專利名稱：大斜度井液力驅動采油裝置的制作方法
技術領域：
大斜度井液力驅動采油裝置技術領域[0001]本實用新型涉及石油開采適用于機械采油的設備，特別涉及一種大斜度井液力驅動采油裝置。
背景技術：
[0002]石油開采中采用斜井、大斜度井開發(fā)，可以擴大油層裸露面積、提高油井單井產量、挖潛剩余油、提高采收率，逐漸成為油田的發(fā)展趨勢。大斜度井采油一般應用有桿和無桿兩種舉升生產設備，有桿舉升方式雖然技術成熟，但是存在著①桿管偏磨嚴重；②生產周期短等問題；而無桿舉升方式雖然解決了管桿偏磨，但是存在著③投入大、成本高；④維護工作量大等問題；⑤換向機構壽命短、可靠性差；⑥兩種舉升設備均存在著難以實現(xiàn)大斜度井經(jīng)濟高效開采的需要。發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的是提供一種大斜度井液力驅動采油裝置，采用水力驅動井下往復抽油泵的無桿舉升工藝結構，有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術中存在的缺點或不足，進一步提高工藝技術的可靠性，延長油井生產周期，降低投入成本，滿足油田大斜度井開采需要。[0004]本實用新型所述的大斜度井液力驅動采油裝置，包括單流閥、補液罐、可調壓單流閥、動力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內管、電機、減速機、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線，其特征在于所述套管中順次安裝有外管、內管，內管的一端安裝有動力泵、抽油泵，內管的另一端安裝有第一蓄能裝置、輸出干線，雙螺桿泵一端與外管、電機、 減速機相連接，雙螺桿泵的另一端與第二蓄能裝置、單流閥相連接，該單流閥順次與補液罐、輸出干線相連接。[0005]其中，所述抽油泵安裝于外管內的內管的內端部，并伸出外管和內管外，處在套管內。所述第一蓄能裝置、輸出干線與內管的外端部相連接。所述外管的外端部與雙螺桿泵的下端部相連接。所述外套管內的外管上安裝有扶正器。所述單流閥、補液罐、可調壓單流閥、電機、減速機、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線安裝連接于井口以上，構成地面設備。所述動力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內管安裝連接于井口以下及井的大斜度乃至水平部位，組成井下設備。[0006]本實用新型與已有技術相比較具有以下優(yōu)點[0007]1、采用液力驅動舉升，取消抽油桿運動件，徹底消除桿管偏磨；[0008]2、采用地面壓力控制井下抽油泵換向，確保舉升時全沖程運行；[0009]3、地面動力液換向無需換向閥，避免了換向機構壽命短、可靠性差等問題；[0010]4、地面設施簡單，安裝、維護、管理方便。


[0011]圖1為本實用新型的一種實施例結構示意圖。
具體實施方式
[0012]參閱圖1，一種大斜度井液力驅動采油裝置，包括單流閥1、補液罐2、可調壓單流閥3、動力泵4、抽油泵5、扶正器6、外管7、套管8、內管9、電機10、減速機11、雙螺桿泵12、 第一蓄能裝置13、第二蓄能裝置14、輸出干線15，其特征在于所述套管8中順次安裝有外管7、內管9，內管9的一端安裝有動力泵4、抽油泵5，內管9的另一端安裝有第一蓄能裝置 13、輸出干線15，雙螺桿泵12 —端與外管7、電機10、減速機11相連接，雙螺桿泵12的另一端與第二蓄能裝置14、單流閥1相連接，該單流閥1順次與補液罐2、輸出干線15相連接。[0013]其中，所述抽油泵5安裝于外管7內的內管9的內端部，并伸出外管7和內管9 外，處在套管8內。所述第一蓄能裝置13、輸出干線15與內管9的外端部相連接。所述外管7的外端部與雙螺桿泵12的下端部相連接。所述外套管8內的外管7上安裝有扶正器 6。所述單流閥1、補液罐2、可調壓單流閥3、電機10、減速機11、雙螺桿泵12、第一蓄能裝置 13、第二蓄能裝置14、輸出干線15安裝連接于井口以上，構成地面設備。所述動力泵4、抽油泵5、扶正器6、外管7、套管8、內管9安裝連接于井口以下及井的大斜度乃至水平部位， 組成井下設備。[0014]運行時，地面采用雙螺桿泵12驅動，依靠電機正反轉實現(xiàn)雙螺桿泵12運行換向， 利用油井產出液做動力液。上沖程時，雙螺桿泵12正轉使第二蓄能裝置14內動力液被排到內外管環(huán)空，壓力升高，動力液驅動動力泵4上行，帶動抽油泵5上行，實現(xiàn)進液；下沖程時，雙螺桿泵12反轉使內外管環(huán)空動力液排出，第二蓄能裝置14內儲存能量，壓力降低，同時井口第一蓄能裝置13釋放能量驅動動力泵4下行，帶動抽油泵5下行，實現(xiàn)排液過程。
權利要求1.一種大斜度井液力驅動采油裝置，包括單流閥、補液罐、可調壓單流閥、動力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內管、電機、減速機、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線，其特征在于所述套管中順次安裝有外管、內管，內管的一端安裝有動力泵、抽油泵， 內管的另一端安裝有第一蓄能裝置、輸出干線，雙螺桿泵一端與外管、電機、減速機相連接， 雙螺桿泵的另一端與第二蓄能裝置、單流閥相連接，該單流閥順次與補液罐、輸出干線相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的大斜度井液力驅動采油裝置，其特征在于所述抽油泵安裝于外管內的內管的內端部，并伸出外管和內管外，處在套管內。
3.根據(jù)權利要求1所述的大斜度井液力驅動采油裝置，其特征在于所述第一蓄能裝置、輸出干線與內管的外端部相連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的大斜度井液力驅動采油裝置，其特征在于所述外管的外端部與雙螺桿泵的下端部相連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的大斜度井液力驅動采油裝置，其特征在于所述外套管內的外管上安裝有扶正器。
6.根據(jù)權利要求1所述的大斜度井液力驅動采油裝置，其特征在于所述單流閥、補液罐、可調壓單流閥、電機、減速機、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線安裝連接于井口以上，構成地面設備。
7.根據(jù)權利要求1所述的大斜度井液力驅動采油裝置，其特征在于所述動力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內管安裝連接于井口以下及井的大斜度乃至水平部位，組成井下設備。
專利摘要一種大斜度井液力驅動采油裝置，包括單流閥、補液罐、可調壓單流閥、動力泵、抽油泵、扶正器、外管、套管、內管、電機、減速機、雙螺桿泵、第一蓄能裝置、第二蓄能裝置、輸出干線，所述套管中順次安裝有外管、內管，內管的一端安裝有動力泵、抽油泵，內管的另一端安裝有第一蓄能裝置、輸出干線，雙螺桿泵一端與外管、電機、減速機相連接，雙螺桿泵的另一端與第二蓄能裝置、單流閥相連接，該單流閥順次與補液罐、輸出干線相連接。本實用新型具有徹底消除桿管偏磨、舉升時全沖程運行、地面動力液換向無需換向閥、換向機構壽命長、可靠性好、地面設施簡單，安裝、維護、管理方便等特點，廣泛在石油開采的抽油工藝中應用。
文檔編號E21B43/00GK202280451SQ20112043481
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月7日 優(yōu)先權日2011年11月7日
發(fā)明者于雪林, 劉丙生, 張中慧, 徐建禮, 王慧莉, 程正全, 黃潤晶 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司采油工藝研究院