3與本體7主通道密封，實現(xiàn)單流功能，沉砂通道7-1下端可接油管9，油管9下可連接圓堵8，進行沉砂處理；反洗井時，液體從本體7對稱側(cè)孔7-2進入， 水壓推動閥桿3脫離密封接觸面向上運動，形成過流通道，進行向上反循環(huán)洗井。為防止雙 T盤根4在反洗井時脫落，采用壓帽6結(jié)構(gòu)固定。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥，包括從上至下依次連接的上接頭和本體，所述本體為設(shè)有封底的筒形，其特征在于，所述上接頭上部設(shè)有扶正套，所述扶正套的側(cè)壁上沿其母線方向設(shè)有沉砂孔；所述本體的上部內(nèi)設(shè)有與其密封連接的閥桿；所述閥桿包括形成一體的桿體和閥座，所述桿體穿裝在所述扶正套內(nèi)，所述閥座密封連接在所述本體上；所述桿體上套裝有彈簧，所述彈簧夾壓在所述扶正套和所述閥座之間；所述本體為橋式結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上沿其母線方向設(shè)有月牙形沉砂通道和對稱布置的進液側(cè)孔，所述進液側(cè)孔位于所述本體的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥，其特征在于，所述閥座與所述本體之間設(shè)有兩道密封，一道密封為位于所述本體上端的面接觸密封，另一道密封為位于所述接觸密封下方的雙T盤根密封，所述雙T盤根設(shè)置在壓環(huán)和所述本體之間， 所述壓環(huán)套裝在所述閥座上，所述壓環(huán)下面設(shè)有壓帽，所述壓帽螺紋連接在所述閥座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥，其特征在于，所述本體上端的密封接觸面上設(shè)有堆焊層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥，其特征在于，所述沉砂孔為多個，所有所述沉砂孔在所述扶正套的側(cè)壁截面上呈雙環(huán)形布置。
專利摘要本實用新型公開了一種適用于大斜度井的沉砂式可洗井單流閥，包括從上至下依次連接的上接頭和本體，所述本體為設(shè)有封底的筒形，所述上接頭上部設(shè)有扶正套，所述扶正套的側(cè)壁上沿其母線方向設(shè)有沉砂孔；所述本體的上部內(nèi)設(shè)有與其密封連接的閥桿；所述閥桿包括形成一體的桿體和閥座，所述桿體穿裝在所述扶正套內(nèi)，所述閥座密封連接在所述本體上；所述桿體上套裝有彈簧，所述彈簧夾壓在所述扶正套和所述閥座之間；所述本體為橋式結(jié)構(gòu)，其側(cè)壁上沿其母線方向設(shè)有月牙形沉砂通道和對稱布置的進液側(cè)孔，所述進液側(cè)孔位于所述本體的上部。本實用新型適用于大斜度井，具有沉沙與反洗通道，安全可靠。
文檔編號E21B27/00GK202228026SQ20112035881
公開日2012年5月23日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者劉軍, 司念亭, 吉洋, 王瑤, 白建華, 耿站立, 郭雯霖 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油(中國)有限公司天津分公司